吐出装置及涂布系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种吐出装置及涂布系统，且特别是有关于一种具有定量循环功能的吐出装置及涂布系统，其使用于特别是含有颗粒或者久置后会产生沉淀或分层的药液定量控制或涂布系统中。
【背景技术】
[0002]在目前各种形式薄膜加工上，大量地应用各种不同形式的喷涂系统。然而，在目前各种不同形式的喷涂设备中，常遇到的问题是，具有悬浮微粒的溶液常出现出料均匀度不佳的问题。尤其是，目前喷涂技术渐渐地被应用在光学膜及其他超薄膜层的工艺技术上。因此，对于供药系统的流量控制与所需的流量要求也更为严苛。此外，当遇到具有微粒的药液时，如荧光漆、色漆等，均须以搅拌或内部循环的方式使药液混合均匀后才出料进行涂布。但是，无论是搅拌筒或是内部循环的方式在使用上，仍存在以下的缺点，像是经由搅拌混合均匀的药液在输送至出料口的过程中即存在沉淀分层的问题。此外，使用内部循环装置无法兼顾出料口药液用量的准确测量及监控功能。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种吐出装置及涂布系统。
[0004]本发明提供一种吐出装置，其具有可执行定量吐出及内部循环的构件结构，用以定量地吐出流体，并且兼具循环及搅拌流体的功能。
[0005]本发明提供一种涂布系统，其具有循环定量的吐出装置，用以定量地喷涂流体于目标工件上。
[0006]本发明的一实施例提出一种吐出装置包括一容器、一泵、多条管路以及一调整装置。容器具有一腔室、连接该腔室的一第一出入口以及一第二出入口，其中腔室适于盛装一流体。多条管路连接于泵以及容器的第一出入口与第二出入口之间，以形成一流体回路。泵适于驱动流体在流体回路内流动。调整装置耦接于容器，用以调整腔室的容积。
[0007]在本发明的一实施例中，上述的腔室的容积为等速率减少。
[0008]在本发明的一实施例中，上述的容器的本体具有弹性，且调整装置适于使容器本体变形，以改变腔室的容积。调整装置包括两推顶件，两推顶件适于承靠在容器本体的外壁，且相对移动，以使容器本体变形。
[0009]在本发明的一实施例中，上述的容器包括一外筒以及一推杆。外筒具有第一出入口。推杆滑设于腔室内。外筒与推杆共同定义出腔室，以通过调整装置驱动外筒与推杆相对移动来改变腔室的体积，且推杆具有一流道以及第二出入口。流道贯穿推杆，且第二出入口通过流道连通至腔室。调整装置包括一驱动元件以及一传动件。传动件耦接于驱动元件以及推杆之间，以带动推杆相对于外筒移动。
[0010]在本发明的一实施例中，上述的传动件包括一螺杆，且推杆适于沿螺杆的轴向来移动。
[0011]本发明的一实施例提出一种涂布系统包括一容器、一泵、一喷头、多条管路以及一调整装置。容器具有一腔室、连接该腔室的一第一出入口以及一第二出入口，其中腔室适于盛装一流体。多条管路连接于泵、喷头以及容器的第一出入口与第二出入口之间，以形成一流体回路。泵适于驱动流体在流体回路内流动。调整装置耦接于容器，适于调整腔室的容积，以使流体由喷头喷出。
[0012]在本发明的一实施例中，上述的腔室的容积为等速率减少。
[0013]在本发明的一实施例中，上述的容器的本体具有弹性，且该调整装置适于使该容器本体变形，以改变腔室的容积。调整装置包括两推顶件，两推顶件适于承靠在容器本体的外壁，且相对移动，以使容器本体变形。
[0014]在本发明的一实施例中，上述的容器包括一外筒以及一推杆。外筒具有第一出入口。推杆滑设于腔室内。外筒与推杆共同定义出腔室，以通过调整装置驱动外筒与推杆相对移动来改变腔室的容积，且推杆具有一流道以及第二出入口。流道贯穿推杆，且第二出入口通过流道连通至腔室。调整装置包括一驱动元件以及一传动件。传动件耦接于驱动元件以及推杆之间，以带动推杆相对于外筒移动。
[0015]在本发明的一实施例中，上述的传动件包括一螺杆，且推杆适于沿螺杆的轴向来移动。
[0016]在本发明的一实施例中，上述的涂布系统还包括一药液桶以及一供液管路。药液筒用以盛装流体，供液管路连接药液桶至流体回路，以经由供液管路将流体输送至流体回路。
[0017]在本发明的一实施例中，上述的药液桶包括一搅拌装置，配置于药液桶内。
[0018]在本发明的一实施例中，上述的喷头为单流体喷头(single fluid nozzle)、二流体喷头(two stream nozzle)、超音波喷头(ultrasonic nozzle)、狭缝式喷头(slit dienozzle),压电式喷头(ρ iezo nozzle)或是热压式喷头(thermo-compress1n nozzle)。
[0019]在本发明的一实施例中，上述的涂布系统还包括至少一传感器，配置于腔室内及/或外，用以监测腔室内的容积变化。
[0020]在本发明的一实施例中，上述的涂布系统还包括多个阀门分别配置于流体回路以及供液管路上，以分别控制流体回路与供液管路的开或关。
[0021]在本发明的一实施例中，上述的涂布系统还包括一排气装置，配置于流体回路上，用以排除流体回路内的气体。
[0022]基于上述，本发明的吐出装置具有可变容积的容器，适于盛装流体。容器具有腔室，以及连接腔室的至少两个以上的出入口，其中多个出入口之间通过管路与泵互相连接，而形成一流体回路。吐出装置包括可调整腔室容积的调整装置，以将容器内的流体定量地推出。此外，本发明的容器包括外筒与推杆，推杆上具有流道以及第二出入口，第二出入口通过流道与腔室连接，并且第二出入口也可与另一流体输送管路连接。因此，在本发明中，容器与泵浦可通过多条管路形成流体循环回路。流体可由推杆中的通道进入容器内，并通过调整装置例如通过推杆向下滑动的推力，以及泵浦的泵动力(吸力及推力)，使得例如是药液的流体，定量地从容器的吐出口吐出，并经由输送管路在回路内循环输送。另一方面，本发明的吐出装置，也可经由输送管路与喷头连接形成涂布系统。通过调整装置的控制，使得吐出装置定量地吐出流体并且经由管路由喷头喷出，而另一部份的流体则通过泵动力循环回送至容器中，以达到循环搅拌以防止药液中颗粒沉淀或分层的目的。综合上述，本发明的涂布系统可通过吐出装置定量的出料并同时兼具循环搅拌防止药液沉淀或分层的功能。
[0023]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的一实施例示出的吐出装置的示意图；
[0025]图2是本发明的另一实施例示出的吐出装置的示意图；
[0026]图3是本发明的一实施例示出的涂布系统的示意图；
[0027]图4是本发明的另一实施例示出的涂布系统的示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]100:吐出装置；
[0030]120,310:容器；
[0031]122、224、317:第一出入口；
[0032]124,316:腔室；
[0033]126、314:外筒；
[0034]130:活塞；
[0035]140、312:推杆；
[0036]142、226、318:第二出入口；
[0037]144,319:流道；
[0038]150、350:流体；
[0039]160、330:泵；
[0040]170、340:管路；
[0041]172:流出口；
[0042]180,240,380:调整装置；
[0043]182,382:驱动元件；