专利名称：卧式正洗自动板框式压滤机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于过滤机技术领域，尤其是涉及一种板框式压滤机。
在化工、冶金、医药及食品行业中，板框式过滤机是一种基本和重要的生产设备，但现有的板框式过滤机普遍存在故障多，物料浪费严重，劳动强度大，过滤产量有限的缺点，严重制约了生产发展。本发明人对此进行了长期的研究与探索，曾就滤框滤板结构提出解决的技术方案(CN95216131.1)，经生产实践表明，新的滤框滤板提高了过滤效果，但过滤机滤渣的冲洗效果还不够理想，需要进一步完善与改进。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种结构合理、性能优良、尤其是能自动中洗疏通滤渣，过滤效率高，运行正常的卧式正洗自动板框式压滤机。
本实用新型的目的可通过一下的技术方案来实现本实用新型包括机梁，滤布，滤板，滤框，自动冲洗工作介质串联管，排渣串联管，过滤介质进料串联管，在过滤机的一端设有压紧板，压紧板上配置有输渣高压水枪，水压控制阀，橡胶管，水泵，输渣高压水枪的一端与过滤机的排渣管相通，水枪另一端通过法兰盘与水压控制阀相连，水压控制阀用橡胶管与水泵连通。滤框含有内腔，内腔孔的厚度为4-5毫米，内腔孔的直径为50-60毫米。
以下结合附图及附图所示的实施例对本实用新型的内容作具体说明，但本实用新型的内容不限于附图所示。
图1是滤框结构示意图；图2是滤板结构示意图；图3是
图1的局部放大图；图4是卧式正洗自动板框式过滤机的结构示意图。
滤框手柄1，流量控制条2，暗流管道孔3，滤板手柄4，滤齿条5，暗流管道孔6，内腔7，外腔孔8，隔板9，自动冲洗工作介质串联管10，排渣串连管11，滤布12，滤框13，滤板14，压紧板15，机梁16，输渣高压水枪17，橡胶管18，水泵19，水压控制阀20，过滤介质进料串联管21。
如图所示，卧式正洗自动板框式压滤机包括机梁16，滤布12，滤板14，滤框13，自动中洗工作介质串联管10，排渣串联管11，过滤介质进料串联管21。在过滤机的一端设有压紧板15，压紧板15暗流管道孔3的对角下端配有输渣高压水枪17，水压控制阀20，橡胶管18，水泵19，输渣高压水枪17的一端与过滤机的排渣串联管11相通，另一端通过法兰盘与水压控制阀20相连，水压控制阀20用橡胶管18与水泵连通。滤框含有内腔7，内腔孔的厚度为5毫米，内腔孔的直径为60毫米(可根据压滤机规格扩大内腔孔直径)。
压滤机的滤框13与滤板14相配合，滤板上设有滤布12，由于滤框设有内腔7，滤框13有两个对角布置的暗流管道孔3及流量流向控制条2，流量流向控制条2附在隔板9的两面滤框内，流量流向控制条2比密封边略低，滤框两面结构相同。滤板14也有两个对角布置的暗流管道孔6，滤板上分布有滤齿条5，滤板两面结构相同，滤齿比密封边略低，在滤板下方有外腔孔8。滤框滤板结合后，流量流向控制条与滤齿应有5微米的间隙。本实用新型滤板滤框由于采用流量控制条，使压滤机在自动冲洗时的水压形成带有压力的斜射关系，同时可使水压进入滤框内部各个部位，实现对压滤机的自动冲洗；由于滤框滤板采用暗流管道的对角布置，并把暗流管道孔设计在框内，使进入滤框的水压分布广，水压流畅，滤渣输送快，防止滤板上滤渣堆集，对滤布也有一定的保养作用并能保持水压，暗流管道孔的直径控制在50毫米，有利于压滤机自动冲洗时水压的饱和状态。尤其是在压滤机一端的压紧板上设有输渣高压水枪17，能及时疏通排渣串联管中的滤渣，提高了压滤机的工作效率，有效地减少检修次数和检修工人的劳动强度。
本实用新型结构合理，构思巧妙，造价低廉，性能可靠，安装使用方便，是一种具有市场开发前景的产品。
权利要求1.一种卧式正洗自动板框式压滤机，包括机梁(16)，滤布(12)，滤板(14)，滤框(13)，自动冲洗工作介质串联管(10)，过滤介质进料串联管(21)，排渣串联管(11)，在过滤机的一端设有压紧板(15)，其特征在于压紧板15的暗流管道孔3的对角下端配置有输渣高压水枪(17)，水压控制阀(20)，橡胶管(18)，水泵(19)，输渣高压水枪(17)的一端与过滤机的排渣串联管(11)相通，另一端通过法兰盘与水压控制阀(20)相连，水压控制阀(20)通过橡胶管(18)与水泵19连通。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于滤框(13)含有内腔(7)其内腔孔的厚度为4-5毫米，内腔孔的直径为50-60毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式正洗自动板框式压滤机,包括机梁16,滤布12,滤板14,滤框13,自动冲洗工作介质串联管10,排渣串联管11,过滤介质进料串联管21。在过滤机的一端设有压紧板15,压紧板15的暗流管道孔3的对角下端有输渣高压水枪17,水压控制阀20,橡胶管18,水泵19,输渣高压水枪17的一端与过滤机的排渣串联管11相通,另一端通过法兰盘与水压控制阀相连,水压控制阀用橡胶管与水泵连通。
文档编号B01D25/12GK2288761SQ9721223
公开日1998年8月26日 申请日期1997年3月8日 优先权日1997年3月8日
发明者王益诚 申请人:王益诚