多功能终端雾化抑尘装置的制造方法
【专利摘要】一种多功能终端雾化抑尘装置，其特点是：保护壳短边一侧形成梯形的凹进，气?液体腔体固定于该凹进的底部，两相流雾化喷嘴向前端伸出。保护壳与气?液体腔体之间充填有保温材料。气?液体腔体周边设有自限温防爆伴热带。保护壳内设有电磁阀。保护壳两端分别设置的压缩空气接口与液体接口各自与气?液体腔体内的气体接口、液体接口相连接。保护壳上设有远程遥控角度调整装置以及电气快速接头。由于本发明的电磁阀安装在箱体内，水气腔体内安装自动伴热装置，冬季在寒冷地区可以正常使用。气、液体腔体按照比例模具成型，减少水力损失。角度调整可以远程控制或手动控制。电机可正、反转，使角度在两个方向均可自动调整，对产尘区实现水雾全覆盖、无死角。
【专利说明】
多功能终端雾化抑尘装置
[0001]技术领域该发明涉及一种环保装置。特别适用于抑制翻车机卸车时物料所产生的粉尘。
[0002]【背景技术】近年来国内外翻车机卸车系统项目对作业场所的环保提出的要求也越来越高，故此，产生了一种新的有效的抑尘方式一干雾抑尘，本
【申请人】以前也曾提出专利号为ZL 201410572056.4，专利名称为“翻车机气雾抑尘系统及其使用方法”的发明专利。然而，目前应用在翻车机上的干雾抑尘装置，在寒冷地区，因冬季气温低，水、气电磁阀及管路易冻结，无法正常使用。同时，因角度调整方面存在缺陷，致使设备安装后调整困难甚至无法调整，影响抑尘效果。现有的喷雾箱还存在体积、重量大，对支架及土建强度要求高等等不足之处。
[0003]
【发明内容】
为解决能够满足寒冷地区使用要求的、喷雾箱角度可自动调整的雾化抑尘装置，本发明提出如下技术方案:
[0004]—种多功能终端雾化抑尘装置，其特点是:截面为矩形的长条形的保护壳短边一侧形成梯形的凹进，气-液体腔体固定于该凹进的底部，两相流雾化喷嘴向前端伸出。保护壳与气-液体腔体之间充填有保温材料。气-液体腔体周边设有自限温防爆伴热带。保护壳两端固定有转轴，该转轴伸入多功能支架的孔内。保护壳内设有电磁阀。保护壳两端分别设置的压缩空气接口与液体接口各自与气-液体腔体内的气体接口、液体接口相连接。保护壳上设有远程遥控角度调整装置以及电气快速接头。保护壳上还设有气-液体腔体固定螺栓。气-液体腔的截面均为椭圆形。气-液体腔的容积比为1.6至2.0:1，用模具按照比例成型。充填在保护壳与气-液体腔体之间的发泡保温材料，密度为35-40Kg/m3。喷雾角度可通过手动或远程遥控调整，该角度最大调整范围为120度。两相流雾化喷嘴均匀布置的数量为8个，其相互之间的间距为250mm。自限温防爆伴热带5的工作温度范围为5-60°C。
[0005]由于本发明的电磁阀安装在箱体内，水气腔体内安装自动伴热装置，冬季在寒冷地区完全可以正常使用。气体、液体腔体按照一定比例模具成型，减少水力损失。它的角度调整可以通过电机驱动齿轮转动远程控制或通过调整螺栓手动控制。电机可正转、也可反转，使得角度在两个方向均可自动调整，对产尘区实现水雾全覆盖、无死角。
[0006]【附图说明】图1为本发明多功能终端雾化抑尘装置-轴测图
[0007]图2为图1的A向视图
[0008]图3为图1的B向视图
[0009]图4为图2的M—M剖视图
[0010]图5为图2的C向视图
[0011 ]图中:1、保护壳，2、气-液体腔体，3、两相流雾化喷嘴，4、保温材料，5、自限温防爆伴热带，6、多功能支架，7、远程遥控角度调整装置，8、气-液体腔体固定螺栓，9、电气快速接头，1、压缩空气接口，11、液体接口，12、电磁阀13、转轴。
[0012]【具体实施方式】下面结合附图对本发明作详细说明:
[0013]保护壳I材质选用挤压型招材，牌号6005。气-液体腔2为模具一体成型，材料为挤压型铝材，内部气、液腔由模具一体成型。保护壳I两端固定有转轴13，该转轴13伸入多功能支架6的孔内。
[0014]气、液腔截面设计为椭圆型，气、液腔体积比按照1.6至2.0:1设计，并分别与两相流雾化喷嘴3连接，连接形式为螺纹连接。
[0015]两相流雾化喷嘴3选用空气-水双流体两相流雾化喷嘴，可将水转化成直径在ΙΟμπι
左右的雾化颗粒。
[0016]保温材料4是根据保护壳I及气-液体腔2形状进行发泡保温，密度在35-40Kg/m3，能固定自限温防爆伴热带5，使得自限温伴热带5加热的热量尽可能的保留在气-液体腔2内。
[0017]自限温防爆伴热带5固定在气-液体腔2周边，通过保温材料4进行固定，当环境温度低于5°C时，自限温防爆伴热带5开始工作，对气-液体腔2加热，保证气-液体腔2内的水、气不凝结，达到正常工作状态。自限温防爆伴热带5的工作温度在5-60°C范围内可调。
[0018]多功能支架6分为上下两部分，通过角度调整螺栓7进行固定多功能终端雾化抑尘装置和手动调整多功能终端雾化抑尘装置角度，与墙体支架可通过焊接固定。多功能支架6与墙体支架连接部分采用中空形式。
[0019]远程遥控角度调整装置7作用是通过翻车机控制室远程调整多功能终端雾化抑尘装置的角度，通过电机驱动齿轮转动远程控制或通过调整螺栓手动控制，通过调整角度，使得不同物料、不同工况下，在产尘区水雾全覆盖、无死角，达到在不同工况下，灵活的、全方位的对粉尘进行抑制。
[0020]气-液体腔固定螺栓8起到连接和固定保护壳I与气-液体腔2的作用。
[0021]电气快速接头9是为自限温伴热带5、远程遥控角度调整装置7及内置电磁阀12提供电源。
[0022]压缩空气接口10是压缩空气进入多功能终端雾化抑尘装置的入口。
[0023]液体接口11是液体进入多功能终端雾化抑尘装置的入口。
[0024]电磁阀12安装在保护壳I内，它作为水路管道开关用。
[0025]流体在进出多功能终端雾化抑尘装置的具体流程如下:
[0026]首先压缩空气通过压缩空气接口10进入气-液体腔2中的气体腔，与此同时，液体通过液体接口 11进入气-液体腔2的液体腔。气、液体在气-液体腔2内进入两相流雾化喷嘴3，气、液体在两相流雾化喷嘴3内进行雾化处理，最终形成ΙΟμπι左右的细小微粒，从两相流雾化喷嘴3的出口喷出。为防止冬季气-液体腔2冻结，多功能终端雾化抑尘装置采用自限温防爆形伴热带5进行伴热保温，它具有自动投切功能，自动升温、自动限温、自动调温、安全运行、免维护，同时安装简单。电伴热带可以任意剪切，无环境污染，节约电能。通过电伴热系统的投入可以确保干雾抑尘系统在当地极限最低气温下能正常工作。工作电压:220V AC50Hz ο温度范围:最高维持温度65 0C，最高承受温度105 °C，施工温度:最低_60 °C。热稳定性:由10°C至99°C间来回循环300次后，热线发热量维持在90%以上。可根据现场工况，远程遥控角度调整装置7，对本装置进行喷雾角度调整，调整范围为120°。本发明装置根据两相流雾化喷嘴3的流量和喷射角度。两相流雾化喷嘴3均匀布置的数量为8个，其相互之间的间距为250mm，能够在喷射范围内达到对粉尘的全覆盖，使得雾滴与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到理想的抑尘效果。
【主权项】
1.一种多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:截面为矩形的长条形的保护壳(I)短边一侧形成梯形的凹进，气-液体腔体(2)固定于所述凹进的底部，两相流雾化喷嘴(3)向前端伸出，所述保护壳(I)与所述气-液体腔体(2)之间充填有发泡保温材料(4)，所述气-液体腔体(2)周边设有自限温防爆伴热带(5)，所述保护壳(I)两端固定有转轴(13)，该转轴(13)伸入多功能支架(6)的孔内，所述保护壳(I)内设有电磁阀(12)，所述保护壳(I)两端分别设置的压缩空气接口( 10)与液体接口( 11)各自与所述气-液体腔体(2)内的气体接口、液体接口相连接，所述保护壳(I)上设有远程遥控角度调整装置(7)以及电气快速接头(9)，所述的保护壳(I)上还设有气-液体腔体固定螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:所述气-液体腔(2)的截面均为椭圆形。3.根据权利要求1所述的多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:所述气-液体腔(2)的容积比为1.6至2.0:1，用模具按照比例成型。4.根据权利要求1所述的多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:所述充填在在所述的保护壳(I)与所述的气-液体腔(2)之间的发泡保温材料(4)，密度为35-40Kg/m3。5.根据权利要求1所述的多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:所述喷雾角度可通过手动或远程遥控调整，该角度最大调整范围为120度。6.根据权利要求1所述的多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:所述两相流雾化喷嘴(3)均匀布置的数量为8个，其相互之间的间距为250mm。7.根据权利要求1所述的多功能终端雾化抑尘装置，其特征在于:所述自限温防爆伴热带5的工作温度范围为5-60°C。
【文档编号】B05B7/08GK105880063SQ201610439117
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】张立彬, 赵燚, 孙宁, 柴荣峰, 雷力, 殷立龙
【申请人】大连华锐重工集团股份有限公司