一种金属铸件表面防锈预处理溶液的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属材料防腐技术领域，具体涉及一种金属铸件表面防锈预处理溶 液。
【背景技术】
[0002] 金属腐蚀是目前国民经济各个领域面临的一个十分严峻的问题，全世界每年因金 属腐蚀造成的损失高达上千亿美元。为了达到金属表面防腐的目的，通常在金属表面涂装 涂料，使得金属与外界环境隔绝，从而减少金属的腐蚀。钢铁表面除锈，常采用单一的物理 或者化学的方法，以往主要采用喷砂除锈和强酸酸洗除锈。喷砂除锈投资大，成本高、劳动 强度大、污染环境;而强酸酸洗易产生过腐蚀，酸洗后往往生成二次锈，大量的钢铁设备长 期暴露在空气中.以极快的速度被腐蚀;在有的除锈防腐方法中，采用的除锈液中含有不稳 定的十二统墓硫酸钠，所以除锈液的稳定性不高，而且除锈速度不快;还有采用清洗、涂刷 等方法均普遍存在清除金属表面锈蚀比较好，但清除氧化皮不彻底，特别是清除新钢材表 面致密氧化层更加困难，工艺复杂而而所需要时间长，要控温，处理结果并不理想，氧化皮 除不千净达不到要求标准，为了有效的清除钢铁致密氧化层，目前大型构件都采川"喷砂" 处理，但设备、厂房等投资需数十万至百万并且要用水、电、空气压缩机，敷设风管.架设电 线，使形喷砂设备.用石英砂，甚至钢砂喷射，空气污染十分严重，劳动保护要求严密，成本 高，劳动强度大。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供一种金属铸件表面防锈预处理溶液，克服了现 有技术的不足，溶液稳定，工艺控制过程简单，耐蚀性好，同时减低重金属离子、低V0C、污染 小、效率高、适用范围广的金属表面涂装前预处理用水性处理剂。
[0004] 本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现：
[0005] -种金属铸件表面防锈预处理溶液，所述的预处理溶液由磷酸200-250mL/L、氟锆 酸钾 2 · 0-3 · Og/L、氧化锌 35-50g/L、硝酸 10-20mL/L、植酸 25-40mL/L、柠檬酸2 · 0-3 · Og/L、乳 化剂4-6mL/L、环氧基硅烷和适量引发剂组成。
[0006] 所述的磷酸200mL/L、氟锆酸钾2.08/1、氧化锌358/1、硝酸1〇!11171、植酸251^/1、柠 檬酸2.(^/1、乳化剂411117匕
[0007] 所述的述环氧基硅烷为3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙 氧基硅烷、三甲氧基硅烷或三乙氧基硅烷。
[0008] 所述的述环氧基硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三乙 酰氧基硅烷。
[0009] 所述的引发剂为过二硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮或N，N_二甲基苯胺。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0011] 本发明溶液稳定，工艺控制过程简单，耐蚀性好，同时减低重金属离子、低V0C、污 染小、效率高、适用范围广的金属表面涂装前预处理用水性处理剂。
【具体实施方式】
[0012] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1 一种金属铸件表面防锈预处理溶液，所述的预处理溶液由磷酸220mL/L、 氟锆酸钾2.5g/L、氧化锌40g/L、硝酸15mL/L、植酸30mL/L、柠檬酸2.5g/L、乳化剂5mL/L、环 氧基硅烷和适量引发剂组成;所述的述环氧基硅烷为3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、三甲氧基硅烷或三乙氧基硅烷。所述的引发剂为过二硫酸 钾、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮或N，N-二甲基苯胺。
[0014] 实施例2-种金属铸件表面防锈预处理溶液，所述的预处理溶液由磷酸200mL/L、 氟锆酸钾2.0g/L、氧化锌35g/L、硝酸10mL/L、植酸25mL/L、柠檬酸2.0g/L、乳化剂4mL/L、环 氧基硅烷和适量引发剂组成;所述的述环氧基硅烷为乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧 基硅烷或乙烯基三乙酰氧基硅烷;所述的引发剂为过二硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙 酮或N，N-二甲基苯胺。
[0015] 针对本实施例所制备的环保型金属涂装前预处理剂样品的测试项目有：（1)涂装 后的百格测试，参照中国国家标准GB-1720-85;(2)涂装后的抗冲击测试，参照中国国家标 准GB/T1732-93中的50cm. kg测试；（3)涂装后的耐蚀性测试，，参照中国国家标准GB/T1771-91中所列的500小时中性盐雾试验。
[0016] 针对以上实施例进行测试的结果为：
[0018] 由上面的表1可以看出，本发明的环保型金属涂装前预处理剂应用在铸件上进行 处理涂装后的附着力能达到1级，抗冲击性都能达到55cm. kg。
[0019] 需要说明的是，在本文中，诸如术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个……"限定的要素，并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0020] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者 替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1. 一种金属铸件表面防锈预处理溶液，其特征在于，所述的预处理溶液由磷酸200-250mL/L、氟锆酸钾 2.〇-3.(^/1、氧化锌35-5(^/1、硝酸1〇-2〇111171、植酸25-4〇1^/1、柠檬酸 2.0-3.Og/L、乳化剂4-6mL/L、环氧基硅烷和适量引发剂组成。2. 根据权利要求1所述的一种金属铸件表面防锈预处理溶液，其特征在于，所述的磷酸 200mL/L、氟锆酸钾2.08/1、氧化锌358/1、硝酸1〇!11171、植酸25111171^柠檬酸2.(^/1、乳化剂 4mL/L〇3. 根据权利要求1所述的一种金属铸件表面防锈预处理溶液，其特征在于，所述的述环 氧基硅烷为3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、三甲氧基 硅烷或三乙氧基硅烷。4. 根据权利要求1所述的一种金属铸件表面防锈预处理溶液，其特征在于，所述的述环 氧基硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三乙酰氧基硅烷。5. 根据权利要求1所述的一种金属铸件表面防锈预处理溶液，其特征在于，所述的引发 剂为过二硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮或N，N-二甲基苯胺。
【专利摘要】本发明公布了一种金属铸件表面防锈预处理溶液，所述的预处理溶液由磷酸200-250mL/L、氟锆酸钾2.0-3.0g/L、氧化锌35-50g/L、硝酸10-20mL/L、植酸25-40mL/L、柠檬酸2.0-3.0g/L、乳化剂4-6mL/L、环氧基硅烷和适量引发剂组成。本发明克服了现有技术的不足，溶液稳定，工艺控制过程简单，耐蚀性好，同时减低重金属离子、低VOC、污染小、效率高、适用范围广的金属表面涂装前预处理用水性处理剂。
【IPC分类】B05D3/10, C23C22/36
【公开号】CN105478321
【申请号】CN201510844025
【发明人】余昌国, 戚利军
【申请人】安徽红桥金属制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日