一种电气驱动式机械研磨设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及电气机械设备，尤其是涉及一种电气驱动式机械研磨设备，属于电气机械技术领域。
[0002]【背景技术】:
材料化学是从化学的角度研究材料的设计、制备、组成、结构、表征、性质和应用的一门科学。它既是材料科学的一个重要分支，又是化学学科的一个组成部分，具有明显的交叉学科、边缘学科的性质。随着国民经济的迅速发展以及材料科学和化学科学领域的不断进展，作为新兴学科的材料化学发展日新月异。磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。
[0003]
【发明内容】
:
本发明针对化学材料颗粒加工过程的需要，提出了一种电气驱动式机械研磨设备，采用在研磨立筒内设置一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的设计，达到分级对化学材料进行研磨的目的，其设计科学合理，结构简单，操作方便，极大提高了研磨效率和研磨的微细度。
[0004]本发明采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
[0005]一种电气驱动式机械研磨设备，结构包括:研磨立筒、进料漏斗、输送料管、螺旋输料叶片、级研磨板、二级研磨板、三级研磨板、研磨叶片、动力轴、动力联轴器、动力电机、输送轴、出料口、输送联轴器、输送电机、轴承，所述的研磨立筒内自上而下依次设置一级研磨板、二级研磨板和三级研磨板，一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板上分别加工直径为d、2d、3d的空孔，所述的动力轴通过轴承安装在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的中央位置，研磨叶片分别设置在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的正上方，研磨叶片安装在动力轴上，所述的动力轴通过联轴器和动力电机联接，所述的研磨立筒下端与输送料管联通，输送轴安装在输送料管内部中央位置，输送轴上焊接螺旋输料叶片，所述的输送轴通过输送联轴器与输送电机联接。
[0006]进一步，所述的研磨立筒的上方设置进料漏斗，输送料管的底部设置出料口。
[0007]进一步，所述的研磨叶片有三片，研磨叶片上设置研磨棱骨。
[0008]进一步，所述的一级研磨板和二级研磨板之间的安装距离等于二级研磨板和三级研磨板之间的安装距离。
[0009]进一步,所述的一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板、研磨叶片均采用普通树脂材质加工而成。
[0010]进一步，所述的研磨立筒和输送料管是采用铝合金材质加工而成。
[0011]本发明的有益效果为:本发明提出了一种电气驱动式机械研磨设备，采用在研磨立筒内设置一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的设计，达到分级对化学材料进行研磨的目的，其设计科学合理，结构简单，操作方便，极大提高了研磨效率和研磨的微细度。
[0012]【附图说明】:
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为研磨叶片的结构图。
[0015]图中:1_研磨立筒；2_进料漏斗；3_输送料管；4_螺旋输料叶片；5_—级研磨板；6-二级研磨板；7_三级研磨板；8_研磨叶片；9_动力轴；10_动力联轴器；11_动力电机；12-输送轴；13_出料口 ；14_输送联轴器；15_输送电机；16_轴承；17_研磨棱骨。
[0016]【具体实施方式】:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此夕卜，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0017]如图1所示，一种电气驱动式机械研磨设备，结构包括:研磨立筒1、进料漏斗2、输送料管3、螺旋输料叶片4、一级研磨板5、二级研磨板6、三级研磨板7、研磨叶片8、动力轴
9、动力联轴器10、动力电机11、输送轴12、出料口 13、输送联轴器14、输送电机15、轴承16,所述的研磨立筒内自上而下依次设置一级研磨板5、二级研磨板6和三级研磨板7，一级研磨板5、二级研磨板6、三级研磨板7上分别加工直径为d、2d、3d的空孔，所述的动力轴通过轴承安装在一级研磨板5、二级研磨板6、三级研磨板7的中央位置,研磨叶片8分别设置在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的正上方，研磨叶片8安装在动力轴9上，所述的动力轴9通过动力联轴器10和动力电机11联接，所述的研磨立筒I下端与输送料管3联通，输送轴12安装在输送料管3内部中央位置，输送轴12上焊接螺旋输料叶片4，所述的输送轴12通过输送联轴器14与输送电机15联接。
[0018]如图1和图2所示，进一步，研磨立筒I的上方设置进料漏斗2，输送料管3的底部设置出料口 13，研磨叶片8有三片，研磨叶片上设置研磨棱骨17，所述的一级研磨板和二级研磨板之间的安装距离等于二级研磨板和三级研磨板之间的安装距离。
[0019]进一步,一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板、研磨叶片均采用普通树脂材质加工而成，研磨立筒和输送料管是采用铝合金材质加工而成。
[0020]具体地，化学材料颗粒从进料漏斗倒入到研磨立筒内，开启动力电机和和输送电机，动力电机带动研磨叶片对化学材料颗粒进行研磨，在一级研磨板上研磨后的颗粒落入到二级研磨板上进行二次研磨，在二级研磨板上研磨后的颗粒进入三级研磨板进行三次研磨，由此，经一级研磨板、二级研磨板和三级研磨板研磨后的化学材料颗粒达到化学反应要求的颗粒大小，最好经过螺旋输料叶片输送至出料口。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电气驱动式机械研磨设备，其特征在于:结构包括:研磨立筒、进料漏斗、输送料管、螺旋输料叶片、级研磨板、二级研磨板、三级研磨板、研磨叶片、动力轴、动力联轴器、动力电机、输送轴、出料口、输送联轴器、输送电机、轴承，所述的研磨立筒内自上而下依次设置一级研磨板、二级研磨板和三级研磨板，一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板上分别加工直径为d、2d、3d的空孔，所述的动力轴通过轴承安装在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的中央位置，研磨叶片分别设置在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的正上方，研磨叶片安装在动力轴上，所述的动力轴通过联轴器和动力电机联接，所述的研磨立筒下端与输送料管联通，输送轴安装在输送料管内部中央，输送轴上焊接螺旋输料叶片，所述的输送轴通过输送联轴器与输送电机联接，所述的研磨立筒的上方设置进料漏斗，输送料管的底部设置出料口，所述的研磨叶片有三片，研磨叶片上设置研磨棱骨，所述的一级研磨板和二级研磨板之间的安装距离等于二级研磨板和三级研磨板之间的安装距离。2.根据权利要求1所述的一种电气驱动式机械研磨设备，其特征在于:所述的一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板、研磨叶片均采用普通树脂材质加工而成，所述的研磨立筒和输送料管是采用铝合金材质加工而成。
【专利摘要】本发明公开了一种电气驱动式机械研磨设备，涉及电气机械技术领域，研磨立筒内自上而下依次设置一级研磨板、二级研磨板和三级研磨板，一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板上分别加工直径为d、2d、3d的空孔，动力轴通过轴承安装在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的中央位置，研磨叶片分别设置在一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的正上方，研磨叶片安装在动力轴上，动力轴通过联轴器和动力电机联接，研磨立筒下端与输送料管联通，输送轴安装在输送料管内部中央，输送轴上焊接螺旋输料叶片。本发明采用在研磨立筒内设置一级研磨板、二级研磨板、三级研磨板的设计，达到分级对化学材料进行研磨的目的。
【IPC分类】B02C17/16, B02C17/18
【公开号】CN105562167
【申请号】CN201410533867
【发明人】不公告发明人
【申请人】黑龙江省康格尔科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月12日