一种制氢摇匀装置及其摇匀方法与流程

本发明涉及制氢，具体涉及到一种制氢摇匀装置及其摇匀方法。

背景技术：

1、电解水制氢系统在制氢过程中，制氢分离的氢气需要经过脱氧、除水后方能满足产品氢气的纯度要求。制氢纯化系统中需要使用催化剂和分子筛，分别完成对氢气的脱氧以及除水操作。

2、如专利号cn219964678u公开了一种制氢摇匀装置及制氢纯化系统，该制氢摇匀装置包括制氢纯化容器、旋转卡盘以及旋转驱动组件，其中，制氢纯化容器中填充有催化剂或分子筛，旋转卡盘上可拆卸固定有制氢纯化容器，旋转驱动组件的输出端与旋转卡盘相连接，旋转驱动组件用于按照预设程序驱动旋转卡盘旋转。该制氢摇匀装置提高了制氢纯化容器内催化剂或分子筛填充的均匀程度，提高了填充效率和填充过程的安全性，保证了制氢的纯度。本实用新型提供的制氢纯化系统，通过应用上述制氢摇匀装置，提高了制氢纯化容器内填充的催化剂或分子筛的均匀程度，提高了填充效率和填充过程的安全性，保证了制氢的纯度，但是该摇均装置存在以下问题：1、通过旋转卡盘和锁紧组件对制氢纯化容器进行固定，存在固定不稳定，易使得制氢纯化容器在转动过程中发生倾斜；2、氢气与催化剂或分子筛不能充分接触。

3、因此，亟需提供一种制氢摇匀装置及其摇匀方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种制氢摇匀装置及其摇匀方法。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种制氢摇匀装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有制氢纯化容器、电控柜，所述制氢纯化容器包括内筒体、外筒体，所述内筒体、外筒体之间形成有通入热气的空腔，所述空腔顶部设有进气管，所述内筒体内填充有催化剂或分子筛；所述内筒体内安装有喷流筒、振动机构，所述振动机构绕设于所述喷流筒外部，所述喷流筒上安装有喷流件；所述电控柜内安装有控制器，所述控制器与所述振动机构电连接。

3、进一步的，喷流件包括安装于所述喷流筒的筒体壁上的若干个喷流管，所述喷流管上安装有喷流头，所述喷流头上分布有喷嘴。

4、进一步的，振动机构包括安装于所述制氢纯化容器底部的振动电机，所述振动电机的输出端设有振动轴，所述振动轴贯穿所述制氢纯化容器通过轴承与所述喷流筒底部相连接。

5、进一步的，喷流筒上连接有若干根支杆，若干根所述支杆的端部均连接有螺旋片，所述螺旋片由内往外逐步扩大；且所述螺旋片上开设有若干个通孔。

6、进一步的，螺旋片上安装有振动器，所述振动器与所述控制器电连接。

7、进一步的，进气管上连接有加热机构，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱内安装有加热器，所述加热箱上设有排气管，所述排气管上安装有风机，所述风机的出风口与所述进气管相连通。

8、进一步的，内筒体上设有氢气出气管，所述氢气出气管贯穿所述外筒体向所述外筒体外部布置。

9、进一步的，制氢纯化容器侧部底部设有氢气进气管，所述氢气进气管贯穿所述内筒体、外筒体并延伸至所述喷流筒内部。

10、进一步的，制氢纯化容器上设有装料管、卸料管，所述装料管位于所述制氢纯化容器侧部上方，所述卸料管位于所述制氢纯化容器侧部下方；且所述装料管、卸料管相对布置。

11、一种制氢摇匀方法，利用上述的制氢摇匀装置，其摇匀方法包括：

12、s1、往内筒体内填充有催化剂或分子筛，并启动振动器和振动电机对催化剂或分子筛进行充分均匀填充；

13、s2、往制氢纯化容器内注入待纯化的氢气，并往内筒体、外筒体之间的空腔内通入热气，使得氢气排放出喷流筒后接触内筒体筒壁受热而加快其在内筒体中的流通和反应；同时在振动器和振动电机的作用下喷流筒内氢气与催化剂或分子筛充分接触进行纯化处理；

14、s3、经步骤s2处理后的氢气通过氢气出气管排出。

15、由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

16、1、本申请通过在支撑架上安装制氢纯化容器，所述制氢纯化容器包括内筒体、外筒体，所述内筒体、外筒体之间形成有通入热气的空腔，所述空腔顶部设有进气管，所述内筒体内填充有催化剂或分子筛；所述内筒体内安装有喷流筒、振动机构，所述振动机构绕设于所述喷流筒外部，所述喷流筒上安装有喷流件，从而可大大提高制氢纯化容器内催化剂或分子筛填充的均匀程度，避免了氢气在流经催化剂或分子筛时出现偏流的问题，保证了催化剂的催化效果或分子筛的吸附效果，进而保证了制氢的纯度。

17、2、本申请通过设置振动机构，提高了内筒体内填充催化剂或分子筛的效率，而且也保证了填充过程的安全性。

18、3、本申请通过设置电控柜，电控柜内安装控制器，所述控制器与所述振动机构电连接，从而实现摇匀装置的自动化操作，方便工作人员操作。

技术特征：

1.一种制氢摇匀装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上安装有制氢纯化容器、电控柜，所述制氢纯化容器包括内筒体、外筒体，所述内筒体、外筒体之间形成有通入热气的空腔，所述空腔顶部设有进气管，所述内筒体内填充有催化剂或分子筛；所述内筒体内安装有喷流筒、振动机构，所述振动机构绕设于所述喷流筒外部，所述喷流筒上安装有喷流件；所述电控柜内安装有控制器，所述控制器与所述振动机构电连接。

2.根据权利要求1所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述喷流件包括安装于所述喷流筒的筒体壁上的若干个喷流管，所述喷流管上安装有喷流头，所述喷流头上分布有喷嘴。

3.根据权利要求1所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述振动机构包括安装于所述制氢纯化容器底部的振动电机，所述振动电机的输出端设有振动轴，所述振动轴贯穿所述制氢纯化容器通过轴承与所述喷流筒底部相连接。

4.根据权利要求1所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述喷流筒上连接有若干根支杆，若干根所述支杆的端部均连接有螺旋片，所述螺旋片由内往外逐步扩大；且所述螺旋片上开设有若干个通孔。

5.根据权利要求4所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述螺旋片上安装有振动器，所述振动器与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述进气管上连接有加热机构，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱内安装有加热器，所述加热箱上设有排气管，所述排气管上安装有风机，所述风机的出风口与所述进气管相连通。

7.根据权利要求1所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述内筒体上设有氢气出气管，所述氢气出气管贯穿所述外筒体向所述外筒体外部布置。

8.根据权利要求7所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述制氢纯化容器侧部底部设有氢气进气管，所述氢气进气管贯穿所述内筒体、外筒体并延伸至所述喷流筒内部。

9.根据权利要求1所述的制氢摇匀装置，其特征在于：所述制氢纯化容器上设有装料管、卸料管，所述装料管位于所述制氢纯化容器侧部上方，所述卸料管位于所述制氢纯化容器侧部下方；且所述装料管、卸料管相对布置。

10.一种制氢摇匀方法，其特征在于：利用权利要求1-9任一所述的制氢摇匀装置，其摇匀方法包括：

技术总结
本发明涉及制氢技术领域，具体涉及到一种制氢摇匀装置及其摇匀方法。本申请的制氢摇匀装置，通过在支撑架上安装制氢纯化容器，所述制氢纯化容器包括内筒体、外筒体，所述内筒体、外筒体之间形成有通入热气的空腔，所述空腔顶部设有进气管，所述内筒体内填充有催化剂或分子筛；所述内筒体内安装有喷流筒、振动机构，所述振动机构绕设于所述喷流筒外部，所述喷流筒上安装有喷流件，从而可大大提高制氢纯化容器内催化剂或分子筛填充的均匀程度，避免了氢气在流经催化剂或分子筛时出现偏流的问题，保证了催化剂的催化效果或分子筛的吸附效果，进而保证了制氢的纯度。

技术研发人员：周伟建,赵晓明,陈溪,周怡伶,蔡丹娜,窦敏辉,周美臻
受保护的技术使用者：广东中科氢能节能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10