一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备的利记博彩app

本发明涉及饲料加工设备，具体是指一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备。

背景技术：

1、随着畜牧业的不断发展，猪养殖规模日益扩大，对猪饲料的产量和质量要求也越来越高。在猪饲料生产过程中，原料的粉碎和分选是至关重要的环节。高质量的粉碎分选操作能够确保猪饲料营养成分的均匀分布，提高饲料的消化率，满足不同生长阶段猪对饲料颗粒大小的需求。同时，在大规模生产中，还需要考虑设备的占地面积和处理效率，以适应高产的要求。

2、目前，传统的猪饲料原料处理设备往往存在功能单一、效率低下或占地面积大等问题，无法满足现代高产猪饲料生产的综合需求，猪饲料原料处理技术在粉碎和分选方面存在诸多局限性，一些设备在输送原料时无法实现原料的有效混合和压实，导致后续粉碎不均匀，影响饲料质量，在粉碎环节，部分设备仅能进行单一程度的粉碎，缺乏灵活性，不能针对不同规格原料进行适应性粉碎。而且，分选过程中，多数设备只能实现简单的规格区分，不能满足多规格、高精度的分选要求。此外，传统的处理设备往往是多个独立设备组合，占地面积大，整体的粉碎分选处理效率较低，增加了生产成本和生产周期，不利于大规模高产猪饲料的生产。

3、为此，我们提出了一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，为了解决上述提出的技术缺陷。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，包括机架和螺旋输送机，所述螺旋输送机位于机架的顶部固定设置，且螺旋输送机顶部的右侧固定设置有进料架，所述机架的内部设置有分选架一和分选架二，且分选架一的内部设置有第一分选组件，分选架二的内部设置有第二分选组件，所述螺旋输送机的内部设置有送料组件，所述螺旋输送机底部的左侧固定设置有导料架，且导料架的内部设置有第一粉碎组件，所述分选架二内部的还设置有第二粉碎组件，所述机架内部的下方还固定设置有若干个气动输送管，且若干个气动输送管的左端均延伸至机架的外部；

3、所述第一分选组件包括输送带一和输送带二，所述分选架一顶部的左侧与导料架的底部固定连接，且分选架一内部的上下方分别转动设置有输送带一和输送带二，所述输送带一采用表面设置有若干个网孔的金属网带，输送带二采用橡胶输送带，所述输送带一和输送带二内部的两端均转动设置有传动杆一，且两个传动杆一的一端均与驱动架一的内部转动连接。

4、进一步地，所述送料组件包括转动杆和螺旋导料架，所述螺旋输送机的左侧固定设置有送料电机，且螺旋输送机的内部转动设置有转动杆，所述送料电机的输出轴一端通过联轴器与转动杆的左端固定连接，且转动杆的表面固定设置有螺旋导料架，所述螺旋导料架的螺距从左至右逐渐变大，且螺旋导料架的直径从左至右逐渐变小。

5、进一步地，所述第一粉碎组件包括两个粉碎辊，所述导料架内部的两侧对称转动设置有粉碎辊，且导料架的正面固定设置有驱动架一，所述驱动架一的正面还固定设置有驱动电机一，两个所述粉碎辊的前端均固定设置有驱动齿轮一，且两个驱动齿轮一的齿牙表面相互啮合，所述驱动电机一的输出轴一端与位于左侧的驱动齿轮一内部固定连接。

6、进一步地，上下两个所述传动杆一的表面之间通过两个皮带轮一和皮带配合传动连接，且位于左侧的驱动齿轮一背面和位于上方的传动杆一后侧之间也通过两个皮带轮一和皮带配合传动连接。

7、进一步地，所述分选架一的右侧分别固定设置有出料架一和出料架二，所述出料架二内部的左侧与输送带一的上表面处于同一水平线上，出料架一内部的顶部与输送带二的上表面处于同一水平线上。

8、进一步地，所述第二粉碎组件包括两个粉碎带，所述分选架二的顶部与出料架一的底部固定连接，且分选架二内部上方对称转动设置有两个粉碎带，所述分选架二的右侧固定设置有驱动架二，且驱动架二右侧的下方固定设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴一端延伸至驱动架二的内部，两个所述粉碎带的一端均延伸至驱动架二的内部，且两个粉碎带的一端均固定设置有驱动齿轮二，两个所述驱动齿轮二的齿牙表面啮合传动，且位于右侧的粉碎带一端与驱动电机二的输出轴一端均固定设置有皮带轮二，两个皮带轮二的表面纸质件通过皮带传动连接。

9、进一步地，所述第二分选组件包括刮料架，所述分选架二内部的下方转动设置有刮料架，且驱动电机二的输出轴一端与刮料架的内部固定连接，所述分选架二的底部设置有若干个分选通槽，若干个所述分选通槽内部的上方均固定设置有筛料架，且若干个筛料架的网孔直径各不相同，若干个所述分选通槽内部的下方均滑动设置有挡料架，所述分选架二底部还固定设置有若干个微型电缸，且若干个微型电缸的驱动端分别与若干个挡料架的一侧固定连接。

10、进一步地，所述分选架二的底部还固定设置有若干个落料架，且若干个落料架的顶部分别与若干个分选通槽的内部连通，若干个落料架的底部分别与若干个气动输送管的内部连通。

11、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

12、1、本发明中通过螺旋导料架带动原料在螺旋输送机的内部向左侧螺旋输送，并随着螺旋导料架的螺距从右往左逐渐变小，同时螺旋导料架的直径从右往左逐渐变大，让螺旋导料架对原料进行进行快速聚集和初步混合，并且让原料在输送过程中被压实，有利于后续对原料粉碎的均匀性。

13、2、本发明中通过导料架内部的第一粉碎组件对原料进行初步粉碎处理后送至分选架一的内部，在分选架一的内部利用第一分选组件对原料进行初步分选处理，对初步粉碎后的原料进行两种规格的分选处理，对大规格的原料进行送出，对小规格的原料送入分选架二的内部进一步进行粉碎分选处理，实现对原料的初步分选处理，对大规格原料通过出料架二进行送出，对分选出来的原料通过出料架一送入下一分选工序中进行进一步的分选操作，实现对原料进行多规格的粉碎分选操作，整体上通过各结构协同工作，不仅提高了粉碎分选效率，还能保证不同规格原料处理的准确性，且设备集成化设计解决了占地面积大的问题，满足高产猪饲料生产需求。

14、3、本发明中通过在分选架二的内部先通过第二粉碎组件对原料进行二次粉碎处理，接着在分选架二的内部通过第二分选组件对二次粉碎后的原料进行不同规格的分选出料处理，通过第二分选组件实现对小规格原料的多种规格的分选操作，并配合若干个气动输送管对不同规格的原料进行送出，便于对不同规格猪饲料原料的分类应用，通过将粉碎和分选操作设备集成在一个设备中，不仅解决了设备占地面积大的问题，还能够在很大程度上提高对猪饲料原料的粉碎分选处理效率。

15、4、本发明中通过两个相对转动的粉碎带完成对原料的二次粉碎处理，并且通过两个粉碎带之间的粉碎间隙灵活可调，能够实现对不同规格原料的粉碎需求，通过对原料进行二次粉碎后再进行进一步的分选处理，能够一次性得到多种规格的原料，提高对原料的粉碎分选处理效率。

技术特征：

1.一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，包括机架（1）和螺旋输送机（2），所述螺旋输送机（2）位于机架（1）的顶部固定设置，且螺旋输送机（2）顶部的右侧固定设置有进料架（3），其特征在于：所述机架（1）的内部设置有分选架一（17）和分选架二（20），且分选架一（17）的内部设置有第一分选组件，分选架二（20）的内部设置有第二分选组件，所述螺旋输送机（2）的内部设置有送料组件，所述螺旋输送机（2）底部的左侧固定设置有导料架（6），且导料架（6）的内部设置有第一粉碎组件，所述分选架二（20）内部的还设置有第二粉碎组件，所述机架（1）内部的下方还固定设置有若干个气动输送管（11），且若干个气动输送管（11）的左端均延伸至机架（1）的外部；

2.根据权利要求1所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：所述送料组件包括转动杆（4）和螺旋导料架（5），所述螺旋输送机（2）的左侧固定设置有送料电机，且螺旋输送机（2）的内部转动设置有转动杆（4），所述送料电机的输出轴一端通过联轴器与转动杆（4）的左端固定连接，且转动杆（4）的表面固定设置有螺旋导料架（5），所述螺旋导料架（5）的螺距从左至右逐渐变大，且螺旋导料架（5）的直径从左至右逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：所述第一粉碎组件包括两个粉碎辊（7），所述导料架（6）内部的两侧对称转动设置有粉碎辊（7），且导料架（6）的正面固定设置有驱动架一（8），所述驱动架一（8）的正面还固定设置有驱动电机一（9），两个所述粉碎辊（7）的前端均固定设置有驱动齿轮一（10），且两个驱动齿轮一（10）的齿牙表面相互啮合，所述驱动电机一（9）的输出轴一端与位于左侧的驱动齿轮一（10）内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：上下两个所述传动杆一（13）的表面之间通过两个皮带轮一（12）和皮带配合传动连接，且位于左侧的驱动齿轮一（10）背面和位于上方的传动杆一（13）后侧之间也通过两个皮带轮一（12）和皮带配合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：所述分选架一（17）的右侧分别固定设置有出料架一（18）和出料架二（19），所述出料架二（19）内部的左侧与输送带一（15）的上表面处于同一水平线上，出料架一（18）内部的顶部与输送带二（16）的上表面处于同一水平线上。

6.根据权利要求5所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：所述第二粉碎组件包括两个粉碎带（21），所述分选架二（20）的顶部与出料架一（18）的底部固定连接，且分选架二（20）内部上方对称转动设置有两个粉碎带（21），所述分选架二（20）的右侧固定设置有驱动架二（24），且驱动架二（24）右侧的下方固定设置有驱动电机二（25），所述驱动电机二（25）的输出轴一端延伸至驱动架二（24）的内部，两个所述粉碎带（21）的一端均延伸至驱动架二（24）的内部，且两个粉碎带（21）的一端均固定设置有驱动齿轮二（26），两个所述驱动齿轮二（26）的齿牙表面啮合传动，且位于右侧的粉碎带（21）一端与驱动电机二（25）的输出轴一端均固定设置有皮带轮二（28），两个皮带轮二（28）的表面纸质件通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：所述第二分选组件包括刮料架（22），所述分选架二（20）内部的下方转动设置有刮料架（22），且驱动电机二（25）的输出轴一端与刮料架（22）的内部固定连接，所述分选架二（20）的底部设置有若干个分选通槽，若干个所述分选通槽内部的上方均固定设置有筛料架（23），且若干个筛料架（23）的网孔直径各不相同，若干个所述分选通槽内部的下方均滑动设置有挡料架（29），所述分选架二（20）底部还固定设置有若干个微型电缸（30），且若干个微型电缸（30）的驱动端分别与若干个挡料架（29）的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，其特征在于：所述分选架二（20）的底部还固定设置有若干个落料架（27），且若干个落料架（27）的顶部分别与若干个分选通槽的内部连通，若干个落料架（27）的底部分别与若干个气动输送管（11）的内部连通。

技术总结
本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体公开了一种用于高产猪饲料粉碎分选的原料输送设备，包括机架和螺旋输送机，所述螺旋输送机位于机架的顶部固定设置，且螺旋输送机顶部的右侧固定设置有进料架。通过导料架内部的第一粉碎组件对原料进行初步粉碎处理后送至分选架一的内部，在分选架一的内部利用第一分选组件对原料进行初步分选处理，对初步粉碎后的原料进行两种规格的分选处理，接着在分选架二的内部通过第二分选组件对二次粉碎后的原料进行不同规格的分选出料处理，通过第二分选组件实现对小规格原料的多种规格的分选操作，并配合若干个气动输送管对不同规格的原料进行送出，便于对不同规格猪饲料原料的分类应用。

技术研发人员：李浩杰,陈暖,李竹秋
受保护的技术使用者：广州市畜宝饲料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10