一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法
【技术领域】
[000? ]本发明涉及一种催化薄膜的制备方法，特别涉及一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]乙醇完全氧化涉及电子转移过程，且需要断裂C-C键，与甲醇完全电氧化生成二氧化碳的电子转移过程相比，反应更难进行、过程复杂、中间产物多，极易引起催化剂中毒。Nat1n膜在乙醇水溶液中的溶胀系数比在甲醇水溶液中大，所造成的催化层与电解质膜的剥离现象较明显，从而导致电池性能显著下降，此外，乙醇因含有C-C键，电氧化过程更为复杂，常用Pt基催化剂对乙醇氧化的电催化活性不高。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提出一种活性较强的PtPb阳极催化薄膜的制备方法。
[0004]本发明所述一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法，包括以下步骤:(I)取0.5g聚丙烯腈溶于6.6g N，N-二甲基甲酰胺中，水浴搅拌；(2)冷却后向其中加入0.833g乙酸铅和0.34g氯铂酸，Pt/Pb原子比为I，当全部溶解后得到前驱体溶液；(3)用注射器吸入前驱体溶液，调节注射器倾斜角度大约与水平面成300，接收距离为15cm，接收屏为23cmX23cm的铝箔，施加电压为15kV，进行静电纺丝，制得复合纤维；(4)将制备的复合纤维置于真空干燥箱内真空干燥24h备用；(5)将复合纤维剪成适当大小，平铺在坩祸内，置于真空管式炉中加热，预氧化温度分别为250、300和350°C，保温2h后通入N2，最终炭化温度分别在700、800和900°C，自然冷却至室温，获得制得碳纤维基PtPb阳极催化薄膜。
[0005]本发明所述一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法，制备方法简单，实用性强，催化产物活性较强，可工业化生产。
【具体实施方式】
[0006]本发明所述一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法，包括以下步骤:(I)取0.5g聚丙烯腈溶于6.6g N，N-二甲基甲酰胺中，水浴搅拌；(2)冷却后向其中加入0.833g乙酸铅和0.34g氯铂酸，Pt/Pb原子比为I，当全部溶解后得到前驱体溶液；(3)用注射器吸入前驱体溶液，调节注射器倾斜角度大约与水平面成300，接收距离为15cm，接收屏为23cmX23cm的铝箔，施加电压为15kV，进行静电纺丝，制得复合纤维；(4)将制备的复合纤维置于真空干燥箱内真空干燥24h备用；(5)将复合纤维剪成适当大小，平铺在坩祸内，置于真空管式炉中加热，预氧化温度分别为250、300和350°C，保温2h后通入N2，最终炭化温度分别在700、800和900°C，自然冷却至室温，获得制得碳纤维基PtPb阳极催化薄膜。
【主权项】
1.一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法，包括以下步骤:(I)取0.5g聚丙烯腈溶于6.6gN，N-二甲基甲酰胺中，水浴搅拌；(2)冷却后向其中加入0.833g乙酸铅和0.34g氯铂酸，Pt/Pb原子比为I，当全部溶解后得到前驱体溶液；(3)用注射器吸入前驱体溶液，调节注射器倾斜角度大约与水平面成300，接收距离为15cm，接收屏为23cm X 23cm的铝箔，施加电压为15kV，进行静电纺丝，制得复合纤维；(4)将制备的复合纤维置于真空干燥箱内真空干燥24h备用；(5)将复合纤维剪成适当大小，平铺在坩祸内，置于真空管式炉中加热，预氧化温度分别为250、300和350°C，保温2h后通入N2，最终炭化温度分别在700、800和900°C，自然冷却至室温，获得制得碳纤维基PtPb阳极催化薄膜。
【专利摘要】本发明涉及一种催化薄膜的制备方法，特别涉及一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法。本发明所述一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法，包括以下步骤：（1）取0.5g聚丙烯腈溶于6.6gN，N-二甲基甲酰胺中，水浴搅拌；（2）冷却后向其中加入0．833g乙酸铅和0.34g氯铂酸，Pt／Pb原子比为1，当全部溶解后得到前驱体溶液。本发明所述一种PtPb阳极催化薄膜的制备方法，制备方法简单，实用性强，催化产物活性较强，可工业化生产。
【IPC分类】B01J23/62, B01J35/06
【公开号】CN105561992
【申请号】CN201510817768
【发明人】李长英
【申请人】陕西聚洁瀚化工有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月24日