一种脉冲式滤筒除尘通风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脉冲式滤筒除尘通风装置，属露天煤矿开采及配套设备的设计与制造的技术领域。
【背景技术】
[0002]在露天煤矿开采中使用最广泛的设备是电铲，电铲具有掘进面积大、速度快、效率高的优点，但电铲在开采掘进过程中会产生较多的碎煤，并参杂大量的灰尘，尤其在旱季，或春、秋、冬季节，雨量少，空气干燥，这些灰尘就会形成扬尘，既污染环境，还会损坏机件及电气设备，甚至形成安全隐患。
[0003]在现有的采掘电铲上，有的也配备除尘设备，但这些设备结构简单、功率小、吸尘除尘能力差，起不到吸尘、除尘的作用，成了电铲运行作业中的一大隐患，甚至引起安全事故，严重影响了电铲开采作业的效率和安全性，成了极待解决的难题。
【发明内容】
[0004]发明目的
本发明的目的是针对【背景技术】状况，采用除尘箱、多滤筒、轴流风机、离心风机、电机、进风盖、电控箱相结合的设计，制成脉冲式滤筒除尘通风装置，以大幅度提高电铲在运行作业时的除尘通风效果，达到安全作业、提高效率的目的。
[0005]技术方案
本发明主要结构包括:除尘箱、底座、支撑板、进风盖、滤筒槽、滤筒、出尘门、风道、离心风机、电机、排尘管、粉尘箱、压差机构、压差表、压差开关、检测门、拉手、轴流风机、脉冲电磁阀、集尘漏斗、电控箱、显示屏、指示灯、电源开关、控制按钮、屏蔽电缆、网状滤芯、旋合塞；
脉冲式滤筒除尘通风装置为卧式矩形体，除尘箱呈矩形，在除尘箱的下部为底座，上部设有第一支撑板、第二支撑板，并支撑连接风盖；除尘箱正面设有滤筒槽，滤筒槽共3排24个，每个漏筒槽内装有两个滤筒，滤筒共48个；在除尘箱的左侧部设有左检测门及左拉手、压差机构，压差机构上设有压差表、压差开关；在除尘箱的右侧部设有右检测门及右拉手、出尘门，在出尘门的右部设有风道，风道连接离心风机，离心风机连接电机、排气管，排气管连接粉尘箱；在除尘箱的内下部设有第一轴流风机、第二轴流风机、第三轴流风机，第一轴流风机上部通过第一集尘漏斗与除尘箱连接，第二轴流风机通过第二集尘漏斗与除尘箱连接，第三轴流风机通过第三集尘漏斗与除尘箱连接；在24个滤筒内均装有脉冲电磁阀；在除尘箱的左部设有电控箱，在电控箱上设有显示屏、指示灯、电源开关、手动控制按钮、自动控制按钮、总控制按钮，电控箱与除尘箱之间由屏蔽电缆连接。
[0006]所述的滤筒，内部为圆筒形网状滤芯，外部为旋合塞。
[0007]有益效果本发明与【背景技术】相比具有明显的先进性，是针对露天煤矿电铲采煤作业的实际情况，碎煤多、灰尘多、扬尘大的弊端，采用除尘箱、离心风机、轴流风机、电机、进风盖、脉冲电磁阀、电控箱相结合的设计，本装置设计先进、结构紧凑，脉冲电磁阀可不断的向除尘箱内施放压缩空气，多滤筒除尘效果好，除尘率达99%，其功能既可除尘，还可通风，是十分理想的脉冲式滤筒除尘通风装置，此装置也适用于其他矿种的开采除尘通风。
【附图说明】
[0008]图1、整体结构主视图图2、整体结构左侧视图图3、整体结构右侧视图图4、图1的A-A剖面图图5、图2的B— B剖面图图6、滤筒结构图
图中所示，附图标记清单如下:
1、除尘箱，2、底座，3、第一支撑板，4、第二支撑板，5、进风盖，6、滤筒槽，7、滤筒，8、出尘门，9、风道，10尚心风机，11、电机，12、排尘管，13、粉尘箱，14、压差机构，15、压差表，16、压差开关，17、左检测门，18、左拉手，19、右拉手，20、第一轴流风机，21、第二轴流风机，22、第三轴流风机，23、电磁脉冲阀，24、右检测门，25、旋合塞，26、第一集尘漏斗，27、第二集尘漏斗，28、第三集尘漏斗，29、电控箱，30、显示屏，31、指示灯，32、电源开关，33、手动控制按钮，34、自动控制按钮，35、总控制按钮，36、屏蔽电缆，38、网状滤芯。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明做进一步说明:
图1、2、3、4、5所示，为脉冲式滤筒除尘通风装置结构图，各部位置、连接关系要正确，
安装牢固。
[0010]脉冲式滤筒除尘通风装置为卧式矩形体，除尘箱I呈矩形，在除尘箱I的下部为底座2，上部设有第一支撑板3、第二支撑板4，并支撑连接进风盖5 ;除尘箱I正面设有滤筒槽6，滤筒槽6共3排24个，每个漏筒槽6内装有两个滤筒7，滤筒7共48个；在除尘箱I的左侧部设有左检测门17及左拉手18、压差机构14，压差机构14上设有压差表15、压差开关16 ;在除尘箱I的右侧部设有右检测门24及右拉手19、出尘门8，在出尘门8的右部设有风道9，风道9连接离心风机10，离心风机10连接电机11、排尘管12，排尘管12连接粉尘箱13 ;在除尘箱I的内下部设有第一轴流风机20、第二轴流风机21、第三轴流风机22，第一轴流风机20上部通过第一集尘漏斗26与除尘箱I连接，第二轴流风机21通过第二集尘漏斗27与除尘箱I连接，第三轴流风机22通过第三集尘漏斗28与除尘箱I连接，在24个滤筒7内每个滤筒均装有脉冲电磁阀23 ;在除尘箱I的左部设有电控箱29，在电控箱29上设有显示屏30、指示灯31、电源开关32、手动控制按钮33、自动控制按钮34、总控制按钮35 ;电控箱29与除尘箱I之间由屏蔽电缆36连接。
[0011]图6所示，为滤筒结构图，滤筒7置放在滤筒槽6内，每个滤筒槽内置放2个滤筒，滤筒槽共24个，滤筒共48个，滤筒7内为网状滤芯38，起除尘滤风作用。
【主权项】
1.一种脉冲式滤筒除尘通风装置，其特征在于:主要结构包括:除尘箱、底座、支撑板、进风盖、滤筒槽、滤筒、出尘门、风道、离心风机、电机、排尘管、粉尘箱、压差机构、压差表、压差开关、检测门、拉手、轴流风机、脉冲电磁阀、集尘漏斗、电控箱、显示屏、指示灯、电源开关、控制按钮、屏蔽电缆、网状滤芯、旋合塞； 脉冲式滤筒除尘通风装置为卧式矩形体，除尘箱呈矩形，在除尘箱的下部为底座，上部设有第一支撑板、第二支撑板，并支撑连接风盖；除尘箱正面设有滤筒槽，滤筒槽共3排24个，每个漏筒槽内装有两个滤筒，滤筒共48个；在除尘箱的左侧部设有左检测门及左拉手、压差机构，压差机构上设有压差表、压差开关；在除尘箱的右侧部设有右检测门及右拉手、出尘门，在出尘门的右部设有风道，风道连接离心风机，离心风机连接电机、排气管，排气管连接粉尘箱；在除尘箱的内下部设有第一轴流风机、第二轴流风机、第三轴流风机，第一轴流风机上部通过第一集尘漏斗与除尘箱连接，第二轴流风机通过第二集尘漏斗与除尘箱连接，第三轴流风机通过第三集尘漏斗与除尘箱连接；在24个滤筒内均装有脉冲电磁阀；在除尘箱的左部设有电控箱，在电控箱上设有显示屏、指示灯、电源开关、手动控制按钮、自动控制按钮、总控制按钮，电控箱与除尘箱之间由屏蔽电缆连接。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘通风装置，其特征在于:所述的滤筒，内部为圆筒形网状滤芯，外部为旋合塞。
【专利摘要】本发明涉及一种脉冲式滤筒除尘通风装置，主要结构由除尘箱、滤筒、进风盖、底座、风道、离心风机、电机、排气管、粉尘箱、压差机构、压差表、轴流风机、集尘漏斗、脉冲电磁阀组成，是针对露天煤矿电铲采煤作业的碎煤多、灰尘多、扬尘大的弊端，采用机械、电控相结合的设计，本装置设计先进，结构紧凑、脉冲电磁阀可不断的向除尘箱内输送压缩空气，多滤筒除尘效果好，除尘率达99%,其功能即可除尘，还可通风，是十分理想的脉冲式滤筒除尘通风装置，此装置既可适用于漏天煤矿开采的除尘通风，也适用于其他矿种的开采除尘通风。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN104815508
【申请号】CN201510223679
【发明人】李玉海, 邓会东, 李 杰
【申请人】山西林海机械制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月5日