球磨机的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及物料破碎研磨领域，尤其是一种球磨机。
【背景技术】
[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。伴随着钒产业规模越来 越大，成本和质量逐渐成为市场竞争的主要战场，而对于钒业有限公司钒渣原料处理工 序一一原料工序来说，球磨机的产能则是降成本的关键，渣粉精细度合格率则是质量控制 的关键。
[0003] 传统的球磨机其结构如图1所示，其主要包括前仓和后仓，所述前仓和后仓之间 设置有隔仓板，所述前仓设置有进料口，所述后仓设置有出料口。
[0004] 其工艺过程如下：
[0005] 待磨料自进料口进入球磨机前仓，在大钢球的破碎作用下，达到后仓需要的粒径 后，自隔仓板上的小孔穿过，进入后仓，然后在小钢球和铁粒的共同研磨下，达到用户要求 的精细程度，从后仓中部轴线位置出料口输出，其中铁粒和物料的走向一致，在出料时可以 通过筛分或者风选等措施实现铁粒和渣粉的分离以及渣粉的粒径再分。
[0006] 但该种球磨机在生产中存在以下三个问题：
[0007] 1.前后仓转速一致，限制了产能释放和物料精细研磨，由于前仓主管破碎，而后仓 主管研磨，前后仓功能不一样，同时也必然在生产中要求的转速不一样，其本质是前后仓中 主管不同碎料功能（破碎和研磨）的钢球所要求的设计转速不一样，而在生产实际中由于 前后仓采用同轴驱动，两者转速一致，则是让前仓和后仓的最佳转速进行了折中，是前后仓 都打了高效运行折扣的转速，致使前仓和后仓都不能达到最佳工作效果，即产能和物料精 细度都比较低。
[0008] 2.转速固定，难以实现物料产能和精细度参数调整的要求。该转速指球磨机直径 确定后，其最佳转速也基本确定，在生产中，随着使用时间的加长，常出现转速变化而难以 调整的情况。
[0009] 3.待磨料成分影响物料最终的精细度和产能，该处产能指达到用户要求精细度的 单位时间产量。待磨料中铁含量高时，球磨机中产生大量铁粒，后仓的研磨效果得到提升， 但铁含量过高，铁粒过多，则会使后仓"涨肚"，最终造成产能下降，研磨环境破坏，后仓出 料处吐料，精细度不够；待磨料中铁含量低时，由于没有足够的小颗粒铁粒作为后仓磨料介 质，从而使得物料精细度变差，产生大量不满足精细度要求的产量，而这部分产量不会被算 作产能，也就是产能下降；总之实际生产中，由于待磨料中的铁含量在随时变化，即或是同 一批料也会发生波动，上磁选机对待磨料进行预处理，仅能对铁含量高的待磨料起作用，但 对铁含量低的待磨料则不起作用，同时球磨机内部铁粒的存量难以经常计量，致使磁选机 的选铁程度调整非常困难。
【发明内容】
[0010] 本发明所要解决的技术问题是提供一种产出渣粉精细度高的球磨机。
[0011] 本发明公开的球磨机，包括前仓和后仓，所述前仓和后仓之间设置有隔仓板，所述 前仓设置有进料口，所述后仓设置有出料口，所述前仓的内半径为R，后仓的内半径为r，所 述前仓内半径R大于后仓内半径r，且满足以下公式：
[0012] R/r=W21/W22
[0013] 其中，也i为前仓转速率，也2为后仓的转速率，也i取值为75%~90%，it2取值为 45%~60%〇
[0014] 优选地，所述前仓内半径R与后仓内半径r还满足如下公式：
[0015] 0. 55 ^r/R^ 0. 64
[0016] 优选地，所述后仓内沿轴向布置有至少两个后仓隔板，所述后仓隔板从中心到周 边依次为后仓隔板通气孔、后仓隔板板孔圈层和封挡圈层，所述后仓隔板板孔圈层上设置 有后仓隔板板孔。
[0017] 优选地，所述后仓隔板板孔为长条形。
[0018] 优选地，所述隔仓板从中心到周边依次为隔仓板通气孔和隔仓板板孔圈层，所述 隔仓板板孔圈层上设置有隔仓板板孔，所述隔仓板板孔为长条形，隔仓板板孔圈层302直 径等于后仓2直径。
[0019] 优选地，所述后仓隔板通气孔占后仓隔板总面积的的55%~65%。
[0020] 本发明的有益效果是：本发明通过调节前后仓的内半径比值，使前仓钢球达到最 适宜破碎的拋落式运行状态，而后仓钢球达到最适宜研磨的泻落式运行状态，两者均能达 到最佳的运行状态，从而提高了产能和渣粉研磨精细度。
【附图说明】
[0021] 图1是现有技术的示意图；
[0022] 图2是前仓钢球运行的受力分析图；
[0023] 图3是本发明的示意图；
[0024] 图4是本发明前仓和后仓的内半径比较图；
[0025] 图5是图3中的A-A剖视图；
[0026] 图6是本发明后仓隔板是示意图。
[0027] 附图标记：1-前仓，2-后仓，3-隔仓板，301-隔仓板通气孔，302-隔仓板板孔圈 层，303-隔仓板板孔，4-进料口，5-出料口，6-后仓隔板，601-后仓隔板通气孔，602-后仓 隔板板孔圈层，603-封挡圈层，604-后仓隔板板孔。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0029] 如图2所示，本发明的球磨机，包括前仓1和后仓2,所述前仓1和后仓2之间设置 有隔仓板3,所述前仓1设置有进料口 4,所述后仓2设置有出料口 5,所述前仓1的内半径 为R，后仓2的内半径为r，所述前仓1内半径R大于后仓2内半径r，且满足以下公式：
[0031] 其中，叭为前仓1转速率，it2为后仓2的转速率，iti取值为75%~90%，it2取 值为45%~60%。
[0032] 上述公式的推导原理如下：
[0033] 球磨机分为前仓1和后仓2,前仓1填充物料主要包含部分铁粒、大钢球和待磨物 料，前仓1的主要作用是将待磨物料破碎到更细小的颗粒，为后仓2提供预处理料，而后仓 2内主要包含的是部分铁粒、小钢球和前仓1破碎的小颗粒物料，后仓2的主要作用是将前 仓1破碎的小颗粒物理继续研磨到用户需求的精细程度，简单地说，前仓1主要作用是对大 粒径物料进行破碎，而后仓2的主要作用是将经过前仓1处理的物料进一步细化研磨，使其 精细程度达到要求。
[0034] 球磨机内钢球的运动状态主要表现为三种形式：泻落式、抛落式和离心式。这三种 运动方式对于球磨机来说，前两种是需要的，在该处就需要进行关注：其中泻落式对物料的 细化研磨较着重，而抛落式则对物料的破碎细化较着重，结合上述前后仓的作用可以看出， 前仓1内适宜拋落式运行，而后仓2适宜泻落式运行。
[0035] 如图2所示，以前仓1为例，当料仓中的钢球能够离心时，钢球对仓体的离心力C =N=G，N为重力指向圆心方向的分力，G则为钢球重力，即
[0036] mv2/R=C=mgCosO。=N=mg
[0037] 其中，m为钢球质量，v为钢球切线速度，R为球磨机前仓1内半径，。
[0038] 即离心状态的球磨机临界线速度为：
[0040] 球磨机转速n(单位为转/分）与钢球线速度的关系为：
[0041 ]V= 2JTRn/60
[0042]
,可得关于球磨机前仓1临界转速n。的关系式，
[0044] 前仓1的实际转速为：
[0046] 其中，iti为前仓1的转速率，所谓转速率即为实际转速与临界转速的比值百分数， 要使前仓1物料达到拋落式运动状态，则it:的取值为75%~90%。
[0047] 同理，对于后仓2而言，其临界转速n'。为：
[0051] 其中，r为球磨机后仓2内半径，it2为后仓2的转速率，要使后仓2物料达到拋落 式运动状态，则叭的取值为45%~60%。
[0052] 通常为使球磨机达到符合要求的运行速度可以直接调节其转速，但是球磨机前后 仓为同轴驱动，因此前后仓转速相等，即H1=n2,传