一种氧化铁红废气处理系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及颜料设备领域，尤其涉及氧化铁红废气处理设备。
【背景技术】
[0002]氧化铁红生产过程中会产生大量含有粉尘的废气，如果不进行有效处理的话会影响工人的身体健康以及对环境造成污染，甚至大量粉尘存在还可能引起爆炸，存在着极大的安全隐患。
[0003]现有市面对粉尘废气进行处理一般采用袋式除尘器或者水幕除尘或者旋风除尘，但由于氧化铁红处理废气温度较高，粉尘量大，上述装置无法满足要求，占地面积有较大，有待改进。
【发明内容】
[0004]本发明针对现在技术的不足，提供了一种占地面积小、处理效率高、耐高温、使用寿命长的氧化铁红废气处理系统。
[0005]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:一种氧化铁红废气处理系统，其特征在于包括加药装置、吸收装置、集液槽以及排水装置，所述加药装置设置于吸收装置上方，所述加药装置包括储液箱、与储液箱连接的喷淋管道，所述喷淋管道由吸收装置顶端伸入，所述吸收装置包括筒体，筒体顶端的进气管，筒体内的若干层填料层以及筒壁近底端的出料口，所述出料口通过管道连接集液槽，集液槽连接排水装置，排水装置包括水泵以及排水管道，所述填料层在筒体内上下间隔设置，填料层包括粗砂填料层和细砂填料层，在所述粗砂填料层和所述细砂填料层之间设置有碳纤维填料层。
[0006]作为优选，所述喷淋管道的喷淋头位于进气管正下方，喷淋头竖直朝上设置，与烟气进行逆流对冲。
[0007]作为优选，喷淋头与进气管末端相距10~30cm。
[0008]本发明有益效果:本发明通过将喷淋头与进气管逆向设置，大大提高了喷淋效率，并且通过改进填料层，大大提高了吸收效率，提高了废气处理质量。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图2为图1的填料层示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种氧化铁红废气处理系统，包括加药装置1、吸收装置2、集液槽3以及排水装置4，所述加药装置I设置于吸收装置2上方，所述加药装置I包括储液箱1.1、与储液箱1.1连接的喷淋管道1.2，所述喷淋管道1.2由吸收装置2顶端伸入，所述吸收装置2包括筒体2.1，筒体2.1顶端的进气管2.2，筒体2.1内的若干层填料层2.3以及筒壁近底端的出料口 2.4，所述出料口 2.4通过管道连接集液槽3，集液槽3连接排水装置4，排水装置4包括水泵4.1以及排水管道4.2，所述填料层2.3在筒体2.1内上下间隔设置，填料层2.3包括粗砂填料层2.3.1和细砂填料层2.3.2，在所述粗砂填料层2.3.1和所述细砂填料层2.3.2之间设置有碳纤维填料层2.3.3。所述喷淋管道1.2的喷淋头1.2.1位于进气管2.2正下方，喷淋头1.2.1竖直朝上设置，与烟气进行逆流对冲。喷淋头1.2.1与进气管2.2末端相距 10?30cm。
【主权项】
1.一种氧化铁红废气处理系统，其特征在于包括加药装置、吸收装置、集液槽以及排水装置，所述加药装置设置于吸收装置上方，所述加药装置包括储液箱、与储液箱连接的喷淋管道，所述喷淋管道由吸收装置顶端伸入，所述吸收装置包括筒体，筒体顶端的进气管，筒体内的若干层填料层以及筒壁近底端的出料口，所述出料口通过管道连接集液槽，集液槽连接排水装置，排水装置包括水泵以及排水管道，所述填料层在筒体内上下间隔设置，填料层包括粗砂填料层和细砂填料层，在所述粗砂填料层和所述细砂填料层之间设置有碳纤维填料层。
2.根据权利要求所述的一种氧化铁红废气处理系统，其特征在于所述喷淋管道的喷淋头位于进气管正下方，喷淋头竖直朝上设置，与烟气进行逆流对冲。
3.根据权利要求所述的一种氧化铁红废气处理系统，其特征在于喷淋头与进气管末端相距1?30cm。
【专利摘要】一种氧化铁红废气处理系统，包括加药装置、吸收装置、集液槽以及排水装置，所述加药装置设置于吸收装置上方，所述加药装置包括储液箱、与储液箱连接的喷淋管道，所述喷淋管道由吸收装置顶端伸入，所述吸收装置包括筒体，筒体顶端的进气管，筒体内的若干层填料层以及筒壁近底端的出料口，所述出料口通过管道连接集液槽，集液槽连接排水装置，排水装置包括水泵以及排水管道，所述填料层在筒体内上下间隔设置，填料层包括粗砂填料层和细砂填料层，在所述粗砂填料层和所述细砂填料层之间设置有碳纤维填料层。通过将喷淋头与进气管逆向设置，大大提高了喷淋效率，并且通过改进填料层，大大提高了吸收效率，提高了废气处理质量。
【IPC分类】B01D47-06
【公开号】CN104826429
【申请号】CN201510159371
【发明人】王霖, 蒋茂勤, 单淼
【申请人】江苏宇星工贸有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月7日