专利名称：旋转式颗粒机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转式颗粒机，属于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料制粒装置。
公知的颗粒机由摆线针轮减速箱和齿轮箱组成，结构复杂，零部件多，轴承座与箱体安装时同心度无保证，芯轴上下窜动，电机轴和中间轴易裂断，齿轮经常损坏，影响正常生产。
本实用新型的目的是避免现有技术的上述不足之处，而提供一种结构简单、整体强度高、承载能力大、制造成本低、产量高以及装拆、维修方便的旋转式颗粒机。
本实用新型的目的是通过下列技术措施来达到的。
本实用新型包括有带有四个脚轮的机架、机架上的箱罩和电动机、电动机轴上的皮带轮、高速轴皮带轮、连接电动机轴皮带轮和高速轴皮带轮的三角皮带，一法兰盘下部凹部与轴承座(37)凸台配合经紧固件连接，以保证安装的同心度，一空心轴经轴承座(37)的轴承支承且串过法兰盘，空心轴与法兰盘之间设有密封圈(30)，在密封圈(30)下面的空心轴上设有螺母，在轴承(35)与螺母之间的空心轴外围设有防止螺母松动的保险片，空心轴上部装有碾刀，所述的碾刀为叶片端头具有括片的5叶片碾刀，在空心轴内装有由轴承(20)支承的上部具有外螺纹的芯轴，在芯轴上部设有一上面为平面下面为45°斜面的压料叶，在压料叶和轴承(20)之间设有防止物料进入轴承的密封圈，在芯轴端头外螺纹上套有拼帽压紧压料叶。在法兰盘和轴承座(14)外面装有具有台阶的圆筒形罩，一具有加强环的圆形筛筒套在圆筒形罩的台阶上，且用紧固件固定在法兰盘上。筛筒加强环的两侧各装有手柄，在圆筒形罩外围上设有与水平线呈30°斜角的出料斗。
一带有箱盖的齿轮箱箱体呈腰子面盆形状，箱体下部经其加强筋和紧固件与机架固接，箱体上端外围上均匀设有8只搭子，箱体上平面左、右两侧各设有一具有定位销孔的搭子且与箱盖下面的销配合。在箱体底部设有轴承孔(66)和具有轴承盖的轴承孔(61)，在箱盖上设有轴承孔(16)和具有轴承盖的轴承孔(39)，轴承盖(64和39-1)分别用紧固件(65和39-2)固定在箱体底部和箱盖上。在轴承孔(16、66、61、39)中分别设有轴承，轴承盖(64)上以及在轴承盖(39-1)上分别设有顶住轴承外圈的使其定位的凸台，在箱体的侧板上向中间延伸一装有轴承(6和8)的轴承座(7)。
一中间具有小齿轮(5)的高速轴的一端串过箱体底部与高速轴皮带轮连接，高速轴由箱体底部轴承(69)和轴承座(7)的轴承(6)支承，在箱体底部轴承孔(66)外侧设有油封座(68)。
串过箱盖伸入箱体的空心轴下部装有齿轮(12)，齿轮(12)的上面的箱盖中设有内装轴承(14)的轴承孔(17)，轴承(14)的内径与空心轴配合，其外径装在箱盖的轴承孔(17)内，在空心轴(13)下端面与齿轮(9)上平面之间的芯轴上装有防止芯轴轴向窜动的推力轴承(11)，芯轴的下端由轴承座(7)上的轴承(8)支承，轴承座(37)下端的凸缘(16)插入箱盖轴承孔(17)中，一连轴齿轮轴(48)的上、下端分别由箱盖轴承(41)和箱底轴承(63)支承，在与空心轴齿轮(12)、芯轴齿轮(9)以及高速轴齿轮(5)相应位置的连轴齿轮轴(48)上设有齿轮(47、50和50-1)，在轴承座(7)和箱盖搭子孔(46)之间设有一装有由轴承(52)支承的过桥齿轮(51)的过桥齿轮轴(48)，过桥齿轮(51)分别与芯轴齿轮(9)和连轴齿轮(50)啮合，连轴齿轮轴(48)的齿轮(47)与空心轴齿轮(12)啮合，连轴齿轮轴齿轮(50-1)与高速轴齿轮(5)啮合。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、已有技术是采用1∶24的摆线针轮减速箱加上上部的齿轮箱达到正反方向旋转的目的，结构复杂，本实用新型采用三级减速由电机皮带轮到齿轮箱高速轴皮带轮为第一级减速，由高速轴小齿轮到连轴齿轮轴大齿轮为第二级减速，连轴齿轮轴齿轮(50)经过桥齿轮(51)到芯轴齿轮(9)啮合实现减速和换向，连轴齿轮与空心轴大齿轮相啮合为第三级减速，从而达到芯轴与空心轴正反方向旋转的目的，将减速、换向汇成一体，减少了零部件，体积重量均减小50％左右，降低了生产成本，结构较简单，装拆维修方便。
2、本实用新型的法兰盘与空心轴、空心轴与芯轴、高速轴与油封座之间均有密封，防止机械渗漏，延长了使用寿命。
3、本实用新型采用五叶片碾刀，出料多，提高了产量。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为压料叶形状图。
图3为图2的右视图。
图4为图2的左视图。
图5为
图1中A-A剖视图。
图6为
图1中C-C剖视图。
图7为碾刀形状图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。
图1所示的本实用新型包括有带有四个铁芯橡胶脚轮59的机架58，机架58上的箱罩57和电动机56、电动机轴上的皮带轮55、高速轴皮带轮71、连接电动机轴皮带轮55和高速轴皮带轮71的三角皮带54，一法兰盘19经紧固件32与轴承座37连接，一空心轴13经轴承座37的轴承35支承且串过法兰盘19，空心轴13与法兰盘19之间设有密封圈30，在密封圈30下面的空心轴13上设有螺母31，在轴承35与螺母31之间的空心轴13外围设有保险片36，空心轴13上部装有带有括片28-2的5叶片28-1碾刀28(见图7)，在空心轴13内装有由轴承20支承的具有外螺纹25的芯轴10，在芯轴10上部设有上面为平面下面为45°斜面的压料叶27(见图2、图3和图4)，在压料叶27和轴承20之间设有密封圈21，在芯轴10端头外螺纹25上套有拼帽24，在法兰盘19和轴承座14外面装有具有台阶18的圆筒形罩38，一具有加强环22-1的圆形筛筒22套在圆筒形罩38的台阶18上，且用紧固件19-1固定在法兰盘19上，筛筒加强环22-1的两侧各装有手柄26，在圆筒形罩38外围上设有与水平线呈30°斜角的出料斗29。
一带有箱盖43的齿轮箱箱体53呈腰子面盆形状(见图5)，箱体53下部经其加强筋2和紧固件3与机架58固接，箱体53上端外围上均匀设有8只搭子46，箱体53上平面左、右两侧各设有一具有定位销孔45-1的搭子45且与箱盖43下面的销44配合，在箱体53底部设有具有油封盖68的轴承孔66和具有轴承盖64的轴承孔61，在箱盖43上设有轴承孔16和具有轴承盖39-1的轴承孔39，轴承盖64和39-1分别用紧固件65和39-2固定在箱体底部和箱盖43上，在轴承孔(16、66、61、39)中分别装有轴承(14、69、63、41)，轴承盖64上设有顶住轴承63外圈的凸台62，轴承盖39-1上设有顶住轴承42外圈的凸台41，在箱体53的侧板上向中间延伸一装有轴承(6和8)的轴承座7。
一中间具有小齿轮5的高速轴4的一端串过箱体53底部与高速轴皮带轮71连接，高速轴4由箱体53底部轴承69和轴承座7上的7207圆锥滚子轴承6支承。
串过箱盖43伸入箱体53的空心轴13下部装有齿轮12，齿轮12的上面的箱盖43中设有内装7212圆锥滚子轴承14的轴承孔17，轴承14的内径与空心轴13配合，其外径装在箱盖43的轴承孔17内，在空心轴13下端面与齿轮9上平面之间的芯轴10上装有轴承11，芯轴10的下端由轴承座7上的7207圆锥滚子轴承8支承，轴承座37下端的凸缘16插入箱盖轴承孔17中。
一连轴齿轮轴48的上、下端分别由箱盖7207圆锥滚子轴承41和箱底7207轴承63支承，在与空心轴齿轮12、芯轴齿轮9以及高速轴齿轮5相应位置的连轴齿轮轴48上设有齿轮(47、50和50-1)，在轴承座7和箱盖搭子孔46之间设有一装有由轴承52支承的过桥齿轮51的过桥齿轮轴49，过桥齿轮51分别与芯轴齿轮9和连轴齿轮50啮合，连轴齿轮轴48的齿轮47与空心轴齿轮12啮合，连轴齿轮轴齿轮50-1与高速轴齿轮5啮合。空心轴13、芯轴10与过桥齿轮轴49和连轴齿轮轴49呈三角形配置(见图6)。
所有齿轮和轴应选用优质钢材，加大齿轮模数增大轴外径尺寸，且经过热处理，大大增加齿轮和轴的强度。凡与物料接触部位采用优质不锈钢板制作，防止污染。
使用实施时，起动电动机56，经三角皮带54带动高速轴皮带轮71转动，高速轴4同时转动，高速轴齿轮5带动连轴齿轮轴48上的三个齿轮(50-1、50和47)转动，齿轮50经过桥齿轮51和芯轴齿轮9带动芯轴10转动，齿轮47带动空心轴齿轮12和空心轴13转动，空心轴13上部的碾刀28和芯轴10上部的压料叶27作正反方向转动。当物料进入圆形筛筒22后，压料叶27将物料往下压，经碾刀28碾压，经其叶片括片28括入筛筒孔23，达到制成颗粒的目的，由筛筒22外围的出料斗29集料。
权利要求1.一种旋转式颗粒机，包括有带有四个脚轮[59]的机架[58]、机架[58]上的箱罩[57]和电动机[56]、电动机轴上的皮带轮[55]、高速轴皮带轮[71]、连接电动机轴皮带轮[55]和高速轴皮带轮[71]的三角皮带[54]，一法兰盘[19]经紧固件[32]与轴承座[37]连接，一空心轴[13]经轴承座[37]的轴承[35]支承且串过法兰盘[19]，空心轴[13]与法兰盘[19]之间设有密封圈[30]，在密封圈[30]下面的空心轴[13]上设有螺母[31]，在轴承[35]与螺母[31]之间的空心轴[13]外围设有保险片[36]，空心轴[13]上部装有碾刀[28]，在空心轴[13]内装有由轴承[20]支承的具有外螺纹[25]的芯轴[10]，在芯轴[10]上部设有上面为平面下面为45°斜面的压料叶[27]，在压料叶[27]和轴承[20]之间设有密封圈[21]，在芯轴[10]端头外螺纹[25]上套有拼帽[24]，在法兰盘[19]和轴承座[37]外面装有具有台阶[18]的圆筒形罩[38]，一具有加强环[22-1]的圆形筛筒[22]套在圆筒形罩[38]的台阶[18]上，且用紧固件[19-1]固定在法兰盘[19]上，筛筒加强环[22-1]的两侧各装有手柄[26]，在圆筒形罩[38]外围上设有与水平线呈30°斜角的出料斗[29]，其特征是a)一带有箱盖[43]的齿轮箱箱体[53]呈腰子面盆形状，箱体[53]下部经其加强筋[2]和紧固件[3]与机架[58]固接，箱体[53]上端外围上均匀设有8只搭子[46]，箱体[53]上平面左、右两侧各设有一具有定位销孔[45-1]的搭子[45]且与箱盖[43]下面的销[44]配合，在箱体[53]底部设有轴承孔[66]和具有轴承盖[64]的轴承孔[61]，在箱盖[43]上设有轴承孔[16]和具有轴承盖[39-1]的轴承孔[39]，轴承盖[64和39-1]分别用紧固件[65和39-2]固定在箱体[53]底部和箱盖[43]上，在轴承孔[16、66、61、39]中分别装有轴承[14、69、63、41]，轴承盖[64]上设有顶住轴承[63]外圈的凸台[62]，轴承盖[39-1]上设有顶住轴承[41]外圈的凸台[40]，在箱体轴承孔[66]下面设有油封座[68]，在箱体[53]的侧板上向中间延伸一装有轴承[6和8]的轴承座[7]，b)一中间具有小齿轮[5]的高速轴[4]的一端串过箱体[53]底部与高速轴皮带轮[71]连接，高速轴[4]由箱体[53]底部轴承[69]和轴承座[7]上的轴承[6]支承，c)串过箱盖[43]伸入箱体[53]的空心轴[13]下部装有齿轮[12]，齿轮[12]的上面的箱盖[43]中设有内装轴承[14]的轴承孔[17]，轴承[14]的内径与空心轴[13]配合，其外径装在箱盖[43]的轴承孔[17]内，在空心轴[13]下端面与芯轴齿轮[9]上平面之间的芯轴[10]上装有轴承[11]，芯轴[10]的下端由轴承座[7]上的轴承[8]支承，轴承座[37]下端的凸缘[16]插入箱盖轴承孔[17]中，d)一连轴齿轮轴[48]的上、下端分别由箱盖轴承[41]和箱底轴承[63]支承，在与空心轴齿轮[12]、芯轴齿轮[9]以及高速轴齿轮[5]相应位置的连轴齿轮轴[48]上设有齿轮[47、50和50-1]，在轴承座[7]和箱盖搭子孔[46]之间设有一装有由轴承[52]支承的过桥齿轮[51]的过桥齿轮轴[49]，过桥齿轮[51]分别与芯轴齿轮[9]和连轴齿轮[50]啮合，连轴齿轮轴[48]的齿轮[47]与空心轴齿轮[12]啮合，连轴齿轮轴齿轮[50-1]与高速轴齿轮[5]啮合。
2.根据权利要求1所述的旋转式颗粒机，其特征是空心轴[13]上部的碾刀[28]为叶片[28-1]端部具有括片[28-2]的5叶片碾刀。
3.根据权利要求1所述的旋转式颗粒机，其特征是轴承座[37]的上端设有凸台[32]且与法兰盘[19]下面的凹口配合。
专利摘要一种旋转式颗粒机，属于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料制粒装置，由带有脚轮的机架、箱罩、电动机、皮带轮、三角带、筛筒、带有碾刀的空心轴、带有压料叶的芯轴、变速箱箱体组成，其特征是连轴齿轮轴上的齿轮分别与高速轴齿轮、经过桥齿轮与芯轴齿轮和空心轴齿轮啮合，带动压料叶和碾刀作正反方向转动，采用三级减速，将减速和换向联成一体，体积重量减小50%左右，结构简单，装拆维修方便。
文档编号B01J2/20GK2352248SQ9824258
公开日1999年12月8日 申请日期1998年11月6日 优先权日1998年11月6日
发明者翟龙根 申请人:翟龙根