本发明涉及铁硅磁粉芯生产设备,具体为一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置。
背景技术:
1、磁粉芯是一种使用铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料,磁粉芯一方面可以隔绝涡流,可以应用于高频电子线路中,另一方面由于微粒之间的间隙效应,导致材料具有低导磁率以及恒导磁率特性,广泛应用于电机制造、电源设备生产等用途。
2、根据公示的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置(公开号:cn 114613592b),上述申请中提出了一种适用于铁硅磁粉芯生产的新型机械破碎装置,通过设置的盛放桶、下料孔、第一夹板、转动板、第一滑槽、连接板、第一滑杆、压板、竖板、第二滑杆、底板、顶杆和连接轴等结构,能够先将物料压碎,使达到下料孔直径以下的物料碎屑从盛放桶中排出,解决了由于排出物料较大需要挑拣出大块物料进行二次破碎的情况。
3、但是上述设备在实际使用过程中,在长时间工作下,盛放桶中大直径颗粒积累,易堵塞下料孔,在顶杆作用下可以暂时疏导下料孔,再次进料时会导致下料孔再次堵塞,在进行大规模的磁粉研磨工作时,不能方便排除大颗粒粉末,研磨效率低下;鉴于此,我们提出了一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,包括机体,所述机体侧表面下端固定安装有支撑架,所述机体上表面固定连接有下料口,所述下料口内壁活动连接有磨碎辊,所述磨碎辊右端外表面固定连接有电机,所述磨碎辊左端圆周外表面固定连接有齿轮,所述机体内壁活动设置有破碎辊,所述破碎辊右端外表面固定连接有驱动电机,所述破碎辊圆周外表面活动连接有传送带,所述破碎辊右侧圆周外表面固定连接有曲轴,所述机体下侧内壁设置有翻料结构,所述翻料结构包括:
3、筛板,所述机体内壁下侧活动连接有筛板,所述筛板侧壁固定连接有支撑轴,所述支撑轴右端圆周外表面固定连接有传动杆,通过传动杆带动支撑轴上下移动,可实现对筛板上下抖动进行翻料,防止大颗粒磁粉堵塞筛孔,同时加快合格磁粉颗粒过筛速度,提升装置的破碎效率;
4、限位锁,所述支撑轴左端外表面固定连接有限位锁,所述限位锁轴心处开设有锁孔,所述限位锁侧壁活动设置有锁定块,设置有锁定块防止在过筛过程中筛板发生偏转,通过将对应的钥匙插入至,限位锁锁孔中,拧动锁孔可实现锁定块收起,从而可翻转筛板,便于筛板上表面的清理维护。
5、优选的,所述筛板上表面开设有筛孔,所述筛孔数量设置为若干个,且所述筛孔以等距分布设置于所述筛板上表面,通过在筛网表面设置有若干筛孔,可以对加工后的颗粒进行筛选,允许合格颗粒通过,将不合格颗粒留在筛网上表面等待第二次加工。
6、优选的,所述破碎辊数量设置为两根,且所述破碎辊以所述机体侧面中线为对称轴镜像设置于所述机体内部。
7、优选的,所述破碎辊圆周外表面固定连接有搅拌齿,所述搅拌齿设置为l型,且所述上破碎辊与所述下破碎辊圆周外表面上设置有的搅拌齿呈交错设置,通过在机体内部上下设置有两组磨碎辊,使用交错反向设置的l型搅拌齿,可以充分对材料进行搅拌研磨,从而得到预期磁粉粉末。
8、优选的,所述磨碎辊数量设置为若干个,且所述磨碎辊以等距线性阵列设置于所述下料口内壁上,在下料口内壁上设置有若干组磨碎辊,方便将大段、大直径的原材料打碎成小段以及颗粒状,方便进一步破碎加工。
9、优选的,所述齿轮数量设置与所述磨碎辊相同,且相邻齿轮之间啮合,使用齿轮啮合的方式连接相邻齿轮,使相邻齿轮之间转动方向相向,在相邻磨碎辊之间提供更强的摩擦力,便于对原材料进行磨碎,同时实现单个电机同时驱动多组磨碎辊,节约生产成本,并保证相邻磨碎辊转速相同,可以对原材料进行均匀磨碎。
10、优选的,所述机体侧壁开设有与所述支撑轴相适配的活动槽,且所述活动槽数量设置为两个,所述活动槽以所述机体正面中线为对称轴镜像设置于所述机体两侧,设置有与支撑轴相适配的活动槽,允许筛网在活动槽内可以进行小范围的上下移动,在驱动电机下实现筛网上下抖动,防止粗颗粒磁粉堵塞筛孔,影响磁粉正常出料。
11、优选的,所述左侧活动槽内部侧壁上表面开设有与所述锁定块相适配的滑槽,所述滑槽数量设置为两个,且所述滑槽以所述活动槽正面中线为对称轴镜像设置于所述活动槽两侧,在左端活动槽内设置有与锁定块相适配的滑槽,便于将锁定块插入滑槽内,防止筛网在上下抖动过程中发生偏转,影响磁粉过筛。
12、优选的,所述传动杆与所述曲轴连接处活动设置有传动轴,且所述传动杆、曲轴前端均贯通开设有与所述传动轴相适配的插孔,使用传动轴连接传动杆与曲轴,实现通过驱动电机在驱动破碎辊工作的同时,带动曲轴旋转从而迫使传动杆运动,实现筛网的上下抖动功能,加速细小磁粉通过筛孔的同时防止大颗粒筛孔堵塞在筛孔内部,提升过筛效率。
13、优选的,所述下破碎辊右端圆周外表面固定设置有传动套筒,且所述传动套筒与所述上破碎辊通过所述传送带活动连接,使用传送带连接传动套筒与上破碎辊,实现上下破碎辊的联动,经由同一驱动电机驱动,保证两组破碎辊运行速度状态一致,提升破碎效率。
14、与现有技术相比,本发明提供了一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,具备以下有益效果:
15、1、该生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,为了避免长时间工作下,未过筛的大颗粒磁粉难以及时清理而造成堆积,造成筛网上表面容纳空间变小,从而导致出料效率低下,通过设置有限位锁,使用钥匙开关限位锁控制锁定块伸缩,当锁定块收起时,拆下传动轴,即可实现筛网翻转,从而将堆积的不能过筛的磁粉收集并重新投放入下料口中,进行二次加工,提升了材料利用率与磨碎效率,节约生产成本。
16、2、该生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,为了避免大颗粒磁粉不能过筛,并堵塞筛网筛孔,阻挡合格磁粉出料,通过设置有驱动电机配合曲轴、传动杆运作,通过驱动电机带动曲轴转动从而使传动杆上下运动,继而带动支撑轴上下移动,实现筛网上下抖动,帮助细小磁粉快速过筛的同时将大颗粒磁粉抖出筛孔,避免筛孔堵塞,影响装置正常出料。
17、3、该生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,为了避免段状原材料不易被磨碎成细小磁粉,先后设置有两道磨碎装置,通过在入料口设置若干组磨碎辊,可将大段、大直径的原材料粉碎,通过入料口后进入机体内部,上下设置有两组破碎辊,其中搅拌齿呈交错反向设置,可通过上下相邻的搅拌齿间对材料进行下一步研磨,充分破碎原材料,提升装置的打碎效率。
1.一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,包括机体(2),所述机体(2)侧表面下端固定安装有支撑架(4),所述机体(2)上表面固定连接有下料口(1),其特征在于:所述下料口(1)内壁活动连接有磨碎辊(12),所述磨碎辊(12)右端外表面固定连接有电机(11),所述磨碎辊(12)左端圆周外表面固定连接有齿轮(14),所述机体(2)内壁活动设置有破碎辊(10),所述破碎辊(10)右端外表面固定连接有驱动电机(3),所述破碎辊(10)圆周外表面活动连接有传送带(9),所述破碎辊(10)右侧圆周外表面固定连接有曲轴(8),所述机体(2)下侧内壁设置有翻料结构,所述翻料结构包括:
2.根据权利要求1所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述筛板(18)上表面开设有筛孔(19),所述筛孔(19)数量设置为若干个,且所述筛孔(19)以等距分布设置于所述筛板(18)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述破碎辊(10)数量设置为两根,且所述破碎辊(10)以所述机体(2)侧面中线为对称轴镜像设置于所述机体(2)内部。
4.根据权利要求3所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述破碎辊(10)圆周外表面固定连接有搅拌齿(17),所述搅拌齿(17)设置为l型,且所述上破碎辊(10)与所述下破碎辊(10)圆周外表面上设置有的搅拌齿(17)呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述磨碎辊(12)数量设置为若干个,且所述磨碎辊(12)以等距线性阵列设置于所述下料口(1)内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述齿轮(14)数量设置与所述磨碎辊(12)相同,且相邻齿轮(14)之间啮合。
7.根据权利要求1所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述机体(2)侧壁开设有与所述支撑轴(6)相适配的活动槽,且所述活动槽数量设置为两个,所述活动槽以所述机体(2)正面中线为对称轴镜像设置于所述机体(2)两侧。
8.根据权利要求7所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述左侧活动槽内部侧壁上表面开设有与所述锁定块(21)相适配的滑槽(15),所述滑槽(15)数量设置为两个,且所述滑槽(15)以所述活动槽正面中线为对称轴镜像设置于所述活动槽两侧。
9.根据权利要求1所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述传动杆(5)与所述曲轴(8)连接处活动设置有传动轴(7),且所述传动杆(5)、曲轴(8)前端均贯通开设有与所述传动轴(7)相适配的插孔。
10.根据权利要求1所述的一种生产铁硅磁粉芯的机械破碎装置,其特征在于:所述下破碎辊(10)右端圆周外表面固定设置有传动套筒(13),且所述传动套筒(13)与所述上破碎辊(10)通过所述传送带(9)活动连接。