本发明涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种垃圾破碎装置。
背景技术:
垃圾破碎是指使垃圾缩容,减少垃圾的转运趟数,降低垃圾转运成本,减少垃圾转运过程中的二次污染,同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离,一部分垃圾可以填埋,一部分垃圾可以回收,一部分垃圾焚烧,垃圾破碎是目前垃圾处理的重要步骤之一,也是未来垃圾处理的重要趋势。
然而现有的垃圾破碎装置在使用过程中存在着一些不足之处,在破碎仓的密封性上操作较为不便,增加了使用人员的操作负担,导致垃圾处理的工作效率下降。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种垃圾破碎装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种垃圾破碎装置,包括破碎仓,所述破碎仓内部底端设置有滤板,所述破碎仓底部焊接有出料仓,所述出料仓两侧设置有减震垫,所述出料仓底部焊接有底板,所述底板底部两侧焊接有平衡脚垫,所述底板顶部两侧焊接有支架,所述支架通过旋转轴承与盖板转动连接,所述盖板表面开设有定位槽,所述盖板外端开设有卡接槽,所述支架顶部焊接有横梁,所述横梁内部设置有定位销,所述横梁顶部中心处设置有电机,且电机通过转轴与破碎杆传动连接,且破碎杆表面焊接有锯齿刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖板共安装有两个,且两个盖板均处于同一水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位销的外径与定位槽的内径大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平衡脚垫为梯形结构,其上端直径大于下端直径10cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述破碎杆共安装有六个,且六个破碎杆关于转轴的竖直中心线处对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡接槽内表壁设置有用于转轴滚动的滚珠。
本发明中,首先通过设置的定位销和定位槽,能够在盖板旋转将破碎仓密封时,通过定位销和定位槽的卡扣连接,使得盖板不会因电机震动而发生晃动移位的现象,提高了盖板的安装稳定性,其次通过设置的滚珠,能够对盖板和转轴连接处起到滚动的效果,从而降低盖板和转轴之间的相对摩擦力,降低了电机动力的损耗,最后通过破碎杆表面设置的锯齿刀,能够对垃圾进行更加全面均匀的破碎处理,从而提高了垃圾的破碎工作效率,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种垃圾破碎装置的结构示意图;
图2为本发明破碎杆的结构示意图;
图3为本发明盖板的结构示意图。
图例说明:
1-盖板、2-旋转轴承、3-定位销、4-电机、5-横梁、6-定位槽、7-支架、8-破碎仓、9-滤板、10-减震垫、11-出料仓、12-底板、13-平衡脚垫、14-转轴、15-破碎杆、16-锯齿刀、17-卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种垃圾破碎装置,包括破碎仓8,破碎仓8内部底端设置有滤板9,破碎仓8底部焊接有出料仓11,出料仓11两侧设置有减震垫10,出料仓11底部焊接有底板12,底板12底部两侧焊接有平衡脚垫13,底板12顶部两侧焊接有支架7,支架7通过旋转轴承2与盖板1转动连接,盖板1表面开设有定位槽6,盖板1外端开设有卡接槽17,支架7顶部焊接有横梁5,横梁5内部设置有定位销3,横梁5顶部中心处设置有电机4,且电机4通过转轴14与破碎杆15传动连接,且破碎杆15表面焊接有锯齿刀16。
盖板1共安装有两个,且两个盖板1均处于同一水平面上,定位销3的外径与定位槽6的内径大小相等,平衡脚垫13为梯形结构,其上端直径大于下端直径10cm,破碎杆15共安装有六个,且六个破碎杆15关于转轴14的竖直中心线处对称,卡接槽17内表壁设置有用于转轴14滚动的滚珠。
当两个盖板1通过旋转轴承2旋转对破碎仓8进行密封时,卡接槽17将转轴14进行包裹,此时卡接槽17内的滚珠能与转轴14起到滚动效果,从而降低转轴14和卡接槽17内壁之间的相对摩擦力,然后将定位销3下压,使得定位销3嵌入定位槽6内,从而对盖板1起到加固的作用。
工作原理:使用时,通过平衡底座13将破碎仓8安装在工作地点,垃圾放入破碎仓8内,然后旋转盖板1将破碎仓8进行密封,并且通过定位销3和定位槽6的卡扣对盖板1起到加固的作用,之后启动电机4通过转轴14带动破碎杆15旋转,此时锯齿刀16对垃圾进行全面的破碎处理,破碎处理之后的垃圾透过滤板9落入出料仓11内,而减震垫10能够降低电机4工作产生的震动影响,使得该装置完整运行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。