一种铜吸附剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种铜吸附剂的制备方法，在偏氯乙烯聚合中引入双烯醇酮醋酸酯、六氟乙酰丙酮?环辛二烯铜，1?乙烯基?3?乙基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐聚合制备而成。
【专利说明】
_种铜吸附剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种吸附剂的制备方法，特别是一种铜吸附剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]镀镍溶液中常遇到的故障，如:针孔、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等，除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外，往往与镀液中的杂质有关。有些企业在工件滚镀光亮镍之前，先镀中铜铜铜合金，然后再镀一层薄镍，从而达到降低电镀成本的目的。按照这个程序操作，少量的铜和铜杂质被带人镀镍槽。铜的电位较正，能够较快地沉积到镀层中。铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质，铜在镀亮镍液中的最大允许含量不应超过0.01g/L，普通镀镍不应超过0.lg/L，铜含量高时，低电流密度区产生暗黑色的镀层，结晶粗糙。
[0003]CNl 04073866A涉及一种镀镍电解液的净化方法。包括以下几个步骤，首先向待净化的镀镍电解液中加入抗坏血酸，加入碳酸镍调节PH约为4.0至5.0 ο除去溶液中的铬离子。将溶液过滤，向所得滤液中加入硫代乙酰胺，除去铜、铅和锌离子。将溶液再次过滤，向所得滤液中加入过氧化氢，加入碳酸镍调节PH约为4.0-5.00除去溶液中的铁离子和氧化物。最后用活性炭过滤。
[0004]CN103820809A中涉及一种除铜方法，适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同:除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液，活化了铜离子，增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率;非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中，降低劳动强度，同时便于实现自动控制，确保除铜过程稳定连续;产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统，优化了工艺，缩短了铜杂质在体系中的流程，不再采用氯气处理铜渣，改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4-2.5ppm，达到净化要求，除铜渣中铜和镍质量比15-17，除铜渣可以直接炼化生产阳极板。
[0005]目前文献中所报道的除铜杂质的方法，成分复杂，容易带入新的杂质，所以需要发明一种新型的固体吸附材料，提高对铜的吸附能力。
【发明内容】
[0006]—种铜吸附剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
步骤1.水相的配制
按重量份计，在反应釜中内加入100份纯水0.5份聚乙烯醇，搅拌均匀；
步骤2.油相的配制
按重量份计，将100份偏氯乙烯、50份双烯醇酮醋酸酯、I份六氟乙酰丙酮-环辛二烯铜，
0.1份1-乙烯基-3-乙基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐混合，再加入0.5份过氧化苯甲酰、20份甲苯，搅拌均匀；
步骤3.聚合反应
将配好的油相溶液加到步骤I中装有已配制水相的反应釜中，在80°C反应10h，反应结束后放料，烘干后将甲苯抽提干净，得到产品。
【主权项】
1.一种铜吸附剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1.水相的配制 按重量份计，在反应釜中内加入100份纯水0.5-2份聚乙烯醇，搅拌均匀； 步骤2.油相的配制 按重量份计，将100份偏氯乙烯、50-90份双烯醇酮醋酸酯、1-5份六氟乙酰丙酮-环辛二烯铜，0.1-0.5份1-乙烯基-3-乙基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐混合，再加入0.5-3份过氧化苯甲酰、20-40份致孔剂，搅拌均匀； 步骤3.聚合反应 将配好的油相溶液加到步骤I中装有已配制水相的反应釜中，在80-105°C反应10-22h，反应结束后放料，烘干后将致孔剂抽提干净，得到产品。2.根据权利要求1的一种铜吸附剂的制备方法，其特征在于所述的致孔剂为白油，溶剂油，甲苯的一种或多种。
【文档编号】B01J20/30GK106040193SQ201610411658
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】王琪宇
【申请人】王金明