涡轮构件表面处理工序和系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本文中公开的主旨涉及涡轮构件，且更具体而言，涉及用于处理包括一个或更多个流体流动通道的涡轮构件表面的工序和系统。
【背景技术】
[0002]在燃气涡轮发动机，诸如飞行器发动机中，例如，空气被吸到发动机的前部中，被轴安装旋转型压缩机压缩，且与燃料混合。该混合物被焚烧，且热废气行进通过安装在轴上的涡轮。气体的流动使该涡轮转动，涡轮使该轴转动且驱动该压缩机和风扇。热废气从发动机的后部流动，从而驱动其和飞行器向前。
[0003]在燃气涡轮发动机的操作期间，燃烧气体的温度可超过3000°F，大大高于发动机的与这些气体接触的金属部分的熔化温度。发动机在高于金属部分熔化温度的气体温度下的操作可部分地依赖于通过各种方法将冷却空气供应至金属部分的外部表面。这些发动机的特别经历高温且因此需要关于冷却的特别关注的金属部分为形成燃烧器和位于该燃烧器后方的部分的金属部分。
[0004]金属温度可通过使用并入一些发动机构件中的流体流动通道(还称作冷却孔)而维持低于熔化水平。有时，一个或更多个涂层，诸如热屏障涂层(TBC)，还可通过热喷涂工序而应用至构件。然而，涂布工序，诸如热喷涂工序和其他清洁工序(例如，喷砂、喷丸硬化、水射流清洗)，可导致过度喷涂，该过度喷涂部分或完全地阻塞构件的冷却孔。
[0005]结果，本涂布和清洁工序可涉及以下多步骤工序:应用局部层涂层(例如，TBC涂层)，允许构件和涂层充分地冷却至可容易地操作该构件的温度，将该构件从应用器具(在该器具上进行热喷涂)移除，和移除任何掩蔽，这然后接着通过使用水射流或其他清洁方法来从流体流动通道个别地移除良好冷却的、固化的涂层。为了阻止流体流动通道被阻碍到超出它们可被令人满意地清洁的水平，仅期望涂层厚度的一小部分可在清洁之前应用。结果，整个工序可需要重复若干次，直到达到期望的涂层厚度。该工序可导致低生产率、高周期时间且使将相同涂层应用至类似无孔部分成本增加到五到十倍。即使当不应用涂层时，用于清洁物品目标表面的压力清洁方法也可类似地充溢且阻碍或影响物品的流体流动通道。
[0006]因此，备选的涡轮构件表面处理工序和系统在本领域中将是受欢迎的。
【发明内容】
[0007]在一个实施例中，公开了涡轮构件表面处理工序。该涡轮构件表面处理工序包括:使可UV固化掩蔽剂行进通过一个或更多个流体流动通道，其中，该可UV固化掩蔽剂的至少一部分在该涡轮构件的外部表面处离开一个或更多个流体流动通道；将UV光供应至该涡轮构件的外部表面，其中，该UV光使离开该一个或更多个流体流动通道的可UV固化掩蔽剂的至少一部分固化；和，利用处理材料处理该外部表面，其中，通过该UV光而固化的可UV固化掩蔽剂的部分基本上阻塞该处理材料进入该一个或更多个流体流动通道。
[0008]在另一实施例中，公开了涡轮构件表面处理系统。该涡轮构件表面处理系统包括可UV固化掩蔽剂应用器，该应用器构造成使可UV固化掩蔽剂行进通过涡轮构件的一个或更多个流体流动通道，其中，该可UV固化掩蔽剂的至少一部分在涡轮构件的外部表面处离开一个或更多个流体流动通道。该涡轮构件表面处理系统还可包括UV光源，该UV光源构造成将UV光应用至涡轮构件的外部表面，其中，该UV光使离开一个或更多个流体流动通道的可UV固化掩蔽剂的至少一部分固化。该涡轮构件表面处理系统还可包括表面处理装置，该表面处理装置构造成利用处理材料处理该外部表面，其中，通过UV光而固化的可UV固化掩蔽剂的部分基本上阻塞该处理材料进入一个或更多个流体流动通道。
[0009]技术方案1:一种涡轮构件表面处理工序，其包括:
使可UV固化掩蔽剂行进通过一个或更多个流体流动通道，其中，所述可UV固化掩蔽剂的至少一部分在所述涡轮构件的外部表面处离开所述一个或更多个流体流动通道；
将UV光应用至所述涡轮构件的外部表面，其中，所述UV光使离开所述一个或更多个流体流动通道的所述可UV固化掩蔽剂的至少一部分固化；和，
利用处理材料处理所述外部表面，其中，通过所述UV光而固化的所述可UV固化掩蔽剂的部分基本上阻塞所述处理材料进入所述一个或更多个流体流动通道。
[0010]技术方案2:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，应用所述UV光使所述可UV固化掩蔽剂的至少一部分部分地固化成远离所述外部表面而延伸的一个或更多个钟乳石状物。
[0011]技术方案3:根据技术方案2所述的涡轮构件表面处理工序，还包括在处理所述外部表面之前移除所述一个或更多个钟乳石状物。
[0012]技术方案4:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，将所述UV光应用至所述外部表面在所述可UV固化掩蔽剂行进通过一个或更多个流体流动通道时发生。
[0013]技术方案5:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，所述可UV固化掩蔽剂在所述涡轮构件的外部表面处离开多个流体流动通道。
[0014]技术方案6:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，所述可UV固化掩蔽剂包括环氧丙烯酸氨基甲酸乙酯。
[0015]技术方案7:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，处理所述外部表面包括涂布所述外部表面，且其中，所述处理材料包括涂布材料。
[0016]技术方案8:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，所述可UV固化掩蔽剂包括硬焊阻止材料。
[0017]技术方案9:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，使所述可UV固化掩蔽剂行进通过所述一个或更多个流体流动通道是至少部分地通过加压气体而实现的。
[0018]技术方案10:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，还包括在处理所述外部表面之后加热所述涡轮构件以移除所述可UV固化掩蔽剂。
[0019]技术方案11:根据技术方案I所述的涡轮构件表面处理工序，其中，处理所述外部表面包括清洁所述外部表面，且其中，所述处理材料包括清洁材料。
[0020]技术方案12:—种涡轮构件表面处理系统，其包括:
可UV固化掩蔽剂应用器，其构造成使可UV固化掩蔽剂行进通过涡轮构件的一个或更多个流体流动通道，其中，所述可UV固化掩蔽剂的至少一部分在所述涡轮构件的外部表面处离开所述一个或更多个流体流动通道；
UV光源，其构造成将UV光应用至所述涡轮构件的外部表面，其中，所述UV光使离开所述一个或更多个流体流动通道的所述可UV固化掩蔽剂的至少一部分固化；和，
表面处理装置，其构造成利用处理材料处理所述外部表面，其中，通过所述UV光固化的所述可UV固化掩蔽剂的部分基本上阻塞所述处理材料进入所述一个或更多个流体流动通道。
[0021]技术方案13:根据技术方案12所述的涡轮构件表面处理系统，其中，所述可UV固化掩蔽剂和所述UV光源构造成同时操作。
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