一种带有正压自动上料系统的搅拌机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锂电池生产过程中使用的自动上料装置，尤其涉及一种带有正压自动上料系统的搅拌机。
【背景技术】
[0002]现在，锂电池作为一种绿色无污染能源越来越被人们所接受，移动充电设备、移动通信设备和交通工具乃至航空航天领域几乎处处都可以看到锂电池的影子。对于锂电池来说，配料这一步骤是很重要的，假如原料中混有杂质或者原料在配料时微粒过大都会影响电池的后续加工和加工后成品电池的质量。传统生产工艺中采用负压人工送料的形式进行配料，操作方法比较繁琐，人工操作难度也比较大，且缺乏对原料的除杂工序，对原料的质量难以保证。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种节省人工、操作简单、使用方便、效果好的一种带有正压自动上料系统的搅拌机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于:包括搅拌机，搅拌机上焊接有输料管与出气管，所述输料管上设有输料管，输料管上方通过法兰连接有粉料输送仓，出气管上端通过法兰固定有防尘筛网
所述粉料输送仓，仓壁上设置有空气锤，输送仓上方通过法兰连接有过滤器；
所述过滤器外壳为长方体或圆柱体，前后两面通过螺栓固定有密封板，密封板上装有密封法兰；
所述过滤器中设有滤筒，滤筒通过法兰固定并连接有滤筒连接管，前方的强力滤筒连接管通过排渣管自动调节阀与排渣管连接，后方的滤筒连接管与主管道三通相连接；
所述主管道三通的两个分路上分别接有进气管和进料管，进气管上设有进气管调节阀，进气管调节阀后面的管道上设有气管分路三通，进料管上接有进料管分路三通，进料管分路三通后面的进料管上设有进料管调节阀；
所述气管分路三通和进料管分路三通中间通过一段气管连通作为监控管，监控管靠近气管分路三通的地方安装有调压阀，调压阀固定在搅拌机上，靠近进料管分路三通的地方设有监控管自动调节阀，调压阀和监控管自动调节阀中间的监控管上装有气压表。
[0005]所述滤筒的孔径为100?500um，所述防尘滤网孔径为500?lOOOum。
[0006]本发明通过PLC系统的控制作用，通过粉料输送管向过滤器的滤筒中吹入粉料，在此过程中气管调节阀和排渣管调节阀处于关闭状态，在向滤筒中不断吹入粉料的过程中，过滤后的粉料向下进入粉料输送仓，并通过输料管进入搅拌机，搅拌机中多余的气体通过出气管排出搅拌机，出气管端部设有防尘筛网可以放置粉料排出，当滤筒中滤渣过多时会阻碍粉料的传送，在滤渣的阻碍作用下，当滤筒中的气压大于等于气压调节阀的设定气压时，粉料将会向监控管方向输送，这是气压表会监控到相应的气压数值，在PLC系统的控制下关闭进料管调节阀，此时监控管的粉料气体被吹出，关闭监控管调节阀和输料管调节阀，打开气管调节阀和排渣管调节阀，在高压空气的作用下滤渣被排出滤筒，关闭气管调节阀和排渣管调节阀，打开进料管调节阀，监控管调节阀和输料管调节阀继续进行送料操作。
[0007]本发明的有益效果是:本装置结构简单、易于操作，通过正压送料的方式解决了负压送料带来的繁杂工序及安全问题，且自动送料的方式可以更好的将人员从繁杂的操作中解放出来。本发明采用气压传动的形式进行送料，工作介质来源方便。在装置中设有过滤装置，可以过滤出粉料中的杂质颗粒物，使用效果好，产品质量得到提高。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009 ] 1.搅拌机、2.主管路三通、3.气管调节阀、4.气管分路三通、5.进气管、6.进料管分路三通、7.进料管调节阀、8.进料管、9.监控管调节阀、10.监控管、11.气压表、12.调压阀、
13.过滤器、14.滤筒、15.密封法兰、16排渣管调节阀、17.粉料输送仓、18空气锤、19.防尘筛网、20.出气管、21.输料管调节阀、22.输料管。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述:
一种带有正压自动上料系统的搅拌机，如图1所示，
在本发明中，输料管和出气管连接在搅拌机上，出气管端部通过法兰固定有防尘筛网，输料管上端通过法兰固定有粉料输送仓，粉料输送仓的侧壁上固定有空气锤，粉料输送仓的上面固定有过滤器，过滤器内设有滤筒，滤筒固定在过滤器前后两侧的密封板上的密封法兰上，滤筒上连接有滤筒连接管，前方的滤筒连接管上通过排渣管自动调节阀连接有排渣管，后方的滤筒连接管上连接有主管路三通，主管路三通的两个分路上分别连接有进气管和进料管，进气管上连接有进气管自动调节阀，进气管自动调节阀后面的管道上连接有进气管分路三通，进料管分路上设有进料管分路三通，进料管分路三通后面的管道上设有进料管自动调节阀，进料管分路三通和进气管分路三通通过一段管路连接作为监控管，监控管上靠近气管一侧设有调压阀，靠近进料管一侧的监控管上设有监控管自动调节阀，监控管自动调节阀和调压阀之间设有气压表。设备上的各调节阀通过PLC系统控制
本发明中所述滤筒的过滤孔径为100?500um，所述防尘滤网的过滤孔径为500?1000umo
[0011]本发明通过粉料输送管向过滤器的滤筒中吹入粉料，在此过程中气管调节阀和排渣管调节阀处于关闭状态，在向滤筒中不断吹入粉料的过程中，过滤后的粉料向下进入粉料输送仓，并通过输料管进入搅拌机，粉料输送仓上的空气锤可以放在粉料停留在仓壁上，搅拌机中多余的气体通过出气管排出搅拌机，出气管端部设有防尘筛网可以放置粉料排出，当滤筒中滤渣过多时会阻碍粉料的传送，在滤渣的阻碍作用下，当滤筒中的气压大于等于气压调节阀的设定气压时，粉料将会向监控管方向输送，这是气压表会监控到相应的气压数值，在PLC系统的控制下关闭进料管调节阀，此时监控管的粉料气体被吹出，关闭监控管调节阀和输料管调节阀，打开气管调节阀和排渣管调节阀，在高压空气的作用下滤渣被排出滤筒，关闭气管调节阀和排渣管调节阀，打开进料管调节阀，监控管调节阀和输料管调节阀继续进行送料操作。
【主权项】
1.一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于:包括搅拌机(I)，搅拌机(I)上焊接有输料管(22)与出气管(20)，所述输料管上设有输料管(21)，输料管(22)上方通过法兰连接有粉料输送仓(17)，出气管(20)上端通过法兰固定有防尘筛网(19 )。2.根据权利要求1所述的一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于:所述粉料输送仓(17)，仓壁上设置有空气锤(18)，输送仓上方通过法兰连接有过滤器(13)。3.根据权利要求2所述的一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于，所述过滤器(13)外壳为长方体或圆柱体，前后两面通过螺栓固定有密封板，密封板上装有密封法兰(15)。4.根据权利要求3所述的一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于:所述过滤器(13)中设有滤筒(14)，滤筒(14)通过法兰固定并连接有滤筒连接管，前方的强力滤筒连接管通过排渣管自动调节阀(16)与排渣管连接，后方的滤筒连接管与主管道三通(2)相连接。5.根据权利要求4所述的一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于:所述主管道三通(2)的两个分路上分别接有进气管(5)和进料管(8)，进气管(5)上设有进气管调节阀(3)，进气管调节阀(3)后面的管道上设有气管分路三通(4)，进料管(8)上接有进料管分路三通(6)，进料管分路三通(6)后面的进料管(5)上设有进料管调节阀(8)。6.根据权利要求5所述的一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于:所述气管分路三通(4)和进料管分路三通(6)中间通过一段气管连通作为监控管(10)，监控管靠近气管分路三通(4)的地方安装有调压阀(12)，调压阀(12)固定在搅拌机(I)上，靠近进料管分路三通(6)的地方设有监控管自动调节阀(9)，调压阀(12)和监控管自动调节阀(9)中间的监控管上装有气压表(11)。7.根据权利要求1?6所述的一种搅拌机浆料自动上料装置，其特征是，所述滤筒(14)的孔径为100?500um，所述防尘滤网(19)孔径为500?100um0
【专利摘要】一种带有正压自动上料系统的搅拌机，其特征在于：通过PLC控制进料管调节阀打开使粉料从进料管进入过滤器，粉料在过滤器中通过滤筒过滤后进入粉料输送仓再通过输料管进入搅拌机，搅拌机中多余的气体通过排气管排出，当过滤器中的滤渣过多时会影响滤筒中的气体排出，使得滤筒中气压增大，当滤筒中气压大于气压表设定气压时，通过PLC系统控制关闭进料管调节阀从而使滤筒气压降低，通过监控管输送短时间气体后关闭监控管调节阀，关闭输料管调节阀，打开排渣管调节阀然后打开进气管调节阀，使得滤渣被高压空气排出滤筒外。
【IPC分类】B01F3/20, B01F15/02
【公开号】CN105457514
【申请号】CN201510972486
【发明人】关成善, 宗继月, 孙国华, 韩业琛
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月23日