专利名称：秸杆燃气水处理净化机组的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种秸杆燃气集中供气出炉气体的净化处理装置尤其是涉及一种利用含碳生物质制取可燃气体的水处理净化机组。
秸杆燃气集中供气不仅为人们的生活提供了方便，而且减少了对大气环境的污染。然而从气化炉产生的可燃气体因含有灰份及煤焦油，不能直接利用，出炉可燃气体的净化处理的程度及处理过程中污物排放是否会造成二次污染，决定着秸杆燃气集中供气事业的发展。较早的秸杆燃气的净化装置均是单体安装的独立设备，建有各自的排污池槽，且净化装置内部往往还装有填充料，造成管道长，阻力大，排污不方便，净化效果不理想。中国专利局公布了专利号为90210843.3的一种组装净化型物质气化装置，其气化炉及起净化处理作用的气体洗涤器、螺旋式气体分离器和气体过滤器的所有下部水封均是安装在一个水封池内，其设备安装顺序为供料器将含碳生物料送入气化器内，气化器产生的可燃气体通过管道送入二级气体洗涤器内(整个圆筒型竖式洗涤器中，竖立方向其中一部分为空塔式，一部分为填料式)，洗涤后的气体通过一台离心式风机和一台与其并联的旋风式气、液分离器送入中间带有抽屉柜(抽屉柜底部为网孔结构，其中装有颗料状吸附材料)的气体过滤器中，经过过滤器的可燃气体便可进入气柜以供使用。其结构紧凑，占据面积小，便于安装、运输。但由于其设备均安装在一个水封池内，加上净化设备结构的不尽合理，有部分煤焦油随排水管道排入水封池中，水封池中的水、灰份、焦油共存一池，尤其是煤焦油不易清理而污染设备。气体洗涤器及气体过滤器中均有填充料，增加了气体流动的阻力，更严重的是焦油粘附在气体过滤器中填充吸附料的表面，时间一长，气体不能通过，吸附料必需经常更换。
本实用新型的目的就是提供一种工艺合理、安装方便、带有冷却、净化装置、且不需要任何填充料便可将出炉可燃气体进行达标处理的一种秸杆燃气水处理净化机组。
一种秸杆燃气水处理净化机组，由净化器4、真空泵5、带有出气管7的煤焦油分离器6、污水槽8及机座9组成，其特征在于净化器4的前边设置有可使出炉气体降温的冷却器1，分离进气管26与真空泵5的出风管相连的煤焦油分离器6为不装填充料的板式方型箱体结构。
根据以上所述的一种秸杆燃气水处理净化机组，其特征还在于冷却器1筒体内部、进气管2的上方置有一喇叭口式挡水板15，且喇叭口的大口朝上。
根据以上所述的一种秸杆燃气水处理净化机组，其特征还在于板式方型箱体结构的煤焦油分离器6的上板内面下均匀设置倒“Y”字型气体撞板31，且每两个气体撞板31之间置有带有气孔32的气体挡板30。
根据以上所述的一种秸杆燃气水处理净化机组，其特征还在于安装在板式方型箱体结构的煤焦油分离器6内部的倒“Y”字型气体撞板31和气体挡板30的宽度相同，并与板式方型箱体结构的煤焦油分离器6的内部的宽度相同。
附图为本实用新型一种秸杆燃气水处理净化机组安装顺序图及部分设备结构示意图，其中
图1为本实用新型秸杆燃气水处理净化机组安装顺序示意图，其中1-冷却器 2-进气管3-连接管4-净化器 5-真空泵6-煤焦油净化器7-出气管 8-污水槽9-机座图2为冷却器1结构示意图，其中2-进气管 10-外壳11-冷却喷水孔 12-冷却进水管13-连结法兰A 14-水套式出气管 15-挡水板16-法兰A 17-冷却排水管图3为净化器4结构示意图，其中
18-导气管 19-水套式进气管20-连接法兰B21-净化喷水孔22-净化进水管23-净化出气管 24-法兰B 25-净化排水管图4为煤焦油分离器6结构示意图，其中7-出气管9-机座 26-分离进气管27-上端盖 28-快装门29-溢流管30-气体挡板 31-气体撞板 32-气孔图5为图4的外观左视图，其中26-分离进气管 27-上端盖28-快装门 29-溢流管图6为图4的外观俯视结构示意图，其中7-出气管26-分离进气管27-上端盖 28-快装门图7为图4的A-A向局部内视图，其中27-上端盖 30-气体挡板31-气体撞板 32-气孔结合附图，叙述本实用新型一种秸杆燃气水处理净化机组的实现过程，本实用新型与已有的秸杆燃气净化装置有两点不同一是在气化炉的燃气出口与净化器4之间增设了一套可使出炉燃气降温的冷却器1，二是所有净化设备中不加任何填充料，而且仍能达到净化指标。整个净化机组的安装顺序是机座9高出地面，机座9上为污水槽8，冷却器1靠近气化炉，且其进气管2与气化炉出气孔相通，冷却器1、净化器4、真空泵5和煤焦油分离器6依次安装在机座9上的污水槽8的上面(煤焦油分离器6也可直接安装在机座9上，只需把溢流管29的出水口置于污水槽8内的上方便可)，冷却器1的水套式出气管14与净化器4的水套式进气管19通过连接管3连接，真空泵5的进风口与净化器4的净化出气管23相接，而真空泵5的出风口又与煤焦油分离器6的分离进气管26相通，经过煤焦油分离器6处理的燃气从出气管7送入气柜。下面简要叙述一下有关燃气净化处理设备的结构
冷却器1由于从秸杆燃气发生炉出口出来的可燃气温度较高，如不进行冷却，一是对设备有损，二是不利于后处理。冷却器1为一竖立的长圆筒，中下部有一与秸杆燃气发生炉的可燃气体出口相通的进气管2，冷却管1筒体内部、进气管2的上方置有一喇叭口式挡水板15，且喇叭口的大口径朝上。冷却器1上端盖的中间为水套式出气管14，水套式出气管14与净化器4的水套进气管19通过连接管3连通，冷却进水管12通向水套式出气管14的空腔，水套的内圆周上开有若干个冷却喷水孔11。冷却器1的下端盖为一外圆弧盖，其中心位置有一冷却排水管17，冷却排水管17的末端伸入到污水槽8的水面以下，其长度可用法兰A16或阀门调整。
净化器4净化器4的外型同冷却器1一样，也为一立式圆筒，其水套式进气管19的内圆周上开有若干个净化喷水孔21，有一根净化进水管22通向水套。净化器4的内部中间有一圆管与水套式进气管19接通，其长度可达净化器4长度的1/2左右。净化器4的净化出气管23设置在净化器4筒体上端的一侧，净化后的燃气由此通过真空泵5送到煤焦油分离器6中脱焦油。净化器4的下端盖也是一外圆弧状，其中心位置有一净化排水管25，净化排水管25的下端伸入到污水槽8的水面以下，其长度可用法兰B24或阀门调整。
煤焦油分离器6煤焦油分离器6为一板式方型箱体结构，其上板内面的下方均匀地设置若干个倒“Y”字型气体撞板31，且每两个气体撞板31中间置有带有气孔32的气体挡板30，“Y”字型气体撞板31和气体挡板30的宽度相同，即与板式方型箱体结构的煤焦油分离器6的内部宽度一样。气体挡板30的长度与煤焦油分离器6的内部的高度尺寸相同，而倒“Y”字型的气体撞板31的长度只有煤焦油分离器6内部高度尺寸的2/3左右，即紧贴煤焦油分离器6上板内面的气体撞板31距煤焦油分离器6的下板内面还有一定距离。上端盖27用螺栓固定在煤焦油分离器6上方的方型筒体的上部，用于设备保养。快装门28为圆筒状，贴靠煤焦油分离器6的下底上面，均匀设置在其长度方向的一侧，其端部为可旋转的圆密封盖，用于清理煤焦油。弯曲状的溢流管29安装在煤焦油分离器6的底部，其出水口应稍高于煤焦油分离器6的下底内面，用于排除污水。
使用分别打开冷却器1和净化器4的冷却进水管12、净化进水管22(此时污水槽8及溢流管29应保持一定水位)，当燃气发生炉中的气体通过进气管2进入到冷却器1时，与冷却器1上部水套式出气管14内圆周上的冷却喷水孔11喷出的水相遇，从冷却器1的喇叭口式的挡水板15的小口一端上升，燃气通过冷却器1的水套出气管14和连通冷却器1与净化器4的连接管3进入净化器4，此时燃气温度大降，燃气中夹带的灰尘部分随水由冷却排水管17流入污水槽8。进入净化器4的燃气在水套式进气管19处经净化喷水孔21的雾化状净化水喷淋，与净化水充分接触的燃气，沿净化器4中间的导气管18进入到净化器4中，在真空泵5的作用下，净化器4中的燃气通过净化出气管23和分离进气管26进入煤焦油分离器6中。净化器4中的净化水带着灰尘通过净化排水管25流入污水槽8。在真空泵5的作用下，冷却、净化后的燃气进入煤焦油分离器6中后，直接撞到倒“Y”字型气体撞板31的板面上，第一次撞击后的燃气绕过倒“Y”字型气体撞板31的下部沿气体撞板31与其相邻的气体挡板30的空间上升并穿过该块气体挡板30上的气孔32向下一块倒“Y”字型气体撞板31撞去，以此类推，直至净化后的气体从煤焦油分离器6的出气管7送出。经过冷却、净化去掉灰尘的燃气在进入煤焦油分离器6时，其中夹带的煤焦油已开始固化，经撞击后燃气中夹带的水份、煤焦油顺着气体撞板31和气体挡板30的板面流到煤焦油分离器6的底部，污水可随时从溢流管29中流出，而煤焦油不易从溢流管29中流出，可定时打开快装门28进行清理。其实在操作中运行是连续的，从冷却器1、净化器4和煤焦油分离器6流出的污水不含焦油，灰份沉淀后可循环使用，也可供燃气发生炉底部水封。
本实用新型秸杆燃气水处理净化机组的装置可用钢板加工，由于采取了设计合理的冷却、净化和煤焦油分离装置，尽管所有装置中不用固体吸附剂，可对秸杆燃气净化处理得十分理想，净化后的燃气中的煤焦油及灰份的含量不大于10毫克/立方米，达到了净化标准。
本实用新型秸杆燃气水处理净化机组，设计先进合理，易加工，安装紧凑，又无污染，可广泛推广。
权利要求1.一种秸杆燃气水处理净化机组，由净化器4、真空泵5、带有出气管7的煤焦油分离器6，污水槽8及机座9组成，其特征在于净化器4的前边设置有可使出炉气体降温的冷却器1，分离进气管26与真空泵5的出风管相连的煤焦油分离器6为不装填充料的板式方型箱体结构。
2.根据要利要求1所述的一种秸杆燃气水处理净化机组，其特征还在于冷却器1筒体内、进气管2的上方置有一喇叭口式挡水板15，且喇叭口的大口朝上。
3.根据权利1要求所述的一种秸杆燃气水处理净化机组，其特征还在于板式方型箱体结构的煤焦油分离器6的上板内面下均匀设置倒“Y”字型气体撞板31，且每两个气体撞板31之间置有带有气孔32的气体挡板30。
4.根据权利要求1或3所述的一种秸杆燃气水处理净化机组，其特征还在于安装在板式方型箱体结构的煤焦油分离器6内部的倒“Y”字型气体撞板31和气体挡板30的宽度相同，并与板式方型箱体结构的煤焦油分离器6的内部的宽度相同。
专利摘要本实用新型属于一种秸杆燃气集中供气出炉气体的净化处理装置,尤其是涉及一种利用含碳生物质制取可燃气体的水处理净化机组。已有的秸杆燃气净化处理装置设置顺序为:净化—风机—焦油分离器,且净化设备装有固体吸附剂。本实用新型在净化器前加了一套可使用出炉燃气降温的冷却器,冷却器的圆筒内为挡水板结构,焦油分离器为方型箱体内设气体撞板和气体挡板结构,无需固体吸附剂,不但有利气体流通,且净化效果良好。
文档编号B01D53/78GK2344078SQ98221809
公开日1999年10月20日 申请日期1998年7月15日 优先权日1998年7月15日
发明者丁宁, 刘善华, 邓连友 申请人:丁宁, 刘善华, 邓连友