砂水分离机用清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂水分离机，特别涉及砂水分离机用清洗装置。
【背景技术】
[0002]砂水分离机是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。现有技术中，砂水分离机的螺旋轴装置于机箱内，清洗时需要开启机箱，用高压水冲洗，其缺点是操作麻烦、使用不便。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有砂水分离机存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种砂水分离机用清洗装置，其具有结构简单、加工方便、利于砂水沉淀的特点。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]—种砂水分离机用清洗装置，包括箱体，箱体中装置螺旋轴，所述箱体的上表面装置有水箱，水箱中带有阶梯状的缓水块，缓水块的最低面处带有出水端，所述出水端与箱体内装置的导水板连接，导水板与螺旋轴相对平行，导水板为壳体结构，其下表面装置有多个导水管，导水管的侧壁带有相对其中心轴倾斜设置的导水孔，所述导水管的端部置于螺旋轴的叶片之间；
[0006]所述箱体的底部还借助铰接块铰接有横置的滚刷，滚刷的一端通过连杆与气缸的活塞杆铰接，气缸的缸体固连于箱体的外壁，所述活塞杆滑动贯穿箱体的侧壁。
[0007]本发明的技术效果在于:
[0008]本发明的结构简单，方便螺旋轴的冲洗，无需开箱，其操作简便、效率高；采用导水板结构，其导水管分置于叶片之间，增大叶片与水流的接触面积，提高清洗效率，节约水资源；箱体底部隐蔽装置滚刷，其所占空间小，使用时通过气缸拉动，其操作方便，结构合理，进一步提高清洗效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实施例的砂水分离机用清洗装置，包括箱体1，箱体I中装置螺旋轴2，箱体I的上表面装置有水箱3，水箱3中带有阶梯状的缓水块5，缓水块5的最低面处带有出水端，出水端与箱体I内装置的导水板4连接，导水板4与螺旋轴2相对平行，导水板4为壳体结构，其下表面装置有多个导水管6，导水管6的侧壁带有相对其中心轴倾斜设置的导水孔61，导水管6的端部置于螺旋轴2的叶片21之间；
[0012]箱体I的底部还借助铰接块8铰接有横置的滚刷7，滚刷7的一端通过连杆9与气缸10的活塞杆铰接，气缸10的缸体固连于箱体I的外壁，活塞杆滑动贯穿箱体I的侧壁。
[0013]本发明的结构简单，方便螺旋轴的冲洗，无需开箱，其操作简便、效率高；采用导水板结构，其导水管分置于叶片之间，增大叶片与水流的接触面积，提高清洗效率，节约水资源；箱体底部隐蔽装置滚刷，其所占空间小，使用时通过气缸拉动，其操作方便，结构合理，进一步提高清洗效率。
【主权项】
1.一种砂水分离机用清洗装置，包括箱体(1)，箱体(I)中装置螺旋轴(2)，其特征在于:所述箱体(I)的上表面装置有水箱(3)，水箱(3)中带有阶梯状的缓水块(5)，缓水块(5)的最低面处带有出水端，所述出水端与箱体(I)内装置的导水板(4)连接，导水板(4)与螺旋轴(2)相对平行，导水板(4)为壳体结构，其下表面装置有多个导水管￠)，导水管(6)的侧壁带有相对其中心轴倾斜设置的导水孔(61)，所述导水管￠)的端部置于螺旋轴(2)的叶片(21)之间； 所述箱体(I)的底部还借助铰接块(8)铰接有横置的滚刷(7)，滚刷(7)的一端通过连杆(9)与气缸(10)的活塞杆铰接，气缸(10)的缸体固连于箱体⑴的外壁，所述活塞杆滑动贯穿箱体(I)的侧壁。
【专利摘要】本发明涉及一种砂水分离机用清洗装置，包括箱体，箱体中装置螺旋轴，所述箱体的上表面装置有水箱，水箱中带有阶梯状的缓水块，缓水块的最低面处带有出水端，所述出水端与箱体内装置的导水板连接，导水板与螺旋轴相对平行，导水板为壳体结构，其下表面装置有多个导水管，导水管的侧壁带有相对其中心轴倾斜设置的导水孔，所述导水管的端部置于螺旋轴的叶片之间；所述箱体的底部还借助铰接块铰接有横置的滚刷，滚刷的一端通过连杆与气缸的活塞杆铰接，气缸的缸体固连于箱体的外壁，所述活塞杆滑动贯穿箱体的侧壁。
【IPC分类】B01D21/02
【公开号】CN105582699
【申请号】CN201410567581
【发明人】费景
【申请人】无锡市金港分离机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月22日