一种化工废水冷凝净化器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种化工废水冷凝净化器，它是由热交换器、输送主管、气体冷凝器A、气体冷凝器B、气体净化装置一、气体净化装置以及真空热偶管组成。所述热交换器的上部位连接安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，所述热交换器的下部位安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，所述热交换器的一侧安装有输送主管，所述热交换器的另一侧安装有真空热偶管，所述热交换器内部安装有9根冷却管。本发明设备结构简单，是将化工生产排放的热液进行冷却再排到空气中，冷却效果好，操作方便。
【专利说明】
一种化工废水冷凝净化器
技术领域
[0001 ]本发明属于化工领域，尤其涉及一种化工废水冷凝净化器。
【背景技术】
[0002]化工领域内优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。现在，有一种冷却装置，专用于对液体进行冷却的设备，可以广泛应用于化工领域内。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种将化工生产后产生的废水进行冷却净化的化工废水冷凝净化器。
[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种化工废水冷凝净化器，它是由热交换器、输送主管、气体冷凝器A、气体冷凝器B、气体净化装置一、气体净化装置以及真空热偶管组成，所述热交换器的上部位连接安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，分别为气体冷凝器A以及气体净化装置二，气体冷凝器A通过第一输气管与热交换器连通，气体净化装置二通过抽气管二与热交换器连通，所述热交换器的下部位安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，分别为气体净化装置一以及气体冷凝器B，气体净化装置一通过抽气管一与热交换器连通，气体冷凝器B通过第二输气管与热交换器连通，所述热交换器的一侧安装有输送主管，输送主管与热交换器之间设置有五根输送支管，输送主管上方安装有一根进液管，所述热交换器的另一侧安装有真空热偶管，真空热偶管与热交换器之间设置有五根输出支管，所述真空热偶管下方安装有一根出气管，所述热交换器内部安装有9根冷却管。
[0005]综上所述本发明具有以下有益效果:本发明设备结构简单，是将化工生产排放的热液进行冷却再排到空气中，冷却效果好，操作方便。
【附图说明】
[0006]图1为本发明总体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，一种化工废水冷凝净化器，它是由热交换器1、输送主管2、气体冷凝器A 3、气体冷凝器B 4、气体净化装置一5、气体净化装置二6以及真空热偶管7组成。
[0008]所述热交换器I的上部位连接安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，分别为气体冷凝器A 3以及气体净化装置二6，气体冷凝器A3通过第一输气管31与热交换器I连通，气体净化装置二 6通过抽气管二 61与热交换器I连通，所述热交换器I的下部位安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，分别为气体净化装置一5以及气体冷凝器B 4，气体净化装置一 5通过抽气管一 51与热交换器I连通，气体冷凝器B4通过第二输气管41与热交换器I连通。
[0009]具体实施:所述热交换器I的一侧安装有输送主管2，输送主管2与热交换器I之间设置有五根输送支管21，输送主管2上方安装有一根进液管22，所述热交换器I的另一侧安装有真空热偶管7，真空热偶管7与热交换器I之间设置有五根输出支管71。
[0010]所述真空热偶管7下方安装有一根出气管72。
[0011 ]所述热交换器I内部安装有9根冷却管11。
[0012]气体净化装置将热交换器I的干燥废热液之后的气体进行净化。
[0013]以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种化工废水冷凝净化器，它是由热交换器、输送主管、气体冷凝器A、气体冷凝器B、气体净化装置一、气体净化装置以及真空热偶管组成，其特征在于:所述热交换器的上部位连接安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，分别为气体冷凝器A以及气体净化装置二，气体冷凝器A通过第一输气管与热交换器连通，气体净化装置二通过抽气管二与热交换器连通，所述热交换器的下部位安装有一个气体冷凝器以及一个气体净化装置，分别为气体净化装置一以及气体冷凝器B，气体净化装置一通过抽气管一与热交换器连通，气体冷凝器B通过第二输气管与热交换器连通，所述热交换器的一侧安装有输送主管，输送主管与热交换器之间设置有五根输送支管，输送主管上方安装有一根进液管，所述热交换器的另一侧安装有真空热偶管，真空热偶管与热交换器之间设置有五根输出支管，所述真空热偶管下方安装有一根出气管，所述热交换器内部安装有9根冷却管。
【文档编号】B01D53/00GK105935536SQ201610441008
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】王 忠
【申请人】东至天孚化工有限公司