一种快速固化管道自动喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种快速固化管道自动喷涂装置，属于喷涂技术领域。
【背景技术】
[0002]管道工程在石油、天然气、核工业、给排水、管道运输等国民经济核心行业中都起着十分重要的作用。户外运行的埋地管道，在运行近30年左右后，管道内外壁防护层都已经老化甚至是严重腐蚀。为了保证管道的正常运输，这就要求技术人员对管道内外壁进行修复一喷涂防腐涂料。
[0003]现有的进口喷涂设备不适合我国各种管道进行自动化喷涂，只能人工操作，效率很低。为了实现自动化喷涂，提高现有的生产效率，必须对现有的喷涂设备(由主机、供料管、手持喷枪组成，采用人工持枪作业)设计配备专用的自动喷涂机器人系统，但是其结构的设计和安装都比较复杂，而且喷涂的涂料所需固化时间长，且可能涉及到溶剂污染等问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题:针对目前的喷涂设备喷涂效率低，而且其结构的设计和安装都比较复杂，喷涂的涂料所需固化时间长的问题，提供了一种快速固化管道自动喷涂装置，本发明主要是通过自动喷涂涂料和喷涂后加热烘干，来实现管道喷涂，本发明结构简单，易于操作，实现自动化喷涂，提高了喷涂效率，同时所需固化时间短，固化时间只需
5?6min0
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案:
一种快速固化管道自动喷涂装置，由发动机、涂料空压管道、小型空气压缩机、加热铜丝网、热气流固化管道、下螺旋桨、上螺旋桨、涂料喷雾口、无线遥控器、注料口和涂料储存室组成，其特征在于:将所需涂料从注料口注入，置于涂料储存室中，随后打开无线遥控器上的启动开关，通过高度调整器调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关，通过发动机带动空气压缩机，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关，加热铜丝网开始加热并通过小型空气压缩机将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后通过热气流固化管道，将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关和上部快速固化开关，打开下部喷涂开关和下部快速固化开关，停止上螺旋桨，打开下螺旋桨，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。
[0006]所述的上螺旋桨和下螺旋桨固定在热气流固化管道尾部，一台快速固化自动管道喷涂装置共有4对螺旋桨。
[0007]所述的涂料喷雾口孔径大小2?3_，每个涂料喷雾口角度不同，喷雾时可完全覆盖至管道内部，形成半圆形圆弧。
[0008]本发明的应用:将所需涂料从注料口注入，置于涂料储存室中，随后打开无线遥控器上的启动开关，通过高度调整器调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关，通过发动机带动空气压缩机，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关，加热铜丝网开始加热并通过小型空气压缩机将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后通过热气流固化管道，将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关和上部快速固化开关，打开下部喷涂开关和下部快速固化开关，停止上螺旋桨，打开下螺旋桨，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。
[0009]本发明与其他方法相比，有益技术效果是:
(1)本装置结构简单，易于操作，实现自动化喷涂，提高了喷涂效率；
(2)所需固化时间短，固化时间只需5?6min。
【附图说明】
[0010]图1为本发明“一种快速固化管道自动喷涂装置”的一种结构示意图。
[0011]图2为本发明“一种快速固化管道自动喷涂装置”的遥控立体图。
[0012]其中，1、发动机；2、涂料空压管道；3、小型空气压缩机；4、加热铜丝网；5、热气流固化管道；6、下螺旋桨；7、上螺旋桨；8、涂料喷雾口 ；9、前后调整器；10、高度调整器；11、启动开关；12、喷涂开关；13、上部快速固化开关；14、下部喷涂开关；15、下部快速固化开关；16、无线遥控器；17、注料口 ；18、涂料储存室。
【具体实施方式】
[0013]—种快速固化管道自动喷涂装置，由发动机、涂料空压管道、小型空气压缩机、加热铜丝网、热气流固化管道、下螺旋桨、上螺旋桨、涂料喷雾口、无线遥控器、注料口和涂料储存室组成，其特征在于:将所需涂料从注料口注入，置于涂料储存室中，随后打开无线遥控器上的启动开关，通过高度调整器调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关，通过发动机带动空气压缩机，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关，加热铜丝网开始加热并通过小型空气压缩机将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后通过热气流固化管道，将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关和上部快速固化开关，打开下部喷涂开关和下部快速固化开关，停止上螺旋桨，打开下螺旋桨，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。其中上螺旋桨和下螺旋桨固定在热气流固化管道尾部，一台快速固化自动管道喷涂装置共有4对螺旋桨，而涂料喷雾口孔径大小2?3_，每个涂料喷雾口角度不同，喷雾时可完全覆盖至管道内部，形成半圆形圆弧。
[0014]实例
一种快速固化管道自动喷涂装置，由发动机、涂料空压管道、小型空气压缩机、加热铜丝网、热气流固化管道、下螺旋桨、上螺旋桨、涂料喷雾口、无线遥控器、注料口和涂料储存室组成，其特征在于:将所需涂料从注料口注入，置于涂料储存室中，随后打开无线遥控器上的启动开关，通过高度调整器调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关，通过发动机带动空气压缩机，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关，加热铜丝网开始加热并通过小型空气压缩机将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后通过热气流固化管道，将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关和上部快速固化开关，打开下部喷涂开关和下部快速固化开关，停止上螺旋桨，打开下螺旋桨，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。其中上螺旋桨和下螺旋桨固定在热气流固化管道尾部，一台快速固化自动管道喷涂装置共有4对螺旋桨，而涂料喷雾口孔径大小3_，每个涂料喷雾口角度不同，喷雾时可完全覆盖至管道内部，形成半圆形圆弧。本装置结构简单，易于操作，实现自动化喷涂，提高了喷涂效率，同时所需固化时间短，固化时间只需6min。
【主权项】
1.一种快速固化管道自动喷涂装置，由发动机(1)、涂料空压管道(2)、小型空气压缩机(3)、加热铜丝网(4)、热气流固化管道(5)、下螺旋桨(6)、上螺旋桨(7)、涂料喷雾口(8)、无线遥控器(16)、注料口(17)和涂料储存室(18)组成，其特征在于:将所需涂料从注料口(17)注入，置于涂料储存室(18)中，随后打开无线遥控器(16)上的启动开关(11)，通过高度调整器(10)调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器(9)调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关(12)，通过发动机(1)带动空气压缩机(3)，将涂料储存室(18)中的涂料压缩至涂料空压管道(2)中，通过不同角度的涂料喷雾口(8)将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关(13)，加热铜丝网(4)开始加热并通过小型空气压缩机(3)将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网(4)，随后通过热气流固化管道(5)，将热空气由上螺旋桨(7)均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器(9)，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关(12)和上部快速固化开关(13)，打开下部喷涂开关(14)和下部快速固化开关(15)，停止上螺旋桨(7)，打开下螺旋桨(6)，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。2.根据权利要求书1所述的一种快速固化自动管道喷涂装置，其特征在于:所述的上螺旋桨(7)和下螺旋桨(6)固定在热气流固化管道(5)尾部，一台快速固化自动管道喷涂装置共有4对螺旋桨。3.根据权利要求书1所述的一种快速固化自动管道喷涂装置，其特征在于:所述的涂料喷雾口(8)孔径大小2?3_，每个涂料喷雾口角度不同，喷雾时可完全覆盖至管道内部，形成半圆形圆弧。
【专利摘要】本发明涉及一种快速固化管道自动喷涂装置，属于喷涂技术领域。本发明将所需涂料从注料口注入，调整飞行高度并保持，进入管道中，待高度固定后，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，加热铜丝网开始加热并将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可。本发明的有益效果是：本装置结构简单，易于操作，实现自动化喷涂，提高了喷涂效率；所需固化时间短，固化时间只需5～6min。
【IPC分类】B05B15/12, B05B13/06
【公开号】CN105363616
【申请号】CN201510739446
【发明人】雷春生, 高力群, 薛红娟
【申请人】雷春生
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月4日