专利名称：卧式高效固液分离机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种从废水中分离出固形物的设备。
目前生产和使用的固液分离机可分为两种结构形式，一种是立式固液分离机，另一种是卧式固液分离机。对于立式固液分离机来讲，其废水的处理量最高仅达10m2/h，且不能连续作业。在处理废水的过程中还经常出现被分离出的固形物产生糊网和造成网格的破损，这些都影响了这种立式固液分离机的使用。这种固液分离机的价格还比较高。为了克服这种方式固液分离机的缺点，人们制造了卧式固液分离机，这种卧式固液分离机的废水处理量虽然有了很大的提高，但是，由于它的筛筒的筛板是由圆柱或圆管体构成，相邻两筛板之间形成筛缝的横截面为X形，由于筛缝的横截面内端也是倒V形结构，其分离出的固形物也容易落入网孔中，将网孔阻塞，也就是产生“糊网“。一旦被分离出的固形物产生糊网，其固液分离机的使用性能将会受到严重影响，使分离出的固形物的含水量增大。另外目前使用的这种卧式固液分离机的筛筒的扭转刚性比较差，筛筒容易变形，也影响了这种固液分离机的使用寿命。再者，目前使用的卧式固液分离机使用范围也比较窄，一台这种分离机往往局限于分离一、二种废水，要求分离废水的参数改变时，必需重购置新的设备。
本实用新型的目的在于提供一种废水固液分离效果好、分离效率高、结构合理、使用寿命长的卧式固液分离装置。
本实用新型是这样实现的。本卧式固液分离机包括构成传统卧式固液分离机的机架，在该机架上通过支承轮安装一个水平转动的筛筒，该筛筒经过固定在它上面的筛筒支承环安装在支承轮上。在机架上固定有筛筒的外罩、筛筒的转动机构和经过进口伸入到筛筒中的溢流箱，其技术要点是构成筛筒的筛板的横断面形状为梯形或三角形，两相邻筛板间形成的筛缝的横断面的形状也为大口向外的梯形。其中本筛筒的横断面的形状可以采用圆形，也可以采用正多边形，最好是正六边形、正八边形、正十边形和正十二边形。
为了增强本筛筒本体的刚度和强度，在筛筒的两法兰之间固定安装有与筛筒母线成一定角度的承压杆和承拉杆，其承压杆和承拉杆成对安装，它们筛筒母线的夹角正好相反。
本筛筒可以制造成一个整体，即有一节组成。为了适用于不同的工作条件，筛筒也可以由两节或两节以上固定连接构成。这样不但可以根据需要对整个筛筒进行分段更换，同时也可以使不同大小筛缝的筛筒进行组合。其最佳组合方式为自筛筒的进料口端到出料口端筛缝的间隙逐渐加大。
由于构成本固液分离机筛筒的筛板采用了横截面为梯形或三角形的结构，使形成的筛缝的横截面也为小口在内的梯形结构。这样构成的筛筒内壁上的筛缝不再是V形口，它就有效地避免了废水中的固形物进入到筛缝中，防止了固形物对筛筒的附着(俗称糊网)，同时它也可以使筛筒的内表面短时间形成极薄的一层间断的纤维膜，以截留更小的纤维，使之与较大的纤维絮凝成团后，通过筛筒内的导向板的推动，将其固形物从筛筒的出料口排出。由于在筛筒上增加了承压和承拉杆，使筛筒的刚度和强度进一步加大，以延长筛筒的使用寿命。再者由于本筛筒可以采用多节组成，它可以根据处理物料的不同快速地分段更换筛筒，从而增大本分离机的使用范围。
图1是本实用新型的结构原理图；图2是
图1的左视图；图3是本实用新型筛筒断面结构的一种实施例；图4是本实用新型筛筒断面结构的另一种实施例。
以下结合附图对本实用新型进行详细地说明。
参照附
图1和图2，在机架1 4上安装有支承轮7，支承轮7至少为四个，以支承筛筒1水平转动。筛筒1通过其固定安装在其上面的筛筒支承环8装在支承轮7上。筛筒1的外罩15、带进料接口2的溢流箱3及筛筒的转动机构均固定安装在机架14上。其中溢流箱3经筛筒1的进料口端伸入到筛筒1中。其筛筒1的转动机构可以采取多种结构形式，它可以由电动机经齿轮装置、链轮装置及皮带装置带动筛筒转动，这几种传动机构中最好采用链轮装置，即采用链条装置的结构为在机架14上固定安装一个电机6，在筛筒1和电动机6的转轴上分别固定安装上一个链轮5，然后在两链轮5之间安装一个链条4构成。筛筒1的转动也可以利用被处理的液体驱动(参照图4)，这时在筛筒1的进料口一端部的内壁固定安装一周水力斗13，使溢流箱3流出的液体首先流入水力斗13，通过液体的重力来推动筛筒1的转动。筛筒1可以是圆筒，也可制造成正多边形的筒体，参照图3，如将筛筒1制造成正六边形、正八边形、正十边形或正十二边形等。将筛筒1制造成正多边形可有利于被分离出的固形物在筛筒1内翻滚，以便将固形物中的水分滤出。在筛筒1的内壁上固定有导向板，它可以使固形物在筛筒1中翻滚的同时，将分离出的固形物从筛筒1的出料口排出。筛筒1可以制造成直筒，也可以制造成锥筒。若将筛筒1制成锥形筒，其物料进口端的筒径大于被过滤出的固形物的出料口端的筒径。构成筛筒1的筒板12可以轴向排列，也可以周向排列，筛板12的横截面形状采用梯形或三角形，这样可以使筛缝的横截面形成内小外大的梯形结构。这样它一则可以防止被分离的固形物从筛缝中漏出或将筛缝阻塞，二则可以在筛筒1的外面安装一个反冲水嘴11，将落入筛缝中的固形物冲回筛筒1中，反冲水嘴11固定安装在机架16上。为了增加筛筒1的强度及刚度，在筛筒1两端的法兰之间固定安装有与筛筒1母线成一定角度的承压杆10和承拉杆9，其承压杆10、承拉杆9与筛筒1母线的夹角正好相反，且成对安装，筛筒1可以由一节组成，也可以由多节组成。这样可以使不同筛缝的筛筒1进行组合，以得到最佳的分离效果。如进料口一端用筛缝较小的筛筒可以防止被分离的液体将固形物从筛缝中冲出；当被分离出的固形物形成团后，进入到较大筛缝的筛筒的部分，又可以将固形物中的水分更多地滤出，降低被分离出固形物的水分。
权利要求1.卧式高效固液分离机，它包括机架(14)，在机架(14)上经支承轮(7)和固定在筛筒(1)上的筛筒支承环(8)安装有一个可水平转动的筛筒(1)，在机架(14)上还固定安装有筛筒(1)的外罩(15)，伸入到筛筒(1)中的溢流箱(3)及筛筒(1)的转动机构，其特征在于组成筛筒(1)的筛板(12)的横截面形状为梯形或三角形，两相邻的筛板(12)之间构成的筛缝横截面形状为大口在外的梯形。
2.根据权利要求1所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)两端的法兰之间固定安装有承压杆(10)和承拉杆(9)。
3.根据权利要求1或2所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)由一节或一节以上固定连接构成。
4.根据权利要求1或2所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)的横截面为正多边形。
5.根据权利要求3所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)的横截面为正多边形。
6.根据权利要求1所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)的转动机构为在机架(14)上固定安装一个电机(6)，在筛筒(1)和电机(6)的转轴上分别固定安装有一个链轮(5)，在两链轮(5)之间安装有链条(4)构成。
7.根据权利要求1所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)的转动机构为在筛筒(1)的进料口一端的内壁固定安装有一周水力斗(13)。
8.根据权利要求1或2所述的卧式高效固液分离机，其特征在于；在筛筒(1)外面的机架(14)上固定安装有一个水嘴(11)。
9.根据权利要求1或2所述的卧式高效固液分离机，其特征在于筛筒(1)为物料进口端直径大于物料出口端直径的锥形体。
专利摘要本实用新型属于一种从废水中分离固形物的设备。它包括有机架14,在该机架上通过支承轮7安装有一个可水平转动的筛筒1,在该机架上还固定有筛筒的外罩15、伸入筛筒的溢流箱3及筛筒的转动装置,其技术要点是构成筛筒的筛板12的截面形状为梯形或三角形,使相邻两筛板之间形成筛缝的截面形状也为大口在外的梯形。由于本分离装置筛筒的筛缝形状合理,它可以有效地防止被分离出的固形物产生糊网,以提高其分离效率 。
文档编号B01D33/06GK2277294SQ9622741
公开日1998年4月1日 申请日期1996年3月20日 优先权日1996年3月20日
发明者王家俊, 刘金明, 王天赐, 徐鸿祥 申请人:刘金明