专利名称：自吸式气水合洗机械过滤器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器，具体地涉及一种带气水合流反冲洗机构的过滤器。
过滤器在运行一段时间后必须进行清洗，以除去滤层上所积存的杂物，清洗的效果好坏是直接影响过滤器运行效果的一个重要因素。常用的清洗方法为用水进行反冲洗的方法，反冲洗方式主要有单用水冲洗、表面冲洗、空气擦洗三类，空气擦洗又包括间歇式擦洗和空气合洗两类。空气合洗是将空气压缩进入反冲水系统，水、气为两条通道，设备复杂、造价高。
本实用新型的目的是根据空气合洗所存在的问题，旨在设计一种新的气水合洗机构，它设备简单、易于操作，清洗彻底，出水浊度小于2mg／l，反冲洗时间短，用水少。
本实用新型的目的是以下述方式实现的，自吸式气水合洗机械过滤器，包括过滤罐3、反冲洗机械、净化水出水管13，过滤罐内有滤料层14，滤料层14下部有多个供反冲水进入的水帽16。反冲洗机械的进水管2和进气管6分别接自吸式喷射器5的进口17、16，喷射器的出口10接气水合流管12，气水合流管另一端通入过滤罐底部，过滤罐上部有排气管9，下部有上端直通滤料层层面的排水管11。水帽16均带长柄，长柄伸入滤料层14下面的气垫层15中。
下面参照附图详述本实用新型内容。
图1本实用新型过滤罐及管道布置示意图图2过滤罐内部结构示意图图3喷射器结构示意图图4气、水流速度对三相流化床的影响图5气体速度对流化床层最小流化速度的影响参照附
图1，反冲洗时，先打开阀1、5、7，水通过进水管2，从进口17进入喷射器5，并通过自吸作用使空气从进气管6通过进口16进入喷射器，混合物从出口10喷出，从气水混合管12进入过滤罐3底部。气体在罐底形成气垫15，水从水帽向上冲入滤料层14。气体不断进入后，也以气泡形式进入滤料层，实现气水合流反冲洗。气体从排气管9排出，反冲洗出水从排水管11排出。
反冲洗是用流体由下向上通过滤料层，使床层发生松动，所以形成的是一种流化床。当用气水合洗时，则形成固、液、气三相流化床。对于三相流化床，其流态是随着气、水流速度的不同而不同的。如图4所示，当气速Vg较小时，水为连续相，处于鼓泡区；当气流速度增大到一定程度时，气水均为不连续相，处于气节流区；当气流很大时，气相变成连续相，形成气相连续流，此时气体在过滤床层形成气体通道。因此在实际操作中应控制气流速度，应使水气流量比Ve／Vg＝＝1－－1.2，则处于鼓泡区，即能达到好的反冲洗效果。
对于一过滤床层，根据气速不同，则可以有不同的最小流化速度。参见图5，当气体流速Vg(m／h)较小时，最小流化速度随气速的增大而减小，则有许多上升的小气泡骚动整个滤料层。当气速增大到一定程度时，最小流化速度Vmf(m／h)则随气速的增大而上升，气体在床层中形成气体通道，气体通道的形成，对反冲洗很不利，在实际运行中，要杜绝这种现象发生。最小流化速度可通过下面公式计算 (dep·νmf·ρ1)/(μ) =(33.72+0.0408 (d3epρ1(ρ3-ρ1))/() )0.5-33.7式中Vmf－－最小流化速度
dep－－滤料平均直径μ3－－分别为粘度和动力粘度ρ3，ρ1－－分别为固体和流体密度采用本实用新型可不设反洗水泵，空气压缩系统即可进行反冲洗，反冲洗效果好，不会产生泥球，出水水质好，在进口＜20mg／l情况下，出口可小于2mf／l。
由于本用新型采用低反洗强度，反冲洗耗水量少，比单独水反冲洗节约用水30－40％。反洗时间短50％。
权利要求1.自吸式气水合洗机械过滤器，包括过滤罐(3)、反冲洗机械、净化水出水管(13)，过滤罐内有滤料层(14)，滤料层(14)下部有多个供反冲水进入的水帽(16)，其特征在于反冲洗机械的进水管(2)和进气管(6)分别接自吸式喷射器(5)的进口(17)、(16)，喷射器的出口(10)接气水合流管(12)，气水合流管另一端通入过滤罐底部，过滤罐上部有排气管(9)，下部有上端直通滤料层层面的排水管(11)，水帽(16)均带长柄，长柄伸入滤料层(14)下面的气垫层(15)中。
专利摘要自吸式气水合洗机械过滤器，包括过滤罐，反冲洗机械。过滤罐外有自吸式喷射器，将反冲洗水、大气合流喷射进罐底部，气体在罐底部形成气垫，水帽下面的长柄伸入气垫中。本实用新型采用气水合流冲洗，气体形成小气泡上升至滤料层，对整个滤料层形成骚动，提高反冲洗效果。本实用新型设备简单、易于操作、清洗彻底，出水浊度小于2mg/l，反冲洗时间短，用水量小。
文档编号B01D24/00GK2173104SQ9324076
公开日1994年8月3日 申请日期1993年9月29日 优先权日1993年9月29日
发明者艾藻荪 申请人:艾藻荪