一种自动化控制反应釜的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜，具体属于化工设备技术领域，特别提供了一种自动化控制反应釜。
【背景技术】
[0002]现有的反应釜，通常是在釜体内设置半管，半管的进、出口端再连通冷水管和蒸汽管，冷水或者蒸汽流经半管与反应釜换热，从而实现对反应温度的控制，由于半管设置在釜体内，虽然换热效果好，但是给釜体内部的清洁带来了不便，主要是半管与半管之间形成的凹槽容易残留反应物、产物或者杂质，另外，一旦半管某处出现了漏洞，不仅不容易及时发现，而且维修麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种既可方便清洁又可快速、有效控制反应釜内部温度的自动化控制反应釜。
[0004]本发明提供了一种自动化控制反应釜，其特征在于:所述的自动化控制反应釜包括主体1、进料口 2、出料口 3、半管4、三通管5、出水管6、进汽管7、进水管8、调节阀9、控制器10、温度传感器11、搅拌器12 ；
其中:主体1、自下而上盘在反应釜主体I外的半管4，半管4上端的开口连接有出水管6和进汽管7，半管4下端的开口连接有进水管8和出水管6，半管4设置有两组或两组以上，进水管8、进汽管7上分别设置有调节阀9，调节阀9与控制器10信号连接。
[0005]所述的半管4设置有三组。
[0006]所述的主体I内部还设置有温度传感器11，上述温度传感器11与控制器12信号连接。
[0007]所述的主体I内部还设置有搅拌器12，上述搅拌器12与控制器10信号连接。
[0008]本发明的优点:
本发明所述的自动化控制反应釜，方便清洗，容易维修，可快速、有效控制，节省人力，生产操作安全性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
本实施例提供了一种自动化控制反应釜，其特征在于:所述的自动化控制反应釜包括主体1、进料口 2、出料口 3、半管4、三通管5、出水管6、进汽管7、进水管8、调节阀9、控制器10、温度传感器11、搅拌器12 ；
其中:主体1、自下而上盘在反应釜主体I外的半管4，半管4上端的开口连接有出水管6和进汽管7，半管4下端的开口连接有进水管8和出水管6，半管4设置有两组或两组以上，进水管8、进汽管7上分别设置有调节阀9，调节阀9与控制器10信号连接。
[0011]所述的半管4设置有三组。
[0012]所述的主体I内部还设置有温度传感器11，上述温度传感器11与控制器12信号连接。
[0013]所述的主体I内部还设置有搅拌器12，上述搅拌器12与控制器10信号连接。
【主权项】
1.一种自动化控制反应釜，其特征在于:所述的自动化控制反应釜包括主体(I)、进料口(2)、出料口(3)、半管(4)、三通管(5)、出水管(6)、进汽管(7)、进水管(8)、调节阀(9)、控制器(10)、温度传感器(11)、搅拌器(12)； 其中:主体(I)、自下而上盘在反应釜主体(I)外的半管(4)，半管(4)上端的开口连接有出水管(6)和进汽管(7)，半管(4)下端的开口连接有进水管(8)和出水管(6)，半管(4)设置有两组或两组以上，进水管(8)、进汽管(7)上分别设置有调节阀(9)，调节阀(9)与控制器(10)信号连接。
2.根据权利要求1所述的自动化控制反应釜，其特征在于，所述的半管(4)设置有三组。
3.根据权利要求1所述的自动化控制反应釜，其特征在于，所述的主体(I)内部还设置有温度传感器(11)，上述温度传感器(11)与控制器(12 )信号连接。
4.根据权利要求1所述的自动化控制反应釜，其特征在于，所述的主体(I)内部还设置有搅拌器(12 )，上述搅拌器(12 )与控制器(10 )信号连接。
【专利摘要】一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述的自动化控制反应釜包括主体、进料口、出料口、半管、三通管、出水管、进汽管、进水管、调节阀、控制器、温度传感器、搅拌机；其中：主体、自下而上盘在反应釜主体外的半管，半管上端的开口连接有出水管和进汽管，半管下端的开口连接有进水管和出水管，半管设置有两组或两组以上，进水管、进汽管上分别设置有调节阀，调节阀与PLC控制器信号连接。本发明的优点：本发明所述的适用于制备EPS的反应釜，方便清洗，容易维修，可快速、有效控制反应釜主体内部的温度冷却水进水管、蒸汽进汽管上分别设置有调节阀，调节阀接受PLC控制器的控制，既节省了人力，又保证了生产操作的安全性。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN104645919
【申请号】CN201310570795
【发明人】李雪娇
【申请人】李雪娇
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日