专利名称：过滤机层叠式滤芯管构造的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤机，尤其涉及一种过滤效果较佳且无须裁切的过滤机层叠虑心管构造。
一般工业界或高科技产业在作业时，所生产的废弃溶液，有许多都是化学液体，而该化学液体或蒸气也可能因具有腐蚀性、毒性、甚或因活性大易与外界其他因素产生反应，而倍具危险性，因此，为了避免上述危险，一般需将上述化学液体经过过滤机的过滤处理，才可排放至外界。所以，过滤前选择一座良好的过滤机是相当重要的。
请配合参阅
图1所示，这是通用的化学溶液过滤机10，主要在一机台11顶部设有一底座12，该底座12上则设有数个导流孔121、122，位于中心的导流孔121则供一中央滤芯柱13插设，而位于周侧的导流孔122则供数滤芯管14插设，该滤芯管14顶部各叠设一塞块141，再叠设一弹簧142，借锁固在中心柱13顶端的一螺帽15、一压盘16予以锁接压固，另在底座12顶部外周则设有一滤筒17，滤筒17顶部锁固有一顶盖18，以上构造为过滤机10的基本型态；然而，针对该通滤机10其滤芯管14的构造而言，请配合参阅图2所示，该滤芯管14在一滤芯柱143外壁以线材密实绕设有一层滤材144，而在滤芯柱14本体外周锁设有多个通孔145，当蓄容在滤筒17内的待过滤溶液经由滤材144过滤后，即可经由滤芯柱142的通孔145往下流至底座12的导流孔122，并由出水口19送出已过滤的溶液。
上述通用的过滤机10虽能借由滤芯管14达成滤除杂质的效果，但实际使用时，却仍存在以下缺点一、一般过滤机通常是依不同用途而制成各种规格(以滤筒17的处理容量区分)，过滤机10的滤芯管14则是搭配滤筒17的高度，事先先做适当裁切而成，且其通孔145是在成型后再另外钻设而成，因此，该滤芯管14装配在过滤机10本体之前，需作裁切及另外钻孔的工作，不仅增加工时，且如有裁切、钻设失败或错误时，则可能浪费材料。
二、由于现有技术滤芯管14的滤材144是以线材密实缠绕在滤芯柱143外壁上，故当过滤粘滞性较高的溶液时，其高粘稠度的杂质146则会粘覆在滤材144上，其次，该滤芯柱143上虽延其轴向等距设有多个通孔145，以导流过滤的溶液，但是，当高粘稠度的杂质146已粘覆在滤材144上，且粘覆的面积渐增时，则会阻塞在多个通孔145上，造成过滤效果不好。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，而提供一种过滤效果较佳且无须裁切的过滤机层叠式滤芯管构造。
本实用新型的目的是这样实现的一种过滤机层叠式滤芯管构造，是在过滤机的底座上设有多个滤芯管，该滤芯管主要是在一滤芯柱外包覆有一层滤材，该滤芯柱系供立设于底座的导流孔上，滤芯柱的侧壁上穿设有数个以导流经滤材过滤的液体的通孔，其中所述滤芯柱由数个层接环相互叠置而成，该层接环是一体成型为适当厚度的盘体，其中心设有一贯孔，该贯孔供一中心柱穿过，且该层接环的盘面顶部凸设有数插接柱，盘面底部相对插接柱适当处则凹设有与插接柱等数的插接孔。
上述过滤机层叠式滤芯管构造，其中，所述的滤材依滤芯柱的外形裁制而成，且在上下端分别预留有一提供绑结的束线。
上述过滤机层叠式滤芯管构造，其中，所述层接环的盘面上设有多个通孔。
上述过滤机层叠式滤芯管构造，其中，所述层接环的盘面上凸设有数个塔接部。
由于本实用新型采用了以上的结构，在过滤机的底座上设有多个滤芯管，滤芯管由多个层接环层叠组成，故两两层接环之间所余留的孔隙，再加上本体的贯孔及盘面上的通孔，不仅增加溶液导流的游隙空间，使导流更为顺畅，过滤效果佳；又，本实用新型滤芯柱借多个层接环层叠而成的方式，不仅可免除裁切及另外钻孔的麻烦，还可避免裁切失败或错误，不会浪费材料。
为使本实用新型的构造、特征及性能获得更进一步的了解，现结合一较佳实施例及其附图详细说明如下。
图1为已有技术过滤机的组合剖面示意图。
图2为已有技术过滤机滤芯管的立体分解图。
图3为本实用新型一较佳实施例的组合剖面示意图。
图4为本实用新型一较佳实施例的特征部分的立体分解示意图。
图5为本实用新型一较佳实施例的特征部份的组合剖视图。
请参阅图3，这是本实用新型一较佳实施例的组合剖面示意图。过滤机2在机台20顶部设有一底座30，该底座30中央的导流孔31上锁固有一顶座40，该顶座40中央锁固设有一中心立柱50，而顶座40周侧则设有数穿孔41以供数滤芯管60插设，该滤芯管60顶部各叠设一弹簧51，借锁固在中心立柱50顶端的一螺帽52、一压盘53予以锁接压固，另在底座30顶部外周则设有一滤筒70，滤筒70顶部锁固有一顶盖80，以上为过滤机2的基本型态，本实用新型的特征部分详述如下如图4、5所示，该滤芯管60主要在一滤芯柱61外包覆有一层滤材62，滤芯柱61立设于顶座40的穿孔41上，且该滤芯柱61由数个层接环611相互叠置而成，该层接环611是一体成型为适当厚度的盘体，其中心设有一贯孔612，该贯孔612供一中心柱613穿过，且该层接环611其盘面614顶部凸设有数插接柱615及数塔接部616，盘面614底部相对于插接柱615适当处则凹设有与插接柱615等数的插接孔617，另在层接环611的盘面614上设有多个通孔618，而滤材62依据滤芯柱61的外形裁制而成，且于上、下端分别预留有一束线621提供绑结。
以上所述为本实用新型一较佳实施例其特征部分的相关联位置的概述，其使用情形及预定可达成的功效叙述如下请配合参阅图3所示，本实用新型一较佳实施例的过滤机2组装方式大致上皆与上述传统的过滤机10相同，先将底座30固设于机台20上，再将过滤件(即顶座40、中心立柱50、滤芯管60、弹簧51、螺帽52及压盘53)组装锁固在底座30的导流孔31上，然后，再将滤筒70固设在底座30上，最后，将顶盖80封固在滤筒70顶部，即完成过滤机2的组装。
请继续配合参阅图3、4所示，关于本实用新型特征部份的组装，首先，将该中心柱613插固在顶座40的穿孔41上，再将多个层接环611套穿中心柱613，并借前一片层接环611的插接柱615与下一片层接环611的插接孔617相互嵌接，如图5所示，依序层叠，依据滤筒70的高度作适量层接环611的叠接，待形成适当高度的滤芯柱61后，再将滤材62由上往下套穿在滤芯柱61外侧，使滤材62的封闭端621罩盖在最顶端的层接环611顶面(如图5)，而在滤芯管61尚未定位前(即弹簧51、压盘53及帽52在未锁固前)，将滤布62下方的束线622绑结在中心柱613底端，并令最低端的层接环611压住滤布62，确定滤布62已稳固绑结后，即可将弹簧51放在滤芯管60顶部，且令压盘53压固在弹簧51顶部，并将螺帽53锁紧，即完成。
本实用新型的功效如下一、如图5所示，由于本实用新型该滤芯管60由多个层接环61层叠组成，故两两层接环611之间所余留的孔隙619，再加上本体的贯孔612及盘面614上的通孔618，不仅增加溶液导流的游隙空间，使导流更为顺畅，当过滤粘滞性高的溶液时，其滤布式的滤材62不仅较已有技术的致密度高的线材式的滤材不易有粘稠性杂质覆其上，且因本实用新型滤芯柱61的游隙空间(即孔隙619、通孔618及贯孔612)较已有技术多(已有技术只有通孔而已)，所以，即使仍有粘稠杂质粘覆在部份的滤材62，该滤芯柱61仍能达到过滤顺畅的优点，且过滤效果仍佳。
二、由于本实用新型滤芯管60的滤芯柱61是由多个层接环611层叠而成，且两两接环611之间即会留有孔隙619，以及层接环611本体在成型后即成型有多数通孔618，所以，当制造不同规格的过滤机时，不仅无需如已有技术产品作事先裁切滤芯柱142及另外钻孔的麻烦，反而仅依序叠接层接环611至适当高度即可达到所需长度的滤芯柱61，因此，本实用新型滤芯柱61借多个层接环611层叠而成的方式，不仅可免除裁切及另外钻孔的麻烦，还可避免裁切失败或错误，不会浪费材料。
权利要求1.一种过滤机层叠式滤芯管构造，是在过滤机的底座上设有多个滤芯管，该滤芯管主要是在一滤芯柱外包覆有一层滤材，该滤芯柱系供立设于底座的导流孔上，滤芯柱的侧壁上穿设有数个以导流经滤材过滤的液体的通孔，其特征在于所述滤芯柱由数个层接环相互叠置而成，该层接环是一体成型为适当厚度的盘体，其中心设有一贯孔，该贯孔供一中心柱穿过，且该层接环的盘面顶部凸设有数插接柱，盘面底部相对插接柱适当处则凹设有与插接柱等数的插接孔。
2.如权利要求1所述的过滤机层叠式滤芯管构造，其特征在于，所述的滤材依滤芯柱的外形裁制而成，且在上下端分别预留有一提供绑结的束线。
3.如权利要求1所述的过滤机层叠式滤芯管构造，其特征在于，所述层接环的盘面上设有多个通孔。
4.如权利要求1所述的过滤机层叠式滤芯管构造，其特征在于，所述层接环的盘面上凸设有数个塔接部。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤机层叠式滤芯管构造,其是在过滤机的底座上设有多个滤芯管,该滤芯管主要是在一滤芯柱外包覆有一层滤材,该滤芯柱由数个层接环相互叠置而成,立设于底座的导流孔上;该层接环是一体成型为适当厚度的盘体,其中心设有一贯孔,该贯孔供一中心柱穿过,且该层接环其盘面顶面凸设有数插接柱,盘面底部相对插接柱适当处则凹设有与插接柱等数的插接孔;本实用新型过滤效果佳,无需裁切。
文档编号B01D29/39GK2394693SQ9923912
公开日2000年9月6日 申请日期1999年7月29日 优先权日1999年7月29日
发明者黄朝胜 申请人:黄朝胜