一种射流器混合分散装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及石油及化工技术领域，具体涉及一种射流器混合分散装置。
【背景技术】
:
[0002]在我国石油领域，油田注水添加聚合物方法有两种，一种是将聚合物颗粒通过风机吹入水中，通过搅拌装置进一步混合来取得聚合物溶液，此种方法需要配套鼓风机、搅拌机，而每套设备又需要单独的电机、供电系统、变频调节柜，工艺管线及电路线复杂，能量损耗大，操作难度大；另一种是利用文丘里管效应，通过直线水射流造负压，在与射流方向垂直的方向上作为物料进口，这种方法虽然简化了流程，但是在射流器的出口端容易造成物料堵塞，而且物料混合不够彻底，达不到油田对聚合物溶液的要求。
【发明内容】
:
[0003]为了解决油田注水添加聚合物所需设备多、工艺管线及电路线复杂、操作难度大、能量损耗大及射流器的出口端容易造成物料堵塞等问题，本发明提出一种射流器混合分散
目.ο
[0004]本发明的技术方案是:该射流器混合分散装置包括主壳体，主壳体侧壁对称密封连通有来水管，来水管和主壳体内部连通形成腔体，主壳体前端固定连接有渐缩法兰，渐缩法兰内壁为锥面，主壳体内腔设有干粉进管，干粉进管前端连接有聚四氟渐缩套，干粉进管及聚四氟渐缩套外壁套有调整管，调整管前端外壁设有锥面，调整管外壁的锥面与渐缩法兰内壁的锥面相匹配，调整管的后端固定连接有滑块，滑块通过螺钉a与法兰连接，法兰连接的螺钉b与滑块相触。
[0005]上述方案中的来水管和主壳体的倾斜设置，倾斜角度为45° ;渐缩法兰前端固定连接有混合管；渐缩法兰外圆面设有密封槽，在密封槽处安装密封圈a，聚四氟渐缩套外圆面上设有密封槽，在密封槽处安装密封圈b，滑块外圆面和内孔设有密封槽，滑块外圆面和内孔密封槽处分别安装密封圈d和密封圈C。
[0006]本发明具有如下有益效果:本发明是综合考量了现有设备的基础上，摒弃了鼓风机、搅拌机及其需要配套的电机、供电系统、变频调节柜等，利用了文丘里管原理设计出一套射流器混合分散装置，该装置通过两翼45度对称倾角射入水流经过环形通道而形成中空的水环造成负压从中间管自动吸进粉料，在混合管内通过水射流自动混合粉料，这种改进使粉料与来水都做直线运动，有效的避免了正常混合液在90度弯头处混合管道的堵塞，本发明只需要保持正常来水压力即可以保持射流器长期无故障运行，无需因堵塞造成停机维修，大大的减少了分散装置的配套设备，简化了工艺流程，降低了操作难度和能量损耗，从而节约了成本，显著提高了油田的经济效益。
【附图说明】
:
[0007]附图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:1-来水管；2_主壳体；3-腔体；4_右壳体；5-渐缩法兰；6_混合管；7-密封圈a ;8_聚四氟渐缩套；9_密封圈b ； 10-调整管；11_左壳体；12_法兰；13_螺钉a ;14_干粉进管；15-干粉进口 ； 16-密封圈c ;17_螺钉b ;18_滑块；19-密封圈d ;20_来水入口。
【具体实施方式】
:
[0009]下面结合附图1对本发明作进一步说明:该射流器混合分散装置包括主壳体2，主壳体2侧壁对称密封连通有来水管1，来水管I相对于主壳体2呈倾斜设置，且倾斜角度为45°。来水管I的45度对称倾角射入水流经过环形通道而形成中空的水环造成负压从干粉进管14自动吸进粉料，在混合管6内通过水射流自动混合粉料，省去了鼓风机、搅拌机等设备降低了生产成本，并且粉料在中间水流在粉料的外围避免了粉料粘在混合管6壁上造成堵塞。来水管I和主壳体2内部连通形成腔体3，水从来水进口 20经过来水管I进入到腔体3内，主壳体2前端通过右壳体4固定连接有渐缩法兰5，主壳体2前端固定有右壳体4，右壳体4通过螺栓与渐缩法兰5固定连接，通过右壳体4连接增大了主壳体2与渐缩法兰5之间的牢靠性、耐压性，渐缩法兰5内壁为锥面保证水流通顺畅，主壳体2内腔设有干粉进管14，与水混合的干粉由干粉进管14被吸入，干粉进管14前端连接有聚四氟渐缩套8，干粉进管14及聚四氟渐缩套8外壁套有调整管10，调整管10前端外壁设有锥面，调整管10外壁的锥面与渐缩法兰5内壁的锥面相匹配，也就是说调整管10外锥面与渐缩法兰5内锥面之间形成了一道环形锥体空间，水流经过调整管10与渐缩法兰5组成的锥形环空腔与干粉混合，调整管10的后端固定连接有滑块18，调整管10能够随着滑块18前后移动，通过移动调整管10进而来调整水流量的大小，滑块18通过螺钉al3与法兰12连接，法兰12连接的螺钉bl7与滑块18相触，通过旋转螺钉al3能够使滑块18向后移动进而带动调整管10向后移动，通过旋进螺钉bl7推动滑块18向前移动进而带动调整管10向前移动，通过滑块18向左或向右移动，调整管10也随之向左或向右移动，这样移动可以控制环形锥体空间的大和小，进而调节流量控制产生真空度效果，也叫负压效果。法兰12通过左壳体11与主壳体2固定连接，左壳体11固定连接在主壳体2的后端，法兰12由螺栓固定在左壳体11上，通过左壳体11连接增大了主壳体2与法兰12之间的牢靠性、耐压性。
[0010]渐缩法兰5右侧焊接有混合管6 ;水从来水入口 20进入腔体3的环形锥体空间形成高速液射流向右移动，移动到混合管6内腔产生真空度，这种真空度能将干粉从干粉进口 15经过干粉进管14抽至混合管6腔体内，干粉进管14与混合管6内孔中心线在一条直线上，即水移动方向和干粉移动方向在一条直线上，干粉和水在混合管6内充分混合并一起向右移动至出口，由于水是在干粉的外围，干粉不接触混合管6的管壁，所以干粉不会粘结在混合管6的管壁上，不会造成混合管6的堵塞保证了生产的正常运行；为了确保产生真空度效果明显，腔体3必须是密封的，所以在渐缩法兰5外圆面设有密封槽，在密封槽处安装密封圈a7，聚四氟渐缩套8外圆面上设有密封槽，在密封槽处安装密封圈b9，滑块18外圆面和内孔设有密封槽，滑块18外圆面和内孔密封槽处分别安装密封圈dl9和密封圈cl6 ;上述方案中通过移动滑块18和调整管10向左或向右移动，可以控制环形锥体空间大和小，进而调节水流量产生的真空度效果，在法兰12沿圆周方向均匀分布两个光孔和两个内螺纹孔，光孔和内螺纹孔对称，螺钉al3穿过法兰12光孔与滑块18固连，内螺纹孔安装螺钉bl7，螺钉bl7顶着滑块18向右移动，螺钉bl7通过光孔可以把滑块18向左移动，环形锥体空间大和小是通过螺钉bl7和螺钉al3的相对运动来控制，这样可以简便有效地控制使用效果，只需要保持正常来水压力即可以保持射流器长期无故障运行，无需因堵塞造成停机维修，大大的减少了分散装置的配套设备，简化了工艺流程，降低了操作难度和能量损耗，从而节约了成本，显著提高了油田的经济效益。
【主权项】
1.一种射流器混合分散装置，包括主壳体(2)，其特征是:主壳体(2)侧壁对称密封连通有来水管(1)，来水管(I)和主壳体(2)内部连通形成腔体(3)，主壳体(2)前端固定连接有渐缩法兰(5)，渐缩法兰(5)内壁为锥面，主壳体(2)内腔设有干粉进管(14)，干粉进管(14)前端连接有聚四氟渐缩套(8)，干粉进管(14)及聚四氟渐缩套(8)外壁套有调整管(10)，调整管(10)前端外壁设有锥面，调整管(10)外壁的锥面与渐缩法兰(5)内壁的锥面相匹配，调整管(10)的后端固定连接有滑块(18)，滑块(18)通过螺钉a(13)与法兰(12)连接，法兰(12)连接的螺钉b (17)与滑块(18)相触。
2.根据权利要求1所述的射流器混合分散装置，其特征在于:来水管(I)相对于主壳体(2)呈倾斜设置，且倾斜角度为45°
3.根据权利要求2所述的射流器混合分散装置，其特征在于:渐缩法兰(5)前端固定连接有混合管(6)。
4.根据权利要求3所述的射流器混合分散装置，其特征在于:渐缩法兰(5)外圆面设有密封槽，在密封槽处安装密封圈a(7)，聚四氟渐缩套(8)外圆面上设有密封槽，在密封槽处安装密封圈b(9)，滑块(18)外圆面和内孔设有密封槽，滑块(18)外圆面和内孔密封槽处分别安装密封圈d(19)和密封圈c (16)。
【专利摘要】本发明提供一种射流器混合分散装置。该射流器混合分散装置包括主壳体，主壳体侧壁对称密封连通有来水管，来水管和主壳体内部连通形成腔体，主壳体前端固定连接有渐缩法兰，渐缩法兰内壁为锥面，主壳体内腔设有干粉进管，干粉进管前端连接有聚四氟渐缩套，干粉进管及聚四氟渐缩套外壁套有调整管，调整管前端外壁设有锥面，调整管外壁的锥面与渐缩法兰内壁的锥面相匹配，调整管的后端固定连接有滑块，滑块通过螺钉a与法兰连接，法兰连接的螺钉b与滑块相触。本发明只需要保持正常来水压力即可以保持射流器长期无故障运行，大大的减少了分散装置的配套设备，降低了操作难度和能量损耗，显著提高了油田的经济效益。
【IPC分类】B01F5-02
【公开号】CN104587858
【申请号】CN201510058219
【发明人】郭苏荣, 王向东
【申请人】大庆市海油庆石油科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月4日