专利名称：重力滤池的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及重力滤池的改进。
传统的粒状滤料滤池包括滤池主体，进水系统，排水系统，粒状滤料滤层，这种滤池的不足之处是滤速低，过滤精度低，反洗不彻底，运行易偏流，周期短，截污容量低等。
本实用新型的任务是提供一种滤速高，过滤精度高，反洗彻底，截污容量大，运行不偏流的重力滤池。
本实用新型的任务是通过下述技术方案实现的。重力滤池包括滤池主体、进水系统、出水系统、反洗进水系统、反洗压缩空气系统、反洗排水系统、配水及滤层承托装置、滤层，滤池主体的滤层为纵向有序排列的多元纤维束，纤维束下端栓系若干料坠，为滤层的自由端，纤维束的上端固定在可升降的活动支承上，活动支承为水平放置的格栅或多孔板之中的任一种，为滤层的移动端，活动支承的升降装置为液压系统、电动连杆装置、电动链索装置或螺旋推动装置之中的任一种。
活动支承的升降装置为固定在滤池主体上部的液压装置，液压装置包括液压缸、控制阀，液压缸下部的连杆与活动支承连接。
活动支承的升降装置为固定在滤池主体上部的电动连杆装置，电动连杆装置包括电动机、减速器、曲柄、连杆，连杆与活动支承连接。
活动支承的升降装置为固定在滤池主体上部的电动链索装置，包括电动机、减速器、链索，其活动支承为重力格栅式，链索与活动支承连接。
重力格栅式活动支承为钢板条制成的井字形网格状，格孔四周钻有若干孔眼，纤维束拴挂至孔上。
重力格栅式活动支承为钢条构成的菱形网格状格栅，格栅上设置可调节重量的重码。
纤维束料坠为金属或陶瓷材质的球型或管状型体，所用材质比重为3-7。
本实用新型的优点是由于纤维的比表面积和孔隙率大于粒状滤料，所以具有过滤阻力小、滤速高、过滤精度高、截污量大等优点。由于过滤时均匀压实纤维，所以过滤均匀，不偏流；反洗时纤维伸直，孔隙率大，在反洗水流或压缩空气的搅动下可上下振动或飘移，所以反洗彻底。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1 液压式纤维滤池过滤状态示意图图2 液压式纤维滤池反洗状态示意图图3 电动连杆传动系统示意图图4 电动连杆式纤维滤池反洗状态示意图图5 电动连杆式纤维滤池过滤状态示意图图6 电动链索式纤维滤池过滤状态示意图图7 电动链索式纤维滤池反洗状态示意图图8 钢板条型活动支承结构示意图图9 钢条型活动支承结构示意图实施例1 液压式纤维滤池，参见
图1、图2滤池包括主体(1)，进水系统(2)，出水系统(8)，反洗进水系统(4)，反洗压缩空气系统(5)，反洗排水系统(6)，配水及承托装置(7)，纤维束滤层(8)，纤维束料坠(9)，固定纤维束的活动支承格栅(10)，格栅由连杆(11)与液压缸(12)的活塞相绞接，控制活塞移动带动格栅可以压实纤维或提升纤维。过滤时如
图1所示，启动液压缸使格栅下移压实纤维，实施过滤。反洗时，如图2所示控制液压缸(12)拉起格栅(10)，提升纤维束滤层(8)，配以反洗水(4)及压缩空气(5)助洗。
实施例2 电动连杆式纤维滤池，参见图3、图4、图5。
本例与实例1不同之处是用电动连杆系统代替液压系统作为活动支承的升降装置，滤池主体的各种构造同实例1。如图3所示，电动连杆系统包括电机(13)，减速装置(14)，升降及往复控制阀(15)，曲柄(16)，连杆(11)。反洗时如图4所示，上升控制阀使曲柄处于上方(18)，拉动连杆提升活动支承，过滤时如图5所示，下降控制阀使曲柄处于下方(19)，推动连杆驱使活动支承下移而压实纤维滤层，往复控制阀使曲柄带动连杆往复运动。电动连杆式纤维滤池的过滤及反洗运行过程同实例1，在此不细述。
实例3 电动链索式纤维滤池，参见图6、图7、图8、图9。
本例不同之处是电动链索系统控制活动支承的升降，活动支承为重力格栅(10)，结构如图8、图9所示。该系统的电机及减速装置及升降控制阀同实例2，不同之处是用链索(20)提升或下降重力格栅(10)。过滤时如图6所示链索松驰，靠重力格栅(10)自重下降并压实纤维滤层；反洗时如图7所示，启动电机提升重力格栅(10)。过滤及反洗运行原理同实例2，在此不细述。
上述实例经实验台实验，得到技术参数如下滤速 15～20m/h过滤精度(经混凝处理水)入口水浊度 ≯20mg/L时，出口水浊度 ≯3mg/L入口水浊度 ≯10mg/L时，出口水浊度 ≯2mg/L反洗自耗水≯5％
权利要求1.一种重力滤池包括滤池主体(1)，进水系统(2)，出水系统(3)，反洗进水系统(4)，反洗压缩空气系统(5)，反洗排水系统(6)，配水及滤层承托装置(7)，滤层(8)，其特征在于滤池主体的滤层为纵向有序排列的多元纤维束(8)，纤维束下端栓系若干料坠(9)为滤层的自由端，纤维束上端固定在可升降的活动支承(10)上，活动支承为水平放置的格栅或多孔板之中任一种，为滤层的移动端。活动支承的升降装置为液压系统、电动连杆装置、电动链索装置或螺旋推动装置之中的任一种。
2.根据权利要求1所述的重力滤池，其特征在于活动支承的升降装置是固定在滤池主体上部的液压装置，液压装置包括液压缸(12)，控制阀，液压缸下部的连杆(11)与活动支承连接。
3.根据权利要求1所述的重力滤池，其特征在于活动支承的升降装置为固定在滤池主体上部的电动连杆装置，电动连杆装置包括电动机(13)，减速器(14)，曲柄(16)，连杆(11)，连杆与活动支承连接。
4.根据权利要求1所述的重力滤池，其特征在于活动支承的升降装置为固定在滤池主体上部的电动链索装置，包括电机(13)及减速器(14)，链索(20)，其活动支承(10)为重力格栅式，链索与活动支承连接。
5.根据权利要求4所述的重力滤池，其特征在于重力格栅式活动支承(10)是钢板条构成井字形网格状，格孔四周钻有若干孔眼(21)，纤维束固定在孔上。
6.根据权利要求4所述的重力滤池，其特征在于重力格栅式活动支承(10)是由钢条构成的菱形网格状，格栅上设置可调重量的重码。
7.根据权利要求1所述的重力滤池，其特征在于料坠(9)为金属或陶瓷材质的球型或管状型体，所用材质比重为3-7。
专利摘要本实用新型涉及粒状滤料滤池的改进,滤池主体的滤层为纵向有序排列的多元纤维束,纤维束的下端悬挂料坠,纤维束的上端拴系在上部的活动支承上,活动支承为水平放置的格栅或孔板,在液压、电动或螺旋传动作用下升降。过滤状态时,活动支承下降压实纤维;反洗状态时,活动支承提升配以反洗水和压缩空气进行反洗。本滤池滤速大、精度高、反洗彻底。
文档编号B01D24/02GK2271921SQ9621831
公开日1998年1月7日 申请日期1996年9月9日 优先权日1996年9月9日
发明者袁世平, 吴用利, 李俊文, 李彦芬, 袁非 申请人:东北电力学院