一种自扩径护盘的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种自扩径护盘，其包括，由上至下依次相叠设置的上层固定盘、中层扩径盘、下层凸轮盘；所述的中层扩径盘由多个扇形板侧面相合拼接组成，在每个扇形板上都穿设有一作为滑块的螺钉，该螺钉位于所属扇形板的对称轴上；在上层固定盘上与螺钉相应位置处开有多个导向条孔，该导向条孔沿上层固定盘的半径向外延伸，所述的螺钉的顶端插入导向条孔内；在下层凸轮盘上与螺钉相应位置处开有多个旋推条孔，所述旋推条孔为一端与螺钉相对另一端朝向下层凸轮盘边缘斜向延伸的条形开口，所述的螺钉的底端插入在旋推条孔内，三层结构，使得上层固定盘作为滑道的同时还具备保护下方结构的功能，放入干过后可随意改变直径极大的极大的方便了涂覆工作。
【专利说明】
一种自扩径护盘
技术领域
[0001]本发明涉及坩祸制作设备领域，尤其涉及一种自扩径护盘。
【背景技术】
[0002]在石英坩祸的制作中，需要对石英坩祸的表面喷涂涂层，根据需求，涂层分为整个涂覆和部分涂覆，而部分涂覆中，仅需要在坩祸的沿上下5cm处涂覆涂层，如此就要求制作护板遮挡坩祸下部，以免被涂层液喷到，而现有的遮挡板仅仅为使用与石英坩祸口径相同的原板嵌入石英坩祸内，如此就造成如下问题:
[0003]①遮挡板难以被取出；
[0004]②手工切割遮挡板，边沿比较粗糙易与石英坩祸内壁之间存在间隙而造成漏液；
[0005]③不同口径的石英坩祸之间需要不同口径的遮挡板，而遮挡板的制作比较繁琐。
[0006]④一般使用泡沫材质的遮挡板容易被涂层液腐蚀被损坏；
[0007]结合上述原因，所以现有的遮挡板急需改进。
【发明内容】
[0008]针对上述所喷涂涂料时更换不同直径的护盘过于繁琐的问题而提出了一种自扩径护盘，以实现自动改变护盘直径以适应不同口径的坩祸，极大的提高了工作效率。
[0009]针对上述问题提供了如下技术方案:
[0010]—种自扩径护盘，其包括由上至下依次相叠设置的上层固定盘1、中层扩径盘、下层凸轮盘3;
[0011]所述的中层扩径盘由多个扇形板2相合拼接组成，在每个扇形板2上都穿设有一作为滑块的螺钉4，该螺钉4位于所属扇形板2的对称轴上；
[0012]在上层固定盘I上开有多个与所述的螺钉4相对应的导向条孔5，该导向条孔5的延伸方向与上层固定盘I的半径方向相同，所述的螺钉4的顶端插入导向条孔5内；
[0013]在下层凸轮盘3上与螺钉4相应位置处开有多个旋推条孔3a，所述旋推条孔3a为一端朝向下层凸轮盘3的中心聚拢，另一端朝向下层凸轮盘3边缘斜向延伸的条形开口，所述的螺钉4的底端插入在旋推条孔3a内。
[0014]进一步的，在每个扇形板2上也开设有导向条孔5，扇形板2上的导向条孔5沿所属扇形板2的半径向外延伸，在上层固定盘I下与扇形板2上的导向条孔5相应位置处也穿设有螺钉4，上层固定盘I下的螺钉4与扇形板2上的导向条孔一一对应，该螺钉4的底端插入该导向条孔5内。
[0015]进一步的，所述的螺钉4的顶端都带有圆形挡片，挡片直径大于旋推条孔3a的宽度。
[0016]进一步的，还包括旋柄，所述的上层固定盘1、中层扩径盘的中央开有开口，旋柄的连接端穿过开口连接到下层凸轮盘3的中央。
[0017]进一步的，环绕上层固定盘I的边沿在上层固定盘I的上表面均匀设置有多个挂钩6ο
[0018]进一步的，在扇形板2的下表面位于相邻扇形板2的圆弧相接处内侧设有一挡片，该挡片固定在扇形板2上该挡片可随扇形板2移动。
[0019]进一步的，所述的中层扩径盘由三个扇形板2组成，每个扇形盘的角度为120°。
[0020]有益效果
[0021]三层结构，将上层固定盘作为基准，在上层固定盘上开设滑道，反向向下设计扩径盘，如此即可使得上层固定盘作为滑道的同时还具备保护下方结构的功能。
[0022]将下层凸轮盘作为动力源，并将开出的旋推条孔作为凸轮槽，旋推条孔在旋转同时可将螺钉沿着任意一圆盘的径向推动，螺钉移动的同时又可带动扇形块滑动，即可完成增径工作，易于操作。
[0023]三瓣扇形块顶角相对侧面想合旋转拼接组成一圆盘，圆盘向外滑动且分裂时，两个扇形块之间的圆弧相交处就会出现一泄漏点，通过在泄漏点处假装一挡片，且挡片固定在扇形快上可以随扇形快滑动而避免了泄漏点处出现漏料情况。
[0024]当本发明放入坩祸后，通过旋柄可以增加中层扩径盘的直径使得中层扩径盘完全贴合坩祸壁，涂覆工作完毕后，反向旋转旋柄取出中层扩径盘即可，如此便解决了涂层液飞溅的问题
【附图说明】
[0025]图1为本发明结构爆炸示意图；
[0026]图2为本发明收缩状态透视结构示意图；
[0027]图3为本发明扩径状态透视结构示意图；
[0028]图4为本发明收缩状态背视图；
[0029]图5为本发明扩径状态背视图；
[0030]图中的附图标记为:上层固定盘一1、扇形板一 2、下层凸轮盘一 3、旋推条孔一 3a、螺钉一4、导向条孔一5、挂钩一6 ；
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本发明做进一步详细说明:
[0032]如图1、2所示，一种自扩径护盘，其包括由上至下依次相叠设置的上层固定盘11、中层扩径盘、下层凸轮盘33，由三个扇形板22拼接组成中层扩径盘，每个扇形盘的角度为120°，所述扇形板2的顶点相对侧面相和以拼接组成圆盘型的中层扩径盘，在每个扇形板2上都穿设有一作为滑块的螺钉4，该螺钉4位于所属的扇形板2的对称轴上，所述的螺钉4所处位置靠近所属扇形板2的顶点，在上层固定盘I上与中层扩径盘上的螺钉4相对应的开有多个导向条孔5，多个导向条孔均分设置，导向条孔5的延伸方向与上层固定盘的半径方向相同呈直线延伸，所述的中层扩径盘上的螺钉4的顶端插入上层固定盘的导向条孔5内，在下层凸轮盘3上与中层扩径盘上的螺钉4相对应的开有多个旋推条孔3a，旋推条孔的个数为三个，三个旋推条孔沿凸轮盘中心均匀分布，所述旋推条孔3a为一端与螺钉4相对朝向下层凸轮盘3中心延伸另一端朝向下层凸轮盘3边缘斜向延伸的条形开口，所述的螺钉4的底端插入在旋推条孔3a内。
[0033]如图1、2、4所示，在每个扇形板2上都开设有三个导向条孔5，该导向条孔5沿所属扇形板2的半径向外延伸，在上层固定盘I上与该导向条孔5位置相应处穿设有螺钉4，该螺钉4的底端插入该导向条孔5内。
[0034]上述所述的的螺钉4的两端都配装有挡片。
[0035]如图1所示，所述的上层固定盘1、中层扩径盘的中央开有开口，一旋柄的连接端穿过开口连接到下层凸轮盘3的中央位置处，环绕上层固定盘I的边沿在上层固定盘I的上表面均分设置有多个挂钩6。
[0036]如图4、5所示，在扇形板2的下表面位于相邻扇形板2的圆弧相接处设有一挡片，挡片的外弧与扇形板相接处的弧形相同，该挡片固定在扇形板2上该挡片可随扇形板2移动。
[0037]根据图1、2、3、4、5对本发明的运动机理进行说明:
[0038]首先将本发明置于石英坩祸内，将挂钩6挂在石英坩祸的顶沿上，此时初始收缩状态时，所述扇形板2上穿设的螺栓的上下部分别与上层固定盘I开设的导向条孔5、下层凸轮盘3开设的旋推条孔3a配合，且螺栓的顶端位于导向条孔5的靠近上层固定盘I中心的一端，螺栓的底端位于旋推条孔3a的靠近下层凸轮盘3中心的一端，然后手动旋转旋柄进而旋转下层凸轮盘3，下层凸轮盘3在旋转时，在旋推条孔3a向外推动螺栓，上层固定盘I所开设导向条孔5对螺栓进行导向，在二者协同作用下螺栓被限位并沿着该导向条孔5滑动进而带动扇形板2也沿着该导向条孔5向外移动，扇形板2移动的同时上层固定盘I所带有的螺栓还与扇形板2所带有的导向条孔5相配合进一步限制扇形板2的移动方，保证扇形板2的不会产生偏移，在扩张完成后对石英坩祸进行喷涂，喷涂完毕后逆向旋转旋柄，进行收缩取出即可。
【主权项】
1.一种自扩径护盘，其特征在于:包括由上至下依次相叠设置的上层固定盘(I)、中层扩径盘、下层凸轮盘(3); 所述的中层扩径盘由多个扇形板(2)相合拼接组成，在每个扇形板(2)上都穿设有一作为滑块的螺钉(4)，该螺钉(4)位于所属扇形板(2)的对称轴上； 在上层固定盘(I)上开有多个与所述的螺钉(4)相对应的导向条孔(5)，该导向条孔(5)的延伸方向与上层固定盘(I)的半径方向相同，所述的螺钉(4)的顶端插入导向条孔(5)内； 在下层凸轮盘(3)上与螺钉(4)相应位置处开有多个旋推条孔(3a)，所述旋推条孔(3a)为一端朝向下层凸轮盘(3)的中心聚拢，另一端朝向下层凸轮盘(3)边缘斜向延伸的条形开口，所述的螺钉(4)的底端插入在旋推条孔(3a)内。2.根据权利要求1所述的一种自扩径护盘，其特征在于:在每个扇形板(2)上也开设有导向条孔(5)，扇形板(2)上的导向条孔(5)沿所属扇形板(2)的半径向外延伸，在上层固定盘(I)下与扇形板(2)上的导向条孔(5)相应位置处也穿设有螺钉(4)，上层固定盘(I)下的螺钉(4)与扇形板(2)上的导向条孔一一对应，该螺钉(4)的底端插入该导向条孔(5)内。3.根据权利要求1至2任意一项所述的一种自扩径护盘，其特征在于:每个螺钉(4)的两端都带有圆形挡片。4.根据权利要求1所述的一种自扩径护盘，其特征在于:还包括旋柄，所述的上层固定盘(1)、中层扩径盘的中央开有开口，旋柄的连接端穿过开口连接到下层凸轮盘(3)的中央。5.根据权利要求1所述的一种自扩径护盘，其特征在于:环绕上层固定盘(I)的边沿在上层固定盘(I)的上表面均匀设置有多个挂钩(6)。6.根据权利要求1所述的一种自扩径护盘，其特征在于:在扇形板(2)的下表面位于相邻扇形板(2)的圆弧相接处内侧设有一挡片，该挡片固定在扇形板(2)上该挡片可随扇形板(2)移动。7.根据权利要求1所述的一种自扩径护盘，其特征在于:所述的中层扩径盘由三个扇形板(2)组成，每个扇形盘的角度为120°。
【文档编号】B05B15/04GK105944890SQ201610481185
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】范玉华, 李卫涛, 范玉东
【申请人】宁晋昌隆电子材料制造有限公司