一种反应容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及容器领域，具体涉及一种反应容器。
【背景技术】
[0002]随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在间歇式反应容器中进行，反应容器是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。在生产中影响聚合反应的设备其不但决定着产品的质量和生产的效率，也很大程度上决定了生产过程的安全性。这就要求产品设计者在设计产品时要充分将人的因素和产品使用的便捷性合理的科学的结合起来，所以迫切需要对反应容器从结构上做出创新和改进，使其不断满足人性化、便捷性、舒适性和安全性的要求。专利号为CN201420439097.1所述的反应容器，虽然
【发明内容】
所述原料进料管位于反应容器的上部，所述出料管位于反应容器的底部，所述反应容器上部设置有尾气管和回流管，所述反应容器底部安装有排液控制管，所述温度控制装置与电机驱动系统连接，结构简单，设计合理，但是它不能够实现在夏天作业时给作业人员散热，不能过给反应料过滤等功能，缺乏灵巧性和人性化。
[0003]本发明的目的在于提供一种反应容器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种反应容器，包括容器体、侧箱、拉框1、拉框II和插板，所述侧箱设于容器体侧面并与容器体固定连接，所述侧箱和容器体内壁之间设有贯通孔I，所述侧箱内壁上下设有滑槽，所述插板与所述侧箱通过滑槽滑动连接在一起，所述容器体内部设有弧形槽I和弧形槽II，所述弧形槽I设于弧形槽II上方，所述拉框I与容器体通过弧形槽I滑动连接在一起，所述拉框I内部设有弧形板件，所述拉框II与容器体通过弧形槽II滑动连接在一起。
[0005]优选的，所述拉框II内部设有弧形纱网。
[0006]优选的，所述贯通孔I内部设有摇头风扇，所述摇头风扇设于滑槽前方。
[0007]优选的，所述侧箱上面设有工具盒，所述工具盒与侧箱固定连接在一起，所述工具箱底部与侧箱上部之间设有贯通孔II。
[0008]优选的，所述滑槽深度为2-3mm，所述插板取材于橡胶材料。
[0009]本发明的优点在于:所述拉框I可以在弧形槽I中滑动从而控制进料口的大小，所述插板可以在滑槽中滑动从而控制反应容器温度以及氧含量同时保证反应容器的气密性。所述拉框II内部设有弧形纱网，可以控制反应料的颗粒大小，所述贯通孔I内部设有摇头风扇，所述摇头风扇设于滑槽前方，所诉摇头风扇不仅可以给作业人员散热，而且可以通过控制插板来调节贯通孔I的大小从而给反应容器散热，所述侧箱上面设有工具盒，所述工具盒与侧箱固定连接在一起，所述工具箱底部与侧箱上部之间设有贯通孔II，所述工具盒内可以放置摇头风扇的插排，摇头风扇插头可以穿过贯通孔II放置在工具盒中，所述滑槽深度为2-3_，所述插板取材于橡胶材料，可以减少滑槽的加工工艺，增加侧箱的稳定性，插板可以满足容器体的气密性要求，同时可以实现防腐蚀的功能。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的一种反应容器的结构示意图。
[0011]图2为图1的剖视图。
[0012]其中:1-拉框I，2_拉框II，3_弧形板件，4-弧形纱网，5-容器体，6-侧箱，7-工具盒，8-插板，9-摇头风扇，10-贯通孔I，11-贯通孔II , 12-滑槽，13-弧形槽I，14-弧形槽II
【具体实施方式】
[0013]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014]如图1和图2所示，一种反应容器，其特征在于，包括容器体5、侧箱6、拉框I 1、拉框II 2和插板8，所述侧箱6设于容器体5侧面并与容器体5固定连接，所述侧箱6和容器体5内壁之间设有贯通孔I 10，所述侧箱6内壁上下设有滑槽12，所述插板8与所述侧箱6通过滑槽12滑动连接在一起，所述容器体5内部设有弧形槽I 13和弧形槽II 14，所述弧形槽I 13设于弧形槽II 14上方，所述拉框I I与容器体5通过弧形槽I 13滑动连接在一起，所述拉框I I内部设有弧形板件3，所述拉框II 2与容器体5通过弧形槽II 14滑动连接在一起。所述拉框I I可以在弧形槽I 13中滑动从而控制进料口的大小，所述插板8可以在滑槽12中滑动从而控制反应容器温度以及氧含量同时保证反应容器的气密性，所述拉框II 2内部设有弧形纱网4，可以控制反应料的颗粒大小，所述贯通孔I 10内部设有摇头风扇9，所述摇头风扇9设于滑槽12前方，所诉摇头风扇9不仅可以给作业人员散热，而且可以通过控制插板8来调节贯通孔I 10的大小从而给反应容器散热，所述侧箱6上面设有工具盒7，所述工具盒7与侧箱6固定连接在一起，所述工具箱7底部与侧箱6上部之间设有贯通孔II 11，所述工具盒7内部可以放置摇头风扇9的插排，摇头风扇插头9可以穿过贯通孔II 11放置在工具盒7中。所述滑槽12深度为2-3mm，所述插板8取材于橡胶材料，可以减少滑槽8的加工工艺，增加侧箱6的稳定性，插板8可以满足容器体5的气密性要求，同时可以实现防腐蚀的功能。
[0015]值得注意的是，所述拉框II 2内部设有弧形纱网4，可以控制反应料的颗粒大小。
[0016]在本实施例中，所述侧箱6上面设有工具盒7，所述工具盒7与侧箱6固定连接在一起，所述工具箱7底部与侧箱6上部之间设有贯通孔II 11，所述工具盒7内部可以放置摇头风扇9的插排，摇头风扇插头9可以穿过贯通孔II 11放置在工具盒7中。
[0017]在本实施例中，所述侧箱上面设有工具盒，所述工具盒与侧箱固定连接在一起，所述工具箱底部与侧箱上部之间设有贯通孔II，所述工具盒内可以放置摇头风扇的插排，摇头风扇插头可以穿过贯通孔II放置在工具盒中。
[0018]此外，所述滑槽12深度为2-3mm，所述插板8取材于橡胶材料，可以减少滑槽8的加工工艺，增加侧箱6的稳定性，插板8可以满足容器体5的气密性要求，同时可以实现防腐蚀的功能。
[0019]基于上述，所述拉框I I内部设有弧形板件3，所述拉框I I可以在弧形槽I 13中滑动从而控制进料口的大小，所述插板8可以在滑槽12中滑动从而控制反应容器温度以及氧含量同时保证反应容器的气密性。所述拉框II 2内部设有弧形纱网4，可以控制反应料的颗粒大小。
[0020]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1.一种反应容器，其特征在于，包括容器体、侧箱、拉框1、拉框II和插板，所述侧箱设于容器体侧面并与容器体固定连接，所述侧箱和容器体内壁之间设有贯通孔I，所述侧箱内壁上下设有滑槽，所述插板与所述侧箱通过滑槽滑动连接在一起，所述容器体内部设有弧形槽I和弧形槽II，所述弧形槽I设于弧形槽II上方，所述拉框I与容器体通过弧形槽I滑动连接在一起，所述拉框I内部设有弧形板件，所述拉框II与容器体通过弧形槽II滑动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种反应容器，其特征在于:所述拉框II内部设有弧形纱网。3.根据权利要求1所述的一种反应容器，其特征在于:所述贯通孔I内部设有摇头风扇，所述摇头风扇设于滑槽前方。4.根据权利要求1所述的一种反应容器，其特征在于:所述侧箱上面设有工具盒，所述工具盒与侧箱固定连接在一起，所述工具箱底部与侧箱上部之间设有贯通孔II。5.根据权利要求1所述的一种反应容器，其特征在于:所述滑槽深度为2-3mm，所述插板取材于橡胶材料。
【专利摘要】本发明公开了一种反应容器，涉及容器领域，包括容器体、侧箱、拉框Ⅰ、拉框Ⅱ和插板，所述侧向设于容器体侧面并与容器体固定连接，所述侧箱和容器体内壁之间设有贯通孔Ⅰ，所述侧箱内壁上下设有滑槽，所述插板与所述侧箱通过滑槽滑动连接在一起，所述容器体内部设有弧形槽Ⅰ和弧形槽Ⅱ，所述弧形槽Ⅰ设有弧形槽Ⅱ上方，所述拉框Ⅰ与容器体通过弧形槽Ⅰ滑动连接在一起，所述拉框Ⅰ内部设有弧形板件，所述拉框Ⅱ与容器体通过弧形槽Ⅱ滑动连接在一起，本发明，所述拉框Ⅰ内部设有弧形板件，所述拉框Ⅰ可以在弧形槽Ⅰ中滑动从而控制进料口的大小，所述插板可以在滑槽中滑动从而控制反应容器温度以及氧含量同时保证反应容器的气密性。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN104959090
【申请号】CN201510300865
【发明人】刁进, 刁玉颖, 卢鹏
【申请人】江苏进源压力容器有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月4日