专利名称：分离机的利记博彩app
技术领域：
该分离机是一种改进的分离型连续离心设备。属固液分离作业机械设备领域。
现有公知的在化工、制糖、酒精等工业上所应用的立式连续分离机，其构造主要是外壳、内壳、转兰、筛网、轴承室、机座等部件组成。其缺点简述如下一、公知的在制糖工业上用的如西德BMA-K1000型、我国的LI-1000、LI-800、LI-650型等，都属于立式锥兰连续分离机，其缺点是1、被分离物料上升速度快，停留时间短。为提高分离质量，降低糖的色值，需要大量洗水，使经济工艺和能源损失都很大。
2、只能分离硬颗粒物料，对大液量软颗粒物料不能分离。
3、不能解决硬杂物对筛网破损的难题。
二、公知的专利号88214895.8废醪水连续分离机，属立式连续分离机，其缺点是1、大液量物料进入分离机时，因物料的自重、压力、落体的冲击力，使物料反弹和高速旋转的机兰形成气流，使部分物料没有进入离心力场，飞溅至转兰外而得不到分离，降低了分离效果。
2、有角度的辅助转兰，使物料上升速度过快，对大液量的物料浓缩效果差，而且更换筛网困难，费时、费料、不方便。
3、不能解决硬杂物(石粒、螺帽等)对筛网损坏的难题。
三、公知的专利号90226506.7连续分离机，属立式锥兰连续分离机，其缺点是1、该机是单转鼓工作，物料进入机兰后，就进入了大分离因数的离心力场，由于筛网物理强度有限，不能用小孔目筛网，固形物在没有形成滤层(第二过滤介质)前，微细颗粒都流失掉，造成回收率低。
2、不能解决硬杂物对筛网破坏的难题。
本实用新型正是针对现有分离机所存在的缺点和问题，而进行改进设计的。旨在提供一种双转兰同轴工作。解决微细颗粒回收，和硬杂物不能对筛网破坏的目的。使回收率和分离效率都能提高，达到最佳效果。
附图
是本实用新型结构图。由外壳(1)、液室(2)、外转兰(3)、内转兰(4)、回料桶(5)、内液室(6)、外柱分离器(7)、转承室(8)、机座(9)、电动机(10)、视孔盖(11)、进料管(12)、筛网(13)、硬杂物收集器(14)、减震器(15)、油水管路(16)、落料斗(17)等组成。与公知的分离机相比较，本实用新型增设了内转兰(4)、回料桶(5)、内液室(6)和硬杂物收集器(14)，其特点是1、增设的内转兰(4)，在有限的空间内增加了过滤面积，又可安装小孔目筛网，提高了分离效率，使分离后液体中的悬浮物明显降低，回收率增高。
2、在内转兰内增设了硬杂物收集器(14)，解决了硬杂物(石粒、螺帽等)对筛网损坏的难题。保证了机器的正常运转。
本实用新型工作原理是在连续运转中，物料从中心降料管进入硬杂物收集器(14)，滤下对筛网易损坏的硬杂物后，进入内转兰(4)进行初分离，初分离后的物料经回料桶(5)，迂回到外分离器(7)，然后进入外转兰(3)继续分离干燥，逐步移向大端，在惯性离心力的作用下，自动卸料排出，从而达到连续自动化生产的目的。
本实用新型适用于化工、制糖等工业中的硬颗粒分离，又适用于酒精、溶剂等工业产生的废醪液中软颗粒渣和水的分离。能把微细颗粒回收起来，明显提高DDG饲料的回收率，液体中的悬浮物也大大降低，分离效果好、效率高。排放的液体中COD含量大大降低。
权利要求1.一种分离设备领域的分离机械，它包括有外壳(1)、液室(2)、外转兰(3)、外柱分离器(7)、轴承室(8)、机座(9)、电动机(10)、视孔盖(11)、进料管(12)、筛网(13)、减震器(15)、油水管路(16)、落料斗(17)，其特征是内转兰(4)回料桶(5)、内液室(6)、硬杂物收集器(14)。
2.根据权利要求1所述的分离机，其特征是内转兰(4)、回料桶(5)、内液室(6)组成一体，设置在外柱分离器底部与主轴相连。
3.根据权利要求1，2所述的分离机，其特征是硬杂物收集器(14)，设置在内转兰(4)中部，于内转兰(4)底部相连。
专利摘要该分离机属固液分离机械设备。是一种改进的过滤式连续分离机，在现有分离机的基础上，增设的内转兰，回料桶与外转兰一起组成双转兰。在同轴同转速下工作，不用任何卸料机构，物料就能迂回传递，自动分离。增设的硬杂物收集器，保护了筛网，保证了机器的正常运转。经连续分离后，清液中的悬浮物明显降低，提高了回收率和分离效率，效果好。
文档编号B01D3/00GK2225287SQ9422163
公开日1996年4月24日 申请日期1994年9月10日 优先权日1994年9月10日
发明者田平安, 李洪涛 申请人:田平安