一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及中药制药领域，特别是涉及一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性 控制装置及方法。
【背景技术】
[0002] 中药配方颗粒制药工艺流程一般为：药材前处理(采收一洗净一干燥）一提取一分 1?一纯化一(粉碎）一筛析一混合一制粒。其中浓缩过程是中药配方颗粒生广的重要环节， 对最终产品的安全性、有效性、稳定性等起着重要的作用。在浓缩过程中，传统的操作方法 是当受液器中承接的溶剂液面到达三分之二左右时，需要将受液器中液体排空。受液器中 液体排空需要先关闭受液器和冷却器之间的连接阀门，打开受液器的放空阀，使受液器恢 复常压状态，然后将受液器排空；排空后，关闭放空阀，打开受液器和冷却器之间的连接阀 门，继续承接冷凝液。
[0003] 传统操作方法的缺陷在于，受液器排空以后，受液器内的压力为常压，而冷凝器和 蒸发浓缩器内为真空状态，受液器与冷却器之间的连接阀门的开度是不可调节的，打开阀 门后，会瞬间大大降低真空浓缩系统的真空度。而恢复蒸发浓缩所需真空度则需要较长时 间，这段时间内溶剂无法被蒸馏出，而这段时间内真空系统和蒸汽加热系统处于工作状态， 从而造成能耗和时间的浪费。由于蒸汽提供的热量不能被及时带走，蒸发浓缩器内的物料 温度升高，同时由于延长了真空浓缩时间，有可能导致有效成分的热敏性成分分解，从而降 低了药效，甚至影响产品质量。在中药浓缩过程中，保持真空度稳定性是函待解决的技术难 题。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控 制装置及方法，该装置和方法节省了浓缩时间和能耗。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种中药配方颗粒浓 缩过程真空度稳定性控制装置，浓缩过程在真空浓缩系统中进行，所述真空浓缩系统包括 蒸发浓缩器、冷却器和受液器，所述装置包括第一压力传感器、自动调节阀、控制系统，所述 第一压力传感器位于所述受液器中，所述自动调节阀位于所述冷却器和所述受液器之间， 所述第一压力传感器、所述自动调节阀分别与所述控制系统电性连接。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，还包括第二压力传感器，所述第二压力传感器位于 所述蒸发浓缩器中，所述第二压力传感器与所述控制系统电性连接。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述蒸发浓缩器为高效浓缩器、单效浓缩器或双效 浓缩器。
[0008] 提供一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制方法，包括步骤为：待受液器 排空后，控制系统启动第一压力传感器，所述第一压力传感器检测受液器中的真空度，将检 测结果反馈至所述控制系统，所述控制系统根据检测结果控制自动调节阀的开度。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中，若所述真空浓缩系统的真空度波动大于4. 5%时，所 述控制系统调小所述自动调节阀的开度。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中，若所述真空浓缩系统的真空度波动小于2%时，所述 控制系统调大所述自动调节阀的开度。
[0011] 在本发明一个较佳实施例中，当所述第一压力传感器与所述第二压力传感器的检 测结果相同时，所述自动调节阀的开度为100%。
[0012] 在本发明一个较佳实施例中，所述控制方法还包括调节蒸发浓缩器的蒸汽量，维 持蒸发浓缩器温度稳定。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明的中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置及 方法，通过控制自动调节阀的开度和蒸发浓缩器的蒸汽量，减少浓缩系统中的真空度和温 度波动，从而克服了现有浓缩过程存在的诸多缺陷和不足，大大节省了浓缩时间和能耗。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中： 图1是本发明的真空浓缩系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0016] 请参阅图1，本发明实施例包括： 一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置，浓缩过程在真空浓缩系统中进 行，所述真空浓缩系统包括蒸发浓缩器1、冷却器2和受液器3,所述蒸发浓缩器1为高效浓 缩器、单效浓缩器或双效浓缩器。所述装置包括第一压力传感器、第二压力传感器、自动调 节阀、控制系统，所述第一压力传感器位于所述受液器中，所述第二压力传感器位于所述蒸 发浓缩器中，所述冷却器和所述受液器之间的连接阀门为自动调节阀，所述第一压力传感 器、所述第二压力传感器和所述自动调节阀分别与所述控制系统电性连接。
[0017] 采用中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置进行的方法，包括步骤为：当 受液器需要排空时，关闭冷却器和受液器之间的自动调节阀，打开受液器的放空阀，排空受 液器，关闭受液器的放空阀；控制系统启动第一压力传感器，所述第一压力传感器检测受液 器中的真空度，将检测结果反馈至所述控制系统，所述控制系统根据检测结果控制自动调 节阀的开度，以控制所述真空浓缩系统的真空度波动在一定范围内。若所述真空浓缩系统 的真空度波动大于4. 5%时，所述控制系统调小所述自动调节阀的开度。若所述真空浓缩系 统的真空度波动小于2%时，所述控制系统调大所述自动调节阀的开度。当受液器的真空度 与蒸发浓缩系统的真空度保持一致时，将自动调节阀全部打开，开度为100%。整个过程中保 持真空浓缩系统的真空度和温度波动低于5%。
[0018] 设计真空度、阀门开度、蒸汽量等工艺参数之间的控制模型，控制系统接收工艺参 数，并根据模型调节阀门开度和蒸汽量，实现对浓缩过程真空度稳定性的控制。
[0019] 取金银花饮片100 Kg加水600 Kg浸渍30分钟后，煎煮二次，每次1小时，分次滤 过，合并滤液，65~75°C下真空浓缩至相对密度为1. 20~1. 25 g/ml。
[0020] 1、传统方法 当受液器中承接的溶剂液面到达三分之二左右时，关闭受液器3和冷却器2之间的连 接阀门，打开受液器的放空阀，受液器3恢复常压状态，然后将受液器3排空；打开受液器3 和冷却器2之间的连接阀门，蒸发浓缩系统的真空度瞬间降至-0. 03~-0. 04 MPa，真空度波 动很大，每隔5 min记录一次蒸发浓缩系统的真空度和浓缩器的温度，重复三次试验，结果 见下表。
【主权项】
1. 一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置，浓缩过程在真空浓缩系统中进 行，所述真空浓缩系统包括蒸发浓缩器、冷却器和受液器，其特征在于，所述装置包括第一 压力传感器、自动调节阀、控制系统，所述第一压力传感器位于所述受液器中，所述自动调 节阀位于所述冷却器和所述受液器之间，所述第一压力传感器、所述自动调节阀分别与所 述控制系统电性连接。
2. 根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，还包括第二压力传感器，所述第二压 力传感器位于所述蒸发浓缩器中，所述第二压力传感器与所述控制系统电性连接。
3. 根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述蒸发浓缩器为高效浓缩器、单效 浓缩器或双效浓缩器。
4. 提供一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制方法，其特征在于，包括步骤为： 待受液器排空后，控制系统启动第一压力传感器，所述第一压力传感器检测受液器中的真 空度，将检测结果反馈至所述控制系统，所述控制系统根据检测结果控制自动调节阀的开 度。
5. 根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，若所述真空浓缩系统的真空度波动 大于4. 5%时，所述控制系统调小所述自动调节阀的开度。
6. 根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，若所述真空浓缩系统的真空度波动 小于2%时，所述控制系统调大所述自动调节阀的开度。
7. 根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，当所述第一压力传感器与所述第二 压力传感器的检测结果相同时，所述自动调节阀的开度为100%。
8. 根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，还包括调节蒸发浓缩器的蒸汽量，维 持蒸发浓缩器温度稳定。
【专利摘要】本发明公开了一种中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置及方法，待受液器排空后，控制系统启动第一压力传感器，所述第一压力传感器检测受液器中的真空度，将检测结果反馈至所述控制系统，所述控制系统根据检测结果控制自动调节阀的开度，同时调节蒸发浓缩器的蒸汽量，维持蒸发浓缩器温度稳定。通过上述方式，本发明的中药配方颗粒浓缩过程真空度稳定性控制装置及方法，通过控制自动调节阀的开度和蒸发浓缩器的蒸汽量，减少浓缩系统中的真空度和温度波动，从而克服了现有浓缩过程存在的诸多缺陷和不足，大大节省了浓缩时间和能耗。
【IPC分类】B01D1-30, B01D1-00
【公开号】CN104623913
【申请号】CN201410817596
【发明人】高波, 罗川
【申请人】安徽华润金蟾药业股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日