一种麦穗磨面一体机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业生产机械领域，特别地，涉及一种麦穗磨面一体机。
【背景技术】
[0002]小麦收割后需要经过过筛、清杂、去皮、磨面的过程，而目前大部分设备不能将过筛清杂和去皮磨面一体化生产，使得效率十分低下。同时，小麦麦粒从表面到内心分为各层，其筋度和营养价值并不相同，而目前业内大多只以小麦基本筋度来判断面粉筋度，这样的判断方式不准确，也造成了很大的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种麦穗磨面一体机，以解决麦穗过筛清杂和磨面分步进行以及不能最大程度利用麦粒的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种麦穗磨面一体机。
[0005]一种麦穗磨面一体机，包括投料口、风机、第一挡杂板、第二挡杂板、第一压穗筒、第二压穗筒、麸皮传送带、滚动轴、振动电机、粗面传送带、挡粉板、高筋粉电磨机、细面传送带、高筋粉传送带、中筋粉电磨机、精面传送带、中筋粉传送带、低筋粉电磨机、面心传送带、低筋粉传送带、毛刷、出料口、麸皮磨粉机、麸星传送带、麸星挡板，所述风机设置于投料口下方，第一挡杂板设置于所述风机下方一边机体并延伸出机体外，第二挡杂板设置于所述风机下方另一边机体并延伸出机体外，第一压穗筒与第二压穗筒相对设置于所述第一挡杂板、第二挡杂板下方，所述麸皮传送带设置于所述第一压穗筒、第二压穗筒下方且一端延伸至所述麸皮磨粉机上方，所述粗面传送带设置于所述麸皮传送带下方，所述高筋粉电磨机设置于所述粗面传送带下方，所述细面传送带设置于所述高筋粉电磨机下方，所述高筋粉传送带设置于所述细面传送带下方且延伸出机体外，所述中筋粉电磨机设置于所述高筋粉传送带下方，所述精面传送带设置于所述中筋粉电磨机下方，所述中筋粉传送带设置于所述精面传送带下方且延伸出机体外，所述低筋粉电磨机设置于所述中筋粉传送带下方，所述面心传送带位于所述低筋粉电磨机下方，所述低筋粉传送带位于所述面心传送带下方且一端伸出机体外，所述毛刷设置于所述出料口上方且与所述面心传送带接触，所述麸皮传送带、细面传送带、精面传送带、面心传送带均采用筛网结构。
[0006]更优的，所述麸皮传送带、粗面传送带、细面传送带、高筋粉传送带、精面传送带、中筋粉传送带、面心传送带、低筋粉传送带、麸星传送带均由所述滚动轴带动滚动。
[0007]更优的，所述麸皮传送带、细面传送带、精面传送带、面心传送带中的滚动轴内设置有所述振动电机。
[0008]更优的，所述麸皮磨粉机下方设置有麸星传送带，所述麸星传送带一端延伸至麸星出口上方，所述麸星出口处设置有麸星挡板。
[0009]更优的，所述麸皮传送带、细面传送带、精面传送带、面心传送带的晒网结构的孔径逐一减小。
[0010]更优的，所述第一压穗筒、第二压穗筒间距能够通过改变电动轴位置调整。
[0011]更优的，所述高筋粉电磨机、中筋粉电磨机、低筋粉电磨机磨制精度能够通过磨盘间距调整进行调整。
[0012]更优的，所述挡粉板分别设置于所述粗面传送带、细面传送带、精面传送带的一端。
[0013]更优的，所述第一压穗筒、第二压穗筒、粗面传送带、麸皮传送带与所述高筋粉电磨机、细面传送带、高筋粉传送带与所述中筋粉电磨机、精面传送带、中筋粉传送带与所述低筋粉电磨机、面心传送带、低筋粉传送带相互之间交错设置。
[0014]更优的，所述风机的风速、所述的滚动轴的转速均由外部控制器控制。
[0015]本发明具有以下有益效果:本发明的设计可以将打下的麦穗通过风力筛选去除杂质、灰尘，三道磨机设计可以最大程度的将麦穗分层磨制，得到最大程度的利用率，麸皮也回收再利用。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本发明优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]参见图1，一种麦穗磨面一体机，其特征在于，包括投料口 1、风机2、第一挡杂板3、第二挡杂板4、第一压穗筒5、第二压穗筒6、麸皮传送带7、滚动轴8、振动电机9、粗面传送带10、挡粉板11、高筋粉电磨机12、细面传送带13、高筋粉传送带14、中筋粉电磨机15、精面传送带16、中筋粉传送带17、低筋粉电磨机18、面心传送带19、低筋粉传送带20、毛刷21、出料口 22、麸皮磨粉机23、麸星传送带24、麸星挡板25，所述风机2设置于投料口 I下方，第一挡杂板3设置于所述风机2下方一边机体并延伸出机体外，第二挡杂板4设置于所述风机2下方另一边机体并延伸出机体外，第一压穗筒5与第二压穗筒6相对设置于所述第一挡杂板3、第二挡杂板4下方，第一压穗筒5与第二压穗筒6上方设置有导穗板，所述麸皮传送带7设置于所述第一压穗筒5、第二压穗筒6下方且一端延伸至所述麸皮磨粉机23上方，所述粗面传送带10设置于所述麸皮传送带7下方，所述高筋粉电磨机12设置于所述粗面传送带10下方，所述细面传送带13设置于所述高筋粉电磨机12下方，所述高筋粉传送带14设置于所述细面传送带13下方且延伸出机体外，所述中筋粉电磨机15设置于所述高筋粉传送带14下方，所述精面传送带16设置于所述中筋粉电磨机15下方，所述中筋粉传送带17设置于所述精面传送带16下方且延伸出机体外，所述低筋粉电磨机18设置于所述中筋粉传送带17下方，所述面心传送带19位于所述低筋粉电磨机18下方，所述低筋粉传送带20位于所述面心传送带19下方且一端伸出机体外，所述毛刷21设置于所述出料口上方且与所述面心传送带19接触，所述麸皮传送带7、细面传送带13、精面传送带16、面心传送带19均采用筛网结构。
[0021]进一步的，所述麸皮传送带7、粗面传送带10、细面传送带13、高筋粉传送带14、精面传送带16、中筋粉传送带17、面心传送带19、低筋粉传送带20、麸星传送带24均由所述滚动轴8带动滚动。
[0022]进一步的，所述麸皮传送带7、细面传送带13、精面传送带16、面心传送带19中的滚动轴8内设置有所述振动电机9。
[0023]进一步的，所述麸皮磨粉机23下方设置有麸星传送带24，所述麸星传送带24 —端延伸至麸星出口上方，所述麸星出口处设置有麸星挡板25。
[0024]进一步的，所述麸皮传送带7、细面传送带13、精面传送带16、面心传送带19的晒网结构的孔径逐一减小。
[0025]进一步的，所述第一压穗筒5、第二压穗筒6间距能够通过改变电动轴位置调整。
[0026]进一步的，所述高筋粉电磨机12、中筋粉电磨机15、低筋粉电磨机18磨制精度能够通过磨盘间距调整进行调整。
[0027]进一步的，所述挡粉板11分别设置于所述粗面传送带10、细面传送带13、精面传送带16的一端。
[0028]进一步的，所述第一压穗筒5、第二压穗筒6、麸皮传送带7、粗面传送带10与所述高筋粉电磨机12、细