专利名称：湿式除尘脱硫器的利记博彩app
技术领域：
湿式除尘脱硫器，属于一种在气、固分离的同时进行脱硫处理的装置。应用于工业部门的排气除尘和脱硫。
为了控制大气污染，目前采用的除尘器有干式除尘器，湿式除尘器，干湿两级除尘器。干式除尘器分为旋风除尘，布袋除尘和电除尘，但是这类除尘一般都不进行脱硫处理。在湿式除尘方式中有采用花岗岩和钢质制成的湿式除尘脱硫器。花岗岩湿式除尘脱硫器采用花岗岩板材做成，由于花岗岩易受热胀冷缩的影响容易产生裂缝而产生泄漏，损坏，钢质湿式除尘脱硫器采用钢板制成，由于除尘脱硫对钢板的腐蚀和损耗大，影响了脱硫器的使用寿命。干湿两级除尘器由干式除尘器和湿式除尘脱硫器串联而成，经干、湿两级除尘脱硫器处理的工业废气，空气净化的效果较好，但这种方式除尘脱硫需大型号风机，能耗大，投资大。
针对上述除尘器的不足，本实用新型发明人经长期反复研究后提出了一种结构新颖牢固，整体性好，防腐耐磨，使用寿命长的湿式除尘脱硫器。
本实用新型采用异型双筒结构，反应室为圆筒形，分离室为‘L’形，整个除尘器的壳体由钢筋混凝土整体浇筑而成，在反应室内壁上设有防腐耐磨材料。工业废气通过高速旋转的导向装置进入反应室与喷入室内的药剂混合反应，含有颗粒杂物的混合液被甩到气液反应室内壁上形成水膜下淌集中成废水和经混合反应的废气一起进入分离室，废水经分离室从出水口流出，废气经过设在分离室内的气液分离网板，使得废气中残留的水和尘灰与气进一步分离，使气体得到进一步净化后从排气口排出。
本实用新型的优点在于；采用异型双筒结构与现有的双筒、文丘里管类除尘脱硫器相比可将阻力降从120mm水柱降至95mm水柱，从而降低了能耗，结构上采用整体浇注，本身无接缝，避免了由于结构变形产生裂缝，且在反应室内壁设有防腐耐磨材料使得本实用新型具有抗变形、抗腐蚀强，耐磨擦，不漏水、气，无堵塞，使用寿命长，耗能少，日常维护简便。
附图是本实用新型实施例，其中；
图1.本实用新型示意图；图2.A-A剖面结构示意图；图3.B-B剖面结构示意图。
综合上述附图对本实用新型作进一步描述；本实用新型除尘脱硫器体1为异型双筒结构，由圆筒形反应室4和‘L’形分离室7整体浇注而成。反应室4上部与导向装置2连接，下部设有出口5，在反应室4的内壁上贴有花岗岩进行防腐耐磨处理。喷药管3与反应室4连通。气液分离网板6分层设在分离室7内。分离室7还设有出水口8和排气口9。本实用新型工作时，工业废气由高速旋转的导向装置2送入反应室4内，药剂通过喷药管3喷入反应室4内随废气旋转并充分混合反应，在离心力作用下含有颗粒杂物的混合液被甩到反应室4的内壁上形成水膜沿壁下淌，从出口5流进分离室7后通过出水口8流出。经充分混合反应后的废气从出口5进入分离室7，穿过气液分离网板6使气流中残留的水和尘灰能被滞留下来以对废气进一步净化处理。经净化后的工业废气从排气口9排出。
权利要求1.湿式除尘脱硫器，包括除尘脱硫器体(1)，导向装置(2)，喷药管(3)，反应室(4)，出口(5)，气液分离网板(6)，分离室(7)以及出水口(8)，排气口(9)，其特征在于；除尘脱硫器体(1)由圆筒形反应室(4)和‘L’形分离室(7)用钢筋混凝土整体浇注而成，气液分离网板(6)分层设在分离室(7)内。
专利摘要湿式除尘脱硫器,采用圆筒形反应室和‘L’形分离室用钢筋混凝土浇注而成,在反应室内壁上设有防腐耐磨材料,在分离室内设置气水分离网板。工业废气由高速旋转的导向装置送入反应室与喷入反应室的药剂混合反应,由于离心作用,混合液被甩到反应室内壁上形成水膜下淌经分离室从出水口流出,废气经分离室内的气液分离网板进一步净化后从排气口排出。本实用新型整体性好,抗变形,耐腐蚀耐摩擦性强,使用寿命长,日常维护方便。
文档编号B01D53/78GK2387954SQ9923955
公开日2000年7月19日 申请日期1999年9月7日 优先权日1999年9月7日
发明者王政 申请人:王政