专利名称:垂直磨碎机的利记博彩app
本发明涉及的是垂直磨碎机。
图4表示的是公开在日本专利申请第39-5584号中的此类传统的磨碎机，其中一个垂直的螺旋轴2可旋转地安装在一个垂直壳体1中，在该壳体1中还注入有磨碎介质b(比如钢球)。当螺旋轴2转动时，将需要磨碎的材料a供入到该壳体中，利用该材料和磨碎介质之间的摩擦使该材料磨碎成细小的颗粒，所产生的细小的颗粒C由流出壳体1的空气或水带走。采用传统的磨碎机，该空气或水流是经过该壳体侧壁上的开口引入到该壳体1的底部的，并且与细小的颗粒一起在该壳体的顶部离开壳体。由于空气或水流是从该壳体底部一侧送入该壳体的，所产生的细小颗粒就会如图4中点划线表示的那样不均匀地分配，也就不会稳定地排出该壳体，因此对于一个较大尺寸的装置来讲，生产效率比较低，容量比较小。
图5表示的是公开在中国专利申请第85107923号中的另一种磨碎机，该磨碎机包括一个可旋转地安装在中空的旋转轴2，它适于使流体向下流经该螺旋轴，而从该螺旋轴的底端开口沿各个方向均匀地散入壳体1。这种结构保证了需要处理的材料的均匀分布，由此解决了上述问题。然而，这种磨碎机有个缺点，即用来驱动螺旋轴和用来向螺旋轴内供给流体的各种零部件，都要安装在伸出该壳体顶部的该螺旋轴的顶端，这就使磨碎机的结构变得复杂了。
本发明的目的就是提供改进的垂直磨碎机，这种磨碎机能够保证颗粒在壳体内的均匀分配，而不需要在该螺旋轴上安装许多零部件。
根据本发明所提供的垂直磨碎机，在壳体底部中心位置上设置有一个携带所产生的颗粒的流体进口。
当该螺旋轴转动时，如前所述，将需要磨碎的材料供入到该磨碎机壳体中，利用该材料和磨碎介质之间的磨擦使材料磨碎成细小的颗粒。当空气或水流经该壳体底部的进口送入该壳体时，就会在该壳体中向上流动，并且携带着所产生的颗粒在该壳体的顶部离开壳体。
从下面参照附图的叙述中将会更好地理解本发明的其它特征和目的，其中图1和2为本发明第一、二和四实施例的垂直剖面图;
图3为本发明第三实施例的一部分的垂直剖面图;和图4和5为先有技术中的磨碎机的垂直剖面图。
〔第一实施例〕首先参见图1，一个垂直磨碎机包括一个顶部和底部封闭的垂直筒形壳体10以及一个借助于推力轴承等支承在筒形壳体10中的螺旋轴11。螺旋轴11延伸穿过壳体10的顶部，并且由一个马达(图中未示出)驱动旋转。螺旋轴11的底部是中空的，并且在该底部上形成有若干个小孔25，用来调节或阻滞流体流出螺旋轴11底部的流动速度。该小孔的数量及位置可以根据需要确定，这些小孔也可以略去。
在壳体10的上部设置有一个进口12用来输送磨碎介质b，还设置有一个进口13用来输送需要磨碎的材料a。经过进口12，将诸如陶瓷、砾石或钢球等磨碎介质注入到壳体10内，使之达到图1所示的高度L。经过进口13，将需要磨碎的材料借助一个螺旋输送器或类似手段注入到壳体10内，并保持气密状态。当螺旋轴11转动时，就会沿箭头所示的方向搅动磨碎介质b和需要磨碎的材料a。结果，借助于材料及磨碎介质之间的摩擦就会把材料磨成细小的颗粒c。
位于壳体10的上部，一个带有沿圆周等间隔安排叶片14a的叶轮14可旋转地安装在螺旋轴11上。一个截面呈三角形的环形件15安装在壳体10内壁的整个圆周上，其位置与叶轮14相对。当马达20驱动叶轮14转动时，使经过叶轮14和环形件15之间的气流得到一个旋流力，这就会使得产生的颗粒分类。
在叶轮14上方有一个抽吸口16，一个抽风机18经过一个产品收集器17(比如一个背式过滤器或一个旋风分离器)连接在抽吸口16上。
在壳体10的底部中心位置处有一个进气口21，一个空气供给管道22与之联接。在进气口21的上方设置有一个截头锥形件23。当抽风机18工作时，壳体10的内部则处于负压状态，因此气流就会经过锥形件23上的开口24进入壳体10。气流也将进入螺旋轴11，并经过小孔25进入壳体10，沿着整个壳体均匀地扩散。所设置的出口19用来将磨碎介质排出壳体10。
工作中，当螺旋轴11开始转动且将需要磨碎的材料供入壳体10里时，轴11搅动材料和磨碎介质，这样借助于其间的摩擦，材料a就会被磨成细小的颗粒c。
另一方面，在抽风机18工作时，空气将流经进气口21进入壳体10的底部，并且沿着各个方向均匀扩散，这个气流在壳体10里向上流动，并且在叶轮14和环形件15之间向上旋流，其间流过的气流携带着细小的颗粒，它们经过抽吸口16排出壳体10，进而收集在收集器17中。粗大的颗粒则由叶轮14产生的旋流力分离出来。
由于经过锥形件23导入的气体沿各个方向均匀扩散，同时搅动磨碎介质和需要磨碎的材料，因此磨碎介质和需要磨碎的材料不会停滞在同一个位置。
〔第二实施例〕如图2所示，在这个实施例中，没有采用第一实施例中的锥形件23，而是把空气供给管道22的前端安插在螺旋轴11的底端内。在螺旋轴11底端处以一定的角间距设置了若干个垂直狭缝30，这些狭缝的作用与小孔25的作用相同。这种结构保证了气流在径向的各个方向上从螺旋轴底端进入壳体时的均匀分布。数字21表示的是一个进气口。
〔第三实施例〕如图3所示，在这个实施例中，在螺旋轴11的底端具有一个增大的部分26，由此形成一个蓄气室，数字29表示的是一块挡板用来阻止气流进入螺旋轴11。从空气供给管道22引来的空气聚集在该蓄气室，然后从螺旋轴的底端流出，沿各个方向均匀地进入壳体10。如果把这样一个蓄气室设置在第一实施例的螺旋轴底端将会获得同样的效果。
在上述任何实施例中，如果将热空气引入到壳体中，那么在干燥条件下的磨碎过程也是可能的。用来携带所产生的颗粒c的流体除了空气以外还可以是任何其它气体或者是一种液体，比如水。
抽风机的出气口可以与空气供给管道22的进气口连通，以形成一个封闭系统。在这种情况下，最好将抽风机全部风量的大约三分之二供给到空气供给管道22，之所以这样是由于既使空气供给管道22是处于正压下，壳体10的内部也可保持处于负压状态。当这个封闭系统利用空气作为流体工作时，如果空气中处于水饱和状态，可以排放一部分抽风机18所排出的气体，同时从螺旋轴11下面的空气供给管道22的出口供给新鲜空气，来补足排放掉的气体的量。
虽然上述实施例中壳体10的内部为负压，但是通过进口21把加压的流体供给到壳体中，使壳体10内部处于正压状态，本发明也有可能获得满意的效果。
权利要求
1.一种垂直磨碎机包括一个用来容装需要磨碎的材料和磨碎介质的壳体，一个可旋转地安装在所述壳体中的垂直螺旋轴，该螺旋轴延伸穿过所述壳体的顶部，联接到所述螺旋轴上用来驱动所述螺旋轴搅动该材料和磨碎介质而使所述材料磨成细小的颗粒的装置，在所述壳体顶部用来收集细小的颗粒的分类装置，用来形成一个流体流把细小的颗粒带出所述壳体的装置，其特征在于该流体流的一个进口设置在所述壳体底部的中心位置上。
2.一种如权利要求
1所要求的垂直磨碎机，其中所述螺旋轴至少在其底端是中空的，并且所述流体流的进口就设置在所述螺旋轴的底端内。
3.一种如权利要求
1或2所要求的垂直磨碎机，其中所述螺旋轴在其底端具有一个增大的部分，由此形成一个流体蓄存室。
专利摘要
本文公开了一种改进的垂直磨碎机，其中包括一个壳体、一个可旋转地安装在该壳体中的垂直螺旋轴、一个分类装置，一个用于螺旋轴的驱动装置，和用来形成一个流体流把细小的颗粒带出所述壳体的装置。该流体流的进口设置在所述壳体底部的中心位置上，直接位于螺旋轴之下。该流体沿各个方向均匀分布来向上携带磨碎的细小颗粒。
文档编号B02C17/16GK87103124SQ87103124
公开日1988年7月13日 申请日期1987年4月28日
发明者池渊严, 中野卫 申请人:久保田铁工株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan