钢管半自动表面喷塑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢管的生产领域，尤其涉及一种钢管半自动表面喷塑装置。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产各种工位器具、护栏、仓储笼、车辆驾驶室和农用喷洒车等产品。而在工位器具的生产中会使用到钢管，钢管需要表面光滑无油污无铁锈无毛刺，特别是钢管需要喷漆或喷涂或电镀，目前在生产中对于钢管的喷塑效率低下且污染大；因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种钢管半自动表面喷塑装置，通过在工作台上两端设置有滑行轨道来设置夹持固定块夹持待喷塑件，喷塑件左右滑行，之后通过顶板底部的喷塑枪进行喷塑，可以高效快速的喷塑，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的的目的是提供一种钢管半自动表面喷塑装置，包括有工作台和顶板，顶板设置在工作台上方，所述工作台上方左右两端设置有滑行轨道，两个滑行轨道上设置有左右对称的L型的夹持固定块用于夹持待喷涂件;所述顶板顶部位于两个滑行轨道的内侧上方均设置有调节电机，顶板底部位于调节电机的下方设置喷塑枪，喷塑枪连接在调节电机的下方用于调节喷塑枪的高度。
[0005]进一步改进在于:所述两个夹持固定块之间设置有可调节长度的的细连接杆对两个夹持固定块进行固定。
[0006]进一步改进在于:所述工作台位于两个滑行轨道之间为开口，开口下方的工作台内设置有吸尘罩，吸尘罩下方连接有吸灰管。
[0007]进一步改进在于:所述吸尘罩内中间设置有过滤网。
[0008]进一步改进在于:所述顶板底部位于喷塑枪外侧设置有副吸灰管，副吸灰管底部设置有副吸灰罩。
[0009]进一步改进在于:所述夹持固定块外侧连接有连接杆，连接杆外侧设置有把手。
[0010]进一步改进在于:所述工作台上方前后两端设置有挡板。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过在工作台上两端设置有滑行轨道来设置夹持固定块夹持待喷塑件，喷塑件左右滑行，之后通过顶板底部的喷塑枪进行喷塑，可以高效快速的喷塑，夹持固定块可通过连接把手人工进行控制，并且设置吸尘罩和副吸灰罩进行吸灰，减小污染再利用;本发明结构简单易操作，可以高效快速的对钢管表面进行喷塑，适用于生产中。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的主视图。
[0013]其中:1-工作台，2-顶板，3-滑行轨道，4-夹持固定块，5-调节电机，6_喷塑枪，7_细连接杆，8-吸尘罩，9-吸灰管，I O-过滤网，11-副吸灰管，12-副吸灰罩，13-连接杆，14-把手，15-挡板。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0015]如图1所示，本实施例提供一种钢管半自动表面喷塑装置，包括有工作台I和顶板2，顶板2设置在工作台I上方，所述工作台I上方左右两端设置有滑行轨道3，两个滑行轨道3上设置有左右对称的L型的夹持固定块4用于夹持待喷涂件;所述顶板2顶部位于两个滑行轨道3的内侧上方均设置有调节电机5，顶板2底部位于调节电机5的下方设置喷塑枪6，喷塑枪6连接在调节电机5的下方用于调节喷塑枪6的高度。所述两个夹持固定块4之间设置有可调节长度的的细连接杆7对两个夹持固定块4进行固定。所述工作台I位于两个滑行轨道3之间为开口，开口下方的工作台I内设置有吸尘罩8，吸尘罩8下方连接有吸灰管9。所述吸尘罩8内中间设置有过滤网10。所述顶板2底部位于喷塑枪6外侧设置有副吸灰管11，副吸灰管11底部设置有副吸灰罩12。所述夹持固定块4外侧连接有连接杆13，连接杆13外侧设置有把手14 ο所述工作台I上方前后两端设置有挡板15。
[0016]通过在工作台I上两端设置有滑行轨道3来设置夹持固定块4夹持待喷塑件，喷塑件左右滑行，之后通过顶板2底部的喷塑枪6进行喷塑，可以高效快速的喷塑，夹持固定块4可通过连接把手14人工进行控制，并且设置吸尘罩8和副吸灰罩12进行吸灰，减小污染再利用。
[0017]本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对钢管表面进行喷塑，适用于生产中。
【主权项】
1.一种钢管半自动表面喷塑装置，包括有工作台(I)和顶板(2)，顶板(2)设置在工作台(I)上方，其特征在于:所述工作台(I)上方左右两端设置有滑行轨道(3)，两个滑行轨道(3)上设置有左右对称的L型的夹持固定块(4)用于夹持待喷涂件;所述顶板(2)顶部位于两个滑行轨道(3)的内侧上方均设置有调节电机(5)，顶板(2)底部位于调节电机(5)的下方设置喷塑枪(6)，喷塑枪(6)连接在调节电机(5)的下方用于调节喷塑枪(6)的高度。2.如权利要求1所述钢管半自动表面喷塑装置，其特征在于:所述两个夹持固定块(4)之间设置有可调节长度的的细连接杆(7)对两个夹持固定块(4)进行固定。3.如权利要求1所述钢管半自动表面喷塑装置，其特征在于:所述工作台(I)位于两个滑行轨道(3)之间为开口，开口下方的工作台(I)内设置有吸尘罩(8)，吸尘罩(8)下方连接有吸灰管(9)。4.如权利要求3所述钢管半自动表面喷塑装置，其特征在于:所述吸尘罩(8)内中间设置有过滤网(10)。5.如权利要求1所述钢管半自动表面喷塑装置，其特征在于:所述顶板(2)底部位于喷塑枪(6)外侧设置有副吸灰管(11)，副吸灰管(11)底部设置有副吸灰罩(12)。6.如权利要求1所述钢管半自动表面喷塑装置，其特征在于:所述夹持固定块(4)外侧连接有连接杆(13)，连接杆(13 )外侧设置有把手(14 )。7.如权利要求1所述钢管半自动表面喷塑装置，其特征在于:所述工作台(I)上方前后两端设置有挡板(15)。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种钢管半自动表面喷塑装置，包括有工作台和顶板，顶板设置在工作台上方，所述工作台上方左右两端设置有滑行轨道，两个滑行轨道上设置有左右对称的L型的夹持固定块用于夹持待喷涂件；所述顶板顶部位于两个滑行轨道的内侧上方均设置有调节电机，顶板底部位于调节电机的下方设置喷塑枪，喷塑枪连接在调节电机的下方用于调节喷塑枪的高度。喷塑件左右滑行，通过顶板底部的喷塑枪进行喷塑，可以高效快速的喷塑，夹持固定块可通过连接把手人工进行控制，并且设置吸尘罩和副吸灰罩进行吸灰，减小污染再利用；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对钢管表面进行喷塑，适用于生产中。
【IPC分类】B05B13/02, B05B15/00, B05B15/04
【公开号】CN105499020
【申请号】CN201510802771
【发明人】李国忠
【申请人】芜湖博克机电有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月19日