用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置。
【背景技术】
[0002]在铁钼法甲醛生产过程中，原料甲醇的净化程度对生产影响很大，由于甲醇生产工艺、供应渠道和运输方式的不同，甲醇中含有其他有机物和无机物，均可不同程度对生产用的催化剂使用寿命、装置产能、转化率、生产的安全性和连续性产生影响。由于通过催化剂的气体的量非常大，即使毒物含量较低，但积累的影响也相当可观，会缩短铁钼催化剂的使用寿命。
[0003]甲醇中含有几十种杂质成分，主要为低级醇、酮、烷烃、二甲醚、酯、羰基铁等，其中烷烃和羰基铁等杂质与甲醇一起蒸发在反应器上部生成黑色炭黑覆盖于反应器上部管板层，严重的堵塞催化剂管道，影响催化剂活性，造成铁钼催化剂中毒。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，在于克服上述局限，从而提供一种能最大程度地过滤杂质，从而达到长周期的生产运转，确保催化剂性能的稳定的用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置，包括锥体，锥体内设有筒体，筒体内设有填料层，筒体下部设有下孔板和下格栅，下格栅设在下孔板下方，筒体上部设有上固定孔板和上格栅，上格栅设在上固定孔板上方，上固定孔板和上格栅之间设有活动压栅，锥体上下端均设有吊耳。
[0006]优选的是，填料层高度为400毫米，筒体内径为2000毫米。
[0007]优选的是，填料层为DN25的不锈钢鲍尔环。
[0008]综上所述，本发明的用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置具有以下优点:减少甲醇的汽液夹带，同时尽可能地去除甲醇中的杂质，提升系统的转化率和生产投料负荷，运行一段时间后检查发现有较多的杂质在甲醇净化器上被过滤下来，从而能达到长周期的生产运转，确保催化剂性能稳定的目的。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构图；
图2是本发明工艺流程图；
图中标号:1_锥体、2-下格栅、3-下孔板、4-填料层、5-筒体、6-上固定孔板、7-上格栅、8-活动压栅、9-吊耳。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]如图1所示的一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置，包括锥体1，锥体I内设有筒体5，筒体5内径为2000毫米，筒体5内设有填料层4，填料层4高度为400毫米，填料层4为DN25的不锈钢鲍尔环，筒体5下部设有下孔板3和下格栅2，下格栅2设在下孔板3下方，筒体5上部设有上固定孔板6和上格栅7，上格栅7设在上固定孔板6上方，上固定孔板6和上格栅7之间设有活动压栅8，锥体I上下端均设有吊耳9。
[0012]工艺描述:如图2所示，从甲醇蒸发器出来的工艺气体温度约200度，工艺气体主要成分为(摩尔百分比):氮气76.77%、氧气9.9%、甲醇10%、一氧化碳:0.83%、二甲醚0.21%、水:2.27%，经过甲醇净化装置，此装置的主要目的是当工艺气离开甲醇蒸发器时，经过装了不锈钢鲍尔环的净化填料层，除去未气化的甲醇及其它高沸点液相杂质，气流通过多层细金属净化，很容易达到99%以上的除沫净化效率，适宜的气速是除沫器取得高效率的重要因素，查阅丝网除沫器的特性，其捕捉雾滴直径为5Mm达99%以上，压降为250-750Pa。
[0013]在另一甲醛生产路线中，使用催化剂为银，称之为银法生产工艺，对甲醇气相也有相应的净化除沫设计，通常使用滤材为玻璃纤维或其他更为简单的形式，但这不适用于铁钼法生产工艺中，因为此工艺的工艺气温度较低，而铁钼法生产中的工艺气温度高达200度左右，用玻璃纤维净化甲醇最高设计温度为180度左右，或短时间达200度，而这不符合铁钼法连续化生产的要求，故对甲醇净化器进行了自我设计和开发，设计计算如下:
1、蒸发器的内径:2000mm；
2、除沫填料层的高度:400mm；
3、填料类型:DN25的不锈钢鲍尔环；
4、最大气量:34000M3/H；
5、最大流速的计算:V=34000+ 3600+ (2.0X2.0X0.785) =3 米 / 秒；
查阅相关资料，气速控制范围应在1-4米/秒，符合设计规范要求；
6、停留时间的计算:t=0.4 + 3=0.13秒；
7、填料装填量:2X2X0.785X0.4=1.256M3
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
[0014]本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。
[0015]综上所述，本发明的用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置具有以下优点:减少甲醇的汽液夹带，同时尽可能地去除甲醇中的杂质，提升系统的转化率和生产投料负荷，运行一段时间后检查发现有较多的杂质在甲醇净化器上被过滤下来，从而能达到长周期的生产运转，确保催化剂性能稳定的目的。
【主权项】
1.一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置，其特征在于:包括锥体(1)，所述锥体(I)内设有筒体(5)，所述筒体(5)内设有填料层(4)，筒体(5)下部设有下孔板(3)和下格栅(2 )，所述下格栅(2 )设在下孔板(3 )下方，所述筒体(5 )上部设有上固定孔板(6 )和上格栅(7)，所述上格栅(7)设在上固定孔板(6)上方，所述上固定孔板(6)和上格栅(7)之间设有活动压栅(8 )，所述锥体(I)上下端均设有吊耳(9 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置，其特征在于:所述填料层(4)高度为400毫米，所述筒体(5)内径为2000毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置，其特征在于:填料层(4)为DN25的不锈钢鲍尔环。
【专利摘要】本发明公开了一种用于铁钼法甲醛生产过程中的甲醇净化装置，包括锥体，锥体内设有筒体，筒体内设有填料层，筒体下部设有下孔板和下格栅，下格栅设在下孔板下方，筒体上部设有上固定孔板和上格栅，上格栅设在上固定孔板上方，上固定孔板和上格栅之间设有活动压栅，锥体上下端均设有吊耳；本发明具有以下优点：最大程度地过滤杂质，达到长周期的生产运转，确保催化剂性能的稳定。
【IPC分类】C07C31-04, C07C29-76, B01D50-00
【公开号】CN104667694
【申请号】CN201510132548
【发明人】陆辉
【申请人】南通江天化学股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月25日