专利名称:砂磨机的利记博彩app
本发明涉及一种砂磨机，属于诸如油漆、涂料等表面涂装材料制造设备技术。
技术背景
本发明所称砂磨机，也称之为珠磨机，是一种用来对表面涂装材料诸如油漆、涂料 (墙面)等，进行搅磨的一种加工设备。
所述表面涂装材料是一种固、液相混合物，经过砂磨机反复搅磨，可以使其固相物 料得到充分分散并均勻分布在其液相物料内，从而提高所述涂装材料涂布的均勻程度和涂 着在其它物体(如家具、机械另件和墙体)表面的粘着强度，且不易产生龟裂和剥落等涂布 质量问题。因而所述砂磨机是表面涂装材料制备的一种必不可少的重要设备。
由于所述表面涂装材料在砂磨过程中，会产生一定的热量，而使所述表面涂装材 料的温度升高，这不但会造成所述表面涂装材料中的液相有机物质的挥发而降低其含量， 直接影响了被加工物料的技术性能，而且很有可能会使被加工物料中的固相物料凝聚结块 (微细颗粒)，这同样也影响了所述表面涂装材料的技术性能。为此，已有砂磨机，对其被加 工物料采取了冷却降温手段，使被加工物料在砂磨过程中的温度，保持在正常工艺范围内 (例如30 50°C )。
然而，已有砂磨机例如中国专利公开号CN1754627A，所采取的冷却降温手段是，在 中心轴上布设冷却水通道的技术措施。无疑，这种结构形式，一则结构复杂，中心轴加工工 艺难度较大，冷却水介质进、出口处必需采用旋转接头(管件)，而这种旋转接头极其容易 产生冷却介质渗漏；二则由于其所采用的是砂磨腔中心冷却的方式，因而其对被加工物料 的冷却效果，必然比较差，仍然达不到理想要求。为此，提供一种结构相对较简单，冷却效果 相对更好的砂磨机，便成为业内人士的期待。
发明内容
本发明旨在提供一种结构合理，加工制造方便，冷却效果好的砂磨机，以克服已有 技术的不足，满足业内生产高质量表面涂装材料的需要。
本发明实现其目的的技术构想是，将砂磨腔内的被加工物料引出，并导入物料冷 却装置内，经过存在于所述冷却装置内的热交换器的热交换后，再使冷却降温了的被加工 物料导入砂磨腔内，这样构成所述被加工物料砂磨腔外的循环冷却，从而实现本发明的目 的。
基于上述技术构想，本发明实现其目的的技术方案是
一种砂磨机，包括砂磨装置，其创新点在于，还包括砂磨物料冷却装置；所述物料 冷却装置包括物料冷却箱和设在物料冷却箱内的热交换器；在热交换器的冷却介质进、出 口分别管路连接有进口管和出口管，且进口管和出口管分别引出物料冷却箱外；在物料冷 却箱与砂磨装置之间，分别管路连接有进料管和出料管，且由进料管和出料管构成物料冷 却箱内腔与砂磨装置内腔闭环物料通道；在进料管或出料管的管路上设有物料输送泵。[0010]由以上所给出的技术方案可以明了，本发明由于采取砂磨装置体外循环冷却被加 工物料的技术方案，因而其被加工物料的冷却效果得到了明显提高，尤其是被加工物料的 反复进、出循环，可以有效提高砂磨装置的砂磨效果，使被加工物料中的固相物料更加均勻 地分散在液相物料中，进一步提高了所述表面涂装材料的质量；且所述冷却装置结构简单， 加工制造简便，不可能会产生冷却介质渗漏，维护保养也很方便，从而实现了本发明的目 的。
在上述技术方案中，本发明主张所述物料输送泵是隔膜泵。但不局限于此。例如 采用泥浆泵或齿轮泵等，也都是可以的。
在上述技术方案中，本发明还主张，所述热交换器的冷却介质是温度在1 25V 范围内的低温水。这里所述的冷却介质水的温度，是根据所述表面涂装材料的技术性能所 优选的。通过热交换器的热交换，可以使被加工物料的砂磨温度保持在工艺要求的30 50°C范围内。这里应当说明的是，在室温较低的条件下，特别是在我国北方地区的冬季，冷 却介质水的温度应当适度调高。在高寒地区，甚至可以将冷却介质水改用为加热介质水，以 保持砂磨机的正常工艺温度。就此而言，所述物料冷却装置，也可称之为物料温度调节装 置。
在上技术方案中，本发明还主张，所述热交换器是蛇形管热交换器，或者是管壳式 热交换器或者是板式热交换器。但不局限于此，例如采用水汀取暖器结构形式的热交换器 等等，都是可以的。由于所述的蛇形管热交换器的结构比较简单，加工也很方便，用它作为 本发明的热交换器是很合适的，因而本发明予以积极推荐。
本发明还主张，所述蛇形管热交换器的散热管是波纹管或者是半圆管。其目的在 于有效提高所述热交换器的热交换面积，以进一步提高被加工物料的冷却降温效果。
在上述技术方案中，本发明还主张，所述砂磨装置是双辊或多辊对轧式砂磨装置， 或者是径向带有磨杆的中心轴与砂磨装置壳体内壁所设的径向磨杆对搅的搅磨式砂磨装 置。当然，不局限于此，其它只要具有砂磨腔的砂磨装置，都是可以的。
上述技术方案得以实施后，本发明所具有的结构合理，制造加工简便，被加工物料 冷却降温效果好，被加工物料成品质量好等特点，是显而易见的。
图1是本发明一种具体实施方式
结构的简易示图；图中所示1-1、1_2为砂磨装置 1的冷却水进出口 ；
图2是本发明的一种砂磨装置1的结构简易示图；图中所示1-3为壳体，1-4为轧 辊副；
图3是本发明的另一种砂磨装置1的结构简易示图；图中所示1-5为壳体，1-6为 中心轴，1-7为磨杆。
具体实施方式
实施例1，请参读附图1和2
一种砂磨机，包括砂磨装置1，还包括砂磨物料冷却装置2 ；所述物料冷却装置2包 括物料冷却箱2-1和设在物料冷却箱2-1内的热交换器2-2 ；在热交换器2-2的冷却介质进、出口分别管路连接有进口管2-2-1和出口管2-2-2，且进口管2-2-1和出口管2-2-2分 别引出物料冷却箱2-1外；在物料冷却箱2-1与砂磨装置1之间，分别管路连接有进料管3 和出料管4，且由进料管3和出料管4构成物料冷却箱2-1内腔与砂磨装置1内腔闭环物料 通道；在出料管4的管路上设有物料输送泵5。所述物料输送泵5是隔膜泵。所述热交换 器的冷却介质是温度在1 25°C范围内的低温水。所述热交换器2-2是蛇形管热交换器。 所述蛇形管热交换器的散热管2-2-3是波纹管。所述砂磨装置1是双辊或多辊对轧式砂磨 装置(如附图2所示)。
实施例2，请参读附图1和3。
一种砂磨机，包括砂磨装置1，还包括砂磨物料冷却装置2 ；所述物料冷却装置2包 括物料冷却箱2-1和设在物料冷却箱2-1内的热交换器2-2 ；在热交换器2-2的冷却介质 进、出口分别管路连接有进口管2-2-1和出口管2-2-2，且进口管2-2-1和出口管2_2_2分 别引出物料冷却箱2-1外；在物料冷却箱2-1与砂磨装置1之间，分别管路连接有进料管3 和出料管4，且由进料管3和出料管4构成物料冷却箱2-1内腔与砂磨装置1内腔闭环物料 通道；在进料管3的管路上设有物料输送泵5。所述物料输送泵5是隔膜泵。所述热交换 器的冷却介质是温度在1 25°C范围内的低温水。所述热交换器2-2是蛇形管热交换器。 所述蛇形管热交换器的散热管2-2-3是半圆管。所述砂磨装置1是径向带有磨杆的中心轴 与砂磨装置壳体内壁所设的径向磨杆对搅的搅磨式砂磨装置(如附图3所示)。
在上述两个具体实施方式
中，如果采用PLC可编程控制器，通过设在砂磨装置1腔 内的温度传感器和冷却介质水温度传感器，分别对物料输送泵和冷却介质水供应的电磁阀 实现自动控制，则本发明所述砂磨机的生产效率和被加工物料成品的质量，将会更加理想。
本发明初样小试效果是十分令人满意的。
权利要求
一种砂磨机，包括砂磨装置(1)，其特征在于，还包括砂磨物料冷却装置(2)；所述物料冷却装置(2)包括物料冷却箱(2 1)和设在物料冷却箱(2 1)内的热交换器(2 2)；在热交换器(2 2)的冷却介质进、出口分别管路连接有进口管(2 2 1)和出口管(2 2 2)，且进口管(2 2 1)和出口管(2 2 2)分别引出物料冷却箱(2 1)外；在物料冷却箱(2 1)与砂磨装置(1)之间，分别管路连接有进料管(3)和出料管(4)，且由进料管(3)和出料管(4)构成物料冷却箱(2 1)内腔与砂磨装置(1)内腔闭环物料通道；在进料管(3)或出料管(4)的管路上设有物料输送泵(5)。
2.根据权利要求
1所述的砂磨机，其特征在于，所述物料输送泵(5)是隔膜泵。
3.根据权利要求
1所述的砂磨机，其特征在于，所述热交换器的冷却介质是温度在1 25°C范围内的低温水。
4.根据权利要求
1所述的砂磨机，其特征在于，所述热交换器(2-2)是蛇形管热交换 器，或者是管壳式热交换器或者是板式热交换器。
5.根据权利要求
4所述的砂磨机，其特征在于，所述蛇形管热交换器的散热管(2-2-3) 是波纹管或者是半圆管。
6.根据权利要求
1所述的砂磨机，其特征在于，所述砂磨装置(1)是双辊或多辊对轧式 砂磨装置，或者是径向带有磨杆的中心轴与砂磨装置壳体内壁所设的径向磨杆对搅的搅磨 式砂磨装置。
专利摘要
本发明所公开的是一种砂磨机，包括砂磨装置(1)，以其还包括砂磨物料冷却装置(2)；所述物料冷却装置(2)包括物料冷却箱(2-1)和设在物料冷却箱(2-1)内的热交换器(2-2)；在热交换器(2-2)的冷却介质进、出口分别管路连接有进口管(2-2-1)和出口管(2-2-2)，且进口管(2-2-1)和出口管(2-2-2)分别引出物料冷却箱(2-1)外；在物料冷却箱(2-1)与砂磨装置(1)之间，分别管路连接有进料管(3)和出料管(4)，且由进料管(3)和出料管(4)构成物料冷却箱(2-1)内腔与砂磨装置(1)内腔闭环物料通道；在进料管(3)或出料管(4)的管路上设有物料输送泵(5)为主要特征。具有结构合理，冷却效果好，制成品表面涂装材料质量好等特点。
文档编号B02C23/00GKCN101940973SQ201010284888
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月9日
发明者刘福新, 叶必朝, 李洪涛, 赵明, 颜惠庚, 魏守东 申请人:常州工程职业技术学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan