专利名称：错流旋转床超重力场装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种在由填料层旋转产生离心力作用下进行气液传热、传质与反应的设备，特别是气液相在填料层中错流接触的设备。
旋转床超重力场装置，由固定的机壳与转动的转子构成。转子上有比表面极大的填料层，转子以每分钟数百至数千转的转速旋转，液体从中心进入填料层，在离心力作用下与由风机压送到机壳内的气体在填料层内逆向接触。例如本项发明申请人研制的“带有抽吸装置的旋转床超重力场装置”(中国专利92100093.6)就属于气液相在填料层中逆流接触的超重力场装置。该装置增设了叶轮，叶轮设在旋转床的转轴上，使装置具有抽吸布液的作用。该装置如
图1所示，液体从轴6的中心进入，通过轴6上的小孔，在离心力作用下经过填料层3内甩向外层，气体由机壳1的壁面进气口12进入，叶轮2设在排气口13附近的轴段上，叶轮2与轴6一同旋转，气体在叶轮2旋转造成的负压作用下不断地排出于机壳1外，并将液体连续不断地从液管中抽吸进入转子的填料层3中。它比以往的旋转床超重力场装置结构更紧凑，耗能更小，但气相中夹带的液体雾沫还需要在装置外去除。另外，在实际工程中往往会遇到处理气体流量很大的场合，由于填料层中气液相逆流接触，为了防止液泛，要求填料层3的内环尺寸有足够大，填料层3的径向尺寸相对讲就比较大，对于这种高速转动的转子部件尺寸增大会给加工制造、安装调试带来诸多不方便，投资也会增大。
本发明的目的是提供一种错流旋转床超重力场装置，气体和液体在填料中错流接触，因此转子的直径可以减小，并将叶轮、填料层和除雾段连成一体，因而使整个装置结构更加紧凑，能耗更小。特别适合于处理气体流量大的工业应用。
本发明的主要技术方案如下将转子上的叶轮、环状填料层和除雾段装在圆筒形转壳内与轴固定连接，一并作旋转运动，转壳上均布有孔；气体进入机壳内从填料层前端进入由后端排除，与液体错流接触。转壳与机壳之间设有前隔板和后隔板，转壳与前隔板和后隔板间有动密封。排液口设在前隔板与后隔板之间的机壳底部位置；进气口设在前隔板之前的机壳壁上；排气口设在后隔板之后的机壳壁上。由转壳前后两端分别设置的支承筋固定连接转壳与轴。支承筋可为斜叶片或直条筋。叶轮为一个或多个，设在在转壳内的轴上。
由于本发明提供的装置液体由中心的空心轴进入，气体与液体在填料层中错流接触，可以减小转子直径，不易产生液泛。叶轮、填料层和除雾段组成的转子旋转件紧密结合于筒形转壳之中，结构紧凑，转子转动消耗的能量小，加工制造容易，安装方便，还具有抽吸气体与除液雾的功能。特别是对于气体流量大时本发明提供的装置更能显出这些优点。
图1是“带有抽吸装置的旋转床超重力场装置”的结构示意图。
图2是本发明“错流旋转床超重力场装置”的结构示意图，为正视图。
图3是图2的右侧视图。
本发明错流旋转床超重力场装置，如图2和图3所示由固定的机壳1与转子构成，转子上的叶轮2、环状填料层3和除雾段4装在圆筒形的转壳5内，与轴6固定一并作旋转，转壳5上有均布的孔7，转壳5与机壳1之间设有前隔板8和后隔板9，转壳5与前隔板8和后隔板9间有动密封结构10，排液口11设在前隔板8与后隔板9之间的机壳1的底部位置，进气口12设在前隔板8之前的机壳壁上，排气口13设在后隔板9之后的机壳壁上，在转壳5的前后两端分别设有固定连接转壳的支承筋14，支承筋14可为如图2所示那样的多片斜叶片(图中为3片)也可以为数条径向直条筋。叶轮2可以为一个或多个串联放置在转壳5的前段、后段或中段。除雾段4设在转壳5的后端的支承筋14之前。
本发明错流旋转床超重力场装置，驱动轴6带动叶轮2、填料层3、除雾段4、转壳5及支承筋14转动，液体用泵输入轴6的空心轴内，通过轴6上的小孔进入填料层3中，再经转壳5上的孔7，进入机壳1，由排液口11排出装置之外。气体由进气口12输入，经过前支承筋14，通过叶轮2增压，进入填料层3中与液体错流接触，再经除雾段4除去夹带的液雾后，经后支承筋14从排气口13排出装置之外。支承筋14为斜叶片状时也有如叶轮2的抽吸增压作用，同时还能减小阻力，叶轮2起增压作用，将气体顺利输入填料层3中，根据增压的情况可适当增加叶轮2的个数，当支承筋14的增压作用足够大时也可取消叶轮2，叶轮2还可以设置在转壳5的前段、中段或后段。除雾段4可采用常规除雾的材料如用金属丝网、塑料丝网、填料等材料。为了避免气体短路，在机壳1内设有前隔板8与后隔板9，隔板与转壳5之间设有普通的动密封结构(图中为迷宫式动密封结构)。
本发明提供的错流旋转床超重力场装置，特别适用于工业生产中像电厂烟气脱硫、硫酸合成氨等工业过程中气体流量很大的场合。由于气体是经过填料层的前端面进入，从填料层后端面离开(不像气液相逆流接触那样，气体是从填料层外缘进入从内环离开)。填料层内环直接与轴连接，因此填料层径向尺寸就较小，也不易因气体流过大产生液泛现象影响正常操作。而且还可根据情况增大填料层轴向尺寸以提高效果。因此本发明的错流旋转床超重力场装置具有尺寸小、结构紧凑、节能的特点，特别适用于气体流量很大的传热、传质与反应过程。
权利要求
1.一种错流旋转床超重力场装置，由固定的机壳与转动的转子构成，转子包括轴、环状填料层和叶轮，轴有一段为空心轴，空心轴在填料层包围的一段有孔，液体从空心轴的孔送入填料层，机壳上设有排液口、进气口与排气口，其特征在于转子上的叶轮、环状填料层和除雾段装在圆筒形转壳内与轴固定连接，一并作旋转运动，转壳上均布有孔；气体进入机壳内从填料层前端进入由后端排除，与液体错流接触；转壳与机壳之间设有前隔板和后隔板，转壳与前隔板和后隔板间有动密封。
2.根据权利要求1所述的错流旋转床超重力场装置，其特征在于排液口设在前隔板与后隔板之间的机壳底部位置；进气口设在前隔板之前的机壳壁上；排气口设在后隔板之后的机壳壁上。
3.根据权利要求1所述的错流旋转床超重力场装置其特征在于由转壳前后两端分别设置的支承筋固定连接转壳与轴。
4.根据权利要求3所述的错流旋转床超重力场装置其特征在于支承筋可为斜叶片或直条筋。
5.根据权利要求1所述的错流旋转床超重力场装置，其特征在于叶轮为一个或多个，设在转壳内的轴上。
全文摘要
本发明错流旋转床超重力场装置由机壳与转子构成。转子上的叶轮、环状填料层和除雾段装在圆筒形转壳内与轴一并作旋转运动，转壳上均布有孔。液体从轴中心经轴上的孔送入填料层，通过转壳上的孔再排除机壳外，，气体进入机壳内，从填料层前端进后端出再排除于机壳外，气液在填料层内错流接触。本发明能减小填料层的径向尺寸，不易产生液泛，并具有抽吸气体与除液雾的作用。特别适用于处理大量气体的传热、传质与反应过程。
文档编号B01D3/30GK1116125SQ9510742
公开日1996年2月7日 申请日期1995年7月6日 优先权日1995年7月6日
发明者周绪美, 郭锴, 陈建峰, 郭奋, 郑冲 申请人:北京化工大学