专利名称：旋喷式高效脱硫除尘消烟机的利记博彩app
一种旋喷式高效脱硫除尘消烟机属于环境保护技术领域。
本发明是针对中国专利，专利号，9223798.7的改进，在已有技术中，旋喷式高效脱硫消烟机主要采用排气管连接消烟机的旋喷自疏脱硫除尘系统，旋喷式高效脱硫消烟系统由上、中、下园筒体分层组合，采用支架支承。在中、下筒体中分别装有水浴旋喷装置、旋喷器。下筒体上装有进烟管、溢污箱，压力泵、排污管、排污伐固定在下园筒体底部。其均采用角铁发兰卷螺丝紧固连接组合并装。这类结构除尘消烟机工作容量小，工作效率不高，不能彻底排除烟气中的碳微尘粒与二氧化硫有害废气，也不能适应高温烟气状态下工作，更无法彻底解决高效脱硫，除尘消烟。
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种工作容量大，工作效率高，能彻底排除烟气中的粉尘和二氧化硫有害废气，不产生二次污染，耐高温，耐腐蚀的旋喷式高效脱硫除尘消烟机。
本发明主要解决方案是这样实现的其主要采用进风管(1)连接旋喷集尘气化系统(3)，旋喷集尘气化系统(3)上排风管(9)连接二套并联的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统(10)、(15)，滤式消烟系统(20)通过排气管(19)连接二套并联的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统(10)、(15)，压力喷雾导管(6)连接高压泵(7)、高压泵(7)进水口连接循环水箱(8)，自压式渗流过滤泄连接滤式消烟系统。
图1为本发明外观结构主视图。
图2为本发明旋喷集尘气化系统中的旋喷雾化装置。
图3为本发明旋喷自疏脱硫除尘消烟系统中的旋滤喷射装置。
图4为本发明滤式脱硫除尘消烟系统中过滤丝网筒结构装置。
图5为本发明自压式渗流过滤泄结构装置。
下面将结合附图中实施例作进一步描述本发明采用进风管(1)、发兰卷(2)连接旋喷集尘气化系统(3)，旋喷集尘气化系统(3)为卧式装置。旋喷集尘气化系统(3)筒体下部位装有二个集污斗(4)，集污斗底部装有排污管(5)，在筒体上部位装有压力喷雾管(6)。
压力喷雾管(6)连接高压泵(7)出水口，高压泵进水口连接循环水箱(8)。旋喷集尘气化系统排风管(9)采用发兰卷连接二套并联的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统(10)，(15)，旋喷自疏脱硫除尘消烟系统为立式组合装置。旋喷自疏脱硫除尘消烟系统分别由三至五个大发兰卷(11)，采用螺丝对合固定组装成塔式筒体，塔式筒体上装有二根压力喷雾导管(12)、(13)，一端连通高压泵。塔式筒体分别由顶盖(14)，上、中筒体(16)、下筒体(17)及排污管(18)所组成。上筒体分别采用排气管(19)连接滤式脱硫除尘消烟系统(20)上箱体顶部位。上箱体由方发兰螺丝固定在下箱体(21)上、下箱体(21)一侧分别装有二个变速电机(22)、(23)，滤式脱硫除尘消烟系统(20)底部装有排污管(24)。上箱体一侧装有排气管(25)连通高压引风机。机组排污水排入自压式渗流池(26)过滤回用。
图2所示旋喷集尘气化系统(3)筒体内部分别装有一至二个旋流筒(27)。旋流筒(27)内分别焊接固定旋喷器(28)，旋喷器(28)采用导旋头、旋片、喷帽组成。旋流筒(27)采用支承卷(29)分别固定在旋喷集尘气化系统(3)筒体内壁上。
图3所示旋喷自疏脱硫除尘消烟系统(10)、(15)下筒体(17)内部分别装有旋流喷射装置(30)，旋流喷射装置分别由水管(31)、上旋网板(32)、盆形罩(33)、下旋网板(34)、斜腰节(35)、筒管(36)、水盆(37)、平行管(38)组成。水管(31)焊接固定在上旋网板(34)上，旋网板(32)形状可以是平板形或锥盆形。旋网板(32)焊接在盆形罩(33)上，盆形罩(33)平行放置在下旋网板(34)上，下旋网板(34)焊接在斜腰节(35)上，斜腰节焊接在筒管(36)上端，筒管(36)下端焊接在水盆(37)上，水盆底部装有数根平行管(38)。旋流喷射装置内部还装有烟尘罩和导旋板，通过下旋网板(34)平行放在下简体内卷上，内卷焊接固定在下筒体内筒壁上。
图4所示滤式脱硫除尘消烟系统中装有过滤丝网筒结构装置。过滤丝网筒装置分别由密封盘(39)，滤网筒(40)，网刷(41)及滤网筒主轴(42)所组成。密封盘(39)上连接滤网筒(40)，滤网筒(40)下端装有网刷(41)，滤网筒(40)安装在滤网筒主轴(42)上。
图5所示污水处理工程，自压式渗流过滤池结构装置分别由二级渗流装置(43)与一级渗流装置(44)组合成。过滤池底部为混凝土层(50)，渗流装置采用水泥砖墙(45)砌成。支承物水泥多孔板(49)上放有粗过滤料煤渣层(48)，粗过滤料煤渣层(48)与滤料间采用红砖(47)阻隔，滤料由细砂与灰渣(46)组成。本发明在各系统组合中，均采用角铁发兰或扁铁发兰螺丝紧固连接，组合并装构成一个工作整体，工作主机均采用金属材料或陶瓷材料制成。
本发明与已有技术相比具有以下优点1、采用分立式组合串联，逐级脱硫除尘消烟、碱性压务喷雾；与烟尘二氧化硫废气交换接触面广，密度比例高，除尘脱硫效率高等特点，2、安装方便，由于采用分层立式组合固定，因此运输装拆、检修也十分简便；3、主机外壳接触面采用耐高温，耐腐蚀高效防腐涂层保护或采用陶瓷结构材料制作；4、能彻底排除烟气中的粉尘和二氧化硫有害废气，达到林格曼黑度为“零”左右，脱硫效率在65-90％以上，中和液可循环使用，节省水源并适应高温烟气条件中工作，不产生二次污染，特别适用干各种高温的手烧炉窑、炼钢炉及大型锅炉等。
权利要求
1.一种旋喷式高效脱硫除尘消烟机采用排气管连接旋喷自疏脱硫除尘系统，旋喷自疏脱硫除尘系统由上、中下筒体分层组合，筒体采用支架支承，下筒体上装有进烟管，水箱、压力泵及排污管及排污伐，其均采用角铁发兰卷螺丝固定连接组合并装，其特征是采用进风管(1)连接旋喷集尘气化系统(3)，旋喷集尘气化系统(3)上的排风管(9)连接二套并联的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统(10)、(15)，滤式消烟系统(20)通过排气管(19)连接二套并联的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统(10)、(15)，压力喷雾导管(6)连接高压泵(7)，高压泵(7)进水口连接循环水箱(8)，自压式渗流过滤池连接滤式消烟系统(20)。
2.根据权利权利要求1所述旋喷式高效脱硫除尘消烟机，其特征在于所述的的旋喷集尘气化系统(3)内部装有旋流筒(27)，旋流筒(27)内固定旋喷器(28)。
3.根据权利要求1所述的旋喷式高效脱硫除尘消烟机，其特征在于所述的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统下筒体内分别装有旋流喷射装置(30)，旋流喷射装置(30)由水管(31)，上旋网板(32)、盆形罩(33)、下旋网板(34)、斜腰节(35)，筒体(36)、水盆(37)、平行管(38)组成。水管(31)焊接固定在上旋网板(34)上，旋网板(32)焊接在盆形罩(33)上，盆形罩(33)平行放置在下旋网板(34)上、下旋网板(34)连接斜腰节(35)，斜腰节接在筒管(36)上端，筒管(36)下端接在盆卷(37)上，盆卷(37)底部装有平行管(38)。
4.根据权利要求3所述的旋喷式高效脱硫除尘消烟机，其特征在于所述的旋网板(32)形状可以是平板形或锥盆形。
5.根据权利要求1所述的旋喷式高效脱硫除尘消烟机，其特征在于所述的滤式脱硫除尘消烟系统中的过滤丝网筒装置分别由密封盘(39)，滤网筒(44)、网刷(41)及滤网筒主轴(42)所组成，密封盘(39)，上连接滤网筒(40)、滤网筒(40)下端装有网刷(41)，滤网筒(40)安装在滤网筒主轴(42)上。
6.根据权利要求1所述的旋喷式高效脱硫除尘消烟机，其特征在于所述的自压式渗流过滤池装置分别由二级渗流装置(43)与一级渗流装置(44)组成，过滤池底部为混凝土层(50)。
7.根据权利要求1所述的旋喷式高效脱硫除尘消烟机，其特征在于渗流装置采用水泥砖(45)砌成，支承物水泥多孔板(49)上放有粗过滤料煤渣层(48)，粗过滤料煤渣层(48)与滤料间采用红砖(47)阻隔，滤料由细砂与灰渣(46)组成。
8.根据权利要求1所述的旋喷高效脱硫除尘消烟机，其特征在于所述的整机材料采用金属材料或陶瓷材料制成。
全文摘要
一种旋喷式高效脱硫除尘消烟机属于环境保护技术领域。其主要采用进风管连接旋喷集尘气化系统，排风管连接二套并联的旋喷自疏脱硫除尘消烟系统，滤式消烟系统通过排气管连接旋喷自疏脱硫除尘消烟系统，自压式渗流过滤池连接滤式消烟系统。本发明处理烟气效率高，适用范围广，工作容量大，废水封闭处理回用，不产生二次污染，优于其它环保除尘设备，达到林格曼黑度“零”左右，脱硫效率在65-90％以上，运输、安装、使用方便、抗腐蚀力强。
文档编号B01D50/00GK1147975SQ9611689
公开日1997年4月23日 申请日期1996年4月11日 优先权日1996年4月11日
发明者徐猛 申请人:徐猛