专利名称：旋流板微孔筒空气过滤器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及从气体中分离固体粒子的装置。
空气过滤器广泛地应用于化工、医药、食品及环保等部门，属于单元操作设备；除尘器是最简单的气固分离设备，其品种繁多，而气液分离器种类也很多；但是，所有这些分离器，普遍存在过滤效率不理想(如旋风分离器)，或过滤阻力太大，能耗大(如滤纸、棉花、活性炭等)等问题，更为突出的问题是对于含菌气体，其粒径一般只有几个至十几个微米的过滤问题，目前尚未见有十分理想的过滤方法。
本实用新型的目的是提供一种旋流板分离与微孔筒过滤组合的空气过滤器，能解决背景技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是它包括一端与夹套连通，另一端与进气口连通的筒体，芯管装在夹套、筒体中心，并与夹套上端支承和筒体下端支承形成转动配合；夹套内装有由过滤介质制成的微孔筒，微孔筒内的芯管上装有与芯管连通的吹扫器，带有内衬层的筒体处的芯管上装有括尘板，筒体下部的芯管上装有括灰板，下接出渣口；筒体与进气口的连接处，装有旋流板，夹套顶部处的芯管上，依次装有驱动轮、动静转换接头，气流经芯管与吹扫器连通，夹套上端有排气口。混浊空气冲击旋流板后，产生高速旋转气流，将粒径较大的颗粒甩向筒壁先行分离，微小颗粒在微孔筒内被截流，从而在微孔筒外壁夹层内获得清净的空气。由排气口引出。
本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是
1.过滤效率高；由于分离与过滤的合理组合，对大于3μm的微粒，过滤效率可达到99％以上；2.过滤阻力低；旋流板压力降一般为5～25mmH2O，而微孔筒的工作阻力约为10～80mmH2O；3.连续操作，处理量大，质量稳定。
此外，本实用新型结构简单，造价低，使用寿命长，运转费用低和适应性广，产品可规格化和系列化。它在化工、食品等行业，均有重大的推广应用价值。
以下结合附图
对本实用新型作详细描述。
附图本实用新型的结构示意图。
如附图所示，滤料由进气口14引入，经旋流板12后，获得高速旋转的气流，大颗粒被甩向筒体11的内衬层10后下落，带有微粒的气流继续上升经由过滤介质制成的微孔筒7后，清净空气经微孔筒7和夹套5的夹层，由排气口4引出，微粒和杂质由旋转的吹扫器3清扫后下落；吹扫时压缩空气(再生时用蒸汽)由动静转换接头2经小孔进入芯管6，再折入吹扫器3，驱动轮1带动芯管6、吹扫器3、括尘板9和括灰板13一起旋转，将尘灰送入出渣口15，完成整个过滤的全过程。夹套5底面与筒体11的内衬层10间有疏液管8，它是防止夹套5与滤筒7之间有少量积存水而设置的。根据不同的滤料要求，滤筒7的过滤介质可以是金属材料，如粉末冶金、多层金属丝网，也可以是非金属材料。
权利要求1.一种旋流板微孔筒空气过滤器，本实用新型的特征是它包括一端与夹套[5]连通，另一端与进气口[14]连通的筒体[11]，芯管[6]装在夹套[5]、筒体[11]中心，并与夹套[5]上端支承和筒体[11]下端支承形成转动配合；夹套[5]内装有由过滤介质制成的微孔筒[7]，微孔筒[7]内的芯管[6]上装有与芯管[6]连通的吹扫器[3]，带有内衬层[10]的筒体[11]处的芯管[6]上装有括尘板[9]，筒体[11]下部的芯管[6]上装有括灰板[13]，下接出渣口[15]；筒体[11]与进气口[14]的连接处装有旋流板[12]，夹套[5]顶部外的芯管[6]上，依次装有驱动轮[1]、动静转换接头[2]，气流经芯管[6]与吹扫器[3]连通，夹套[5]上端有排气口[4]。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征是夹套〔5〕底面与筒体〔11〕的内衬层〔10〕间有疏液管〔8〕。
专利摘要一种旋流板微孔筒空气过滤器，它包括一端与夹套连通，另一端与进气口连通的筒体，进气口上有旋流板，驱动轮带动装在微孔筒内芯管上的吹扫器、刮尘板、刮灰板一起旋转；混浊空气冲击旋流板后，产生高速旋转气流，将粒径较大的颗粒甩向筒壁先行分离，微小颗粒在微孔筒内被截流，从而获得清净空气，本实用新型过滤效率高，过滤阻力低。结构简单，操作方便，适应性广，产品可规格化和系列化，它在化工、食品等行业，均有重大的推广价值。
文档编号B01D50/00GK2160456SQ93207400
公开日1994年4月6日 申请日期1993年4月8日 优先权日1993年4月8日
发明者陈启松, 朱国辉 申请人:陈启松