本发明涉及机械加工部件的领域,尤其涉及一种饲料粉碎机。
背景技术:
饲料粉碎机,主要用于粉碎各种饲料和各种组合饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面即和调整粒度,增加表面积,提高了适口性,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。饲料粉碎机的粉碎原理是,利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转,实现饲料的粉碎,粉碎后的饲料经过筛选,最终从粉碎机的出口处落出。在粉碎混合饲料的过程中,由于混合饲料中不同饲料组分在粉碎时的破裂能力不一致,导致易破碎的饲料组分先完成粉碎排出,而不易破碎的饲料组分则延后粉碎排出,致使粉碎后的混合饲料均匀性差,装袋后的混合饲料品质不稳定。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种饲料粉碎机,粉碎效果好,工作效率高,在粉碎时使饲料混合均匀,保证了粉碎质量,饲料又源源不断地被缓慢送出,使得出料均匀不堵死,饲粉碎效果理想。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种饲料粉碎机,包括防护罩、机架、电动机、皮带轮机构、进料斗以及出料口,所述的防护罩设置在机架的上部,所述的防护罩内设置有粉碎机构,所述的电动机设置在防护罩的下部,所述的皮带轮机构设置在防护罩的一侧边并与电动机和粉碎机构相连接,所述的进料斗和出料口分别设置在防护罩的上下两端。
在本发明一个较佳实施例中,所述的进料斗为倒梯形开口结构。
在本发明一个较佳实施例中,所述的皮带轮机构包括主动轮、从动轮、主传动轴和皮带,所述的主动轮和从动轮分别设置在主传动轴的两端,所述的皮带绕装在主动轮和电动机之间。
在本发明一个较佳实施例中,所述的粉碎机构包括粉粹辊筒、刀盘、换向齿轮以及搅拌辊,所述的粉粹辊筒和刀盘均设置在主传动轴上,所述的换向齿轮通过从动轮连接在主传动轴的下方,所述的搅拌辊设置在换向齿轮的下方。
在本发明一个较佳实施例中,所述的刀盘上设置有至少两个刀片。
在本发明一个较佳实施例中,所述的电动机输出的机械功率为3kw。
本发明的有益效果是:本发明的饲料粉碎机的传动机构,粉碎效果好,工作效率高,在粉碎时使饲料混合均匀,保证了粉碎质量,饲料又源源不断地被缓慢送出,使得出料均匀不堵死,饲粉碎效果理想。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明饲料粉碎机的传动机构的一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的原理图;
附图中的标记为:1、防护罩,2、机架,3、电动机,4、皮带轮机构,5、进料斗,6、出料口,7、粉碎机构,41、主动轮,42、从动轮,43、主传动轴,44、皮带,71、粉粹辊筒,72、刀盘,73、换向齿轮,74、搅拌辊,75、刀片。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例包括:
一种饲料粉碎机,包括防护罩1、机架2、电动机3、皮带轮机构4、进料斗5以及出料口6,所述的防护罩1设置在机架2的上部,所述的防护罩1内设置有粉碎机构7,所述的电动机3设置在防护罩1的下部,所述的皮带轮机构4设置在防护罩1的一侧边并与电动机3和粉碎机构7相连接,所述的进料斗5和出料口6分别设置在防护罩1的上下两端。本实施例中,所述的进料斗5为倒梯形开口结构,方便进料。
如图2所示,所述的皮带轮机构4包括主动轮41、从动轮42、主传动轴43和皮带44,所述的主动轮41和从动轮42分别设置在主传动轴43的两端,所述的皮带44绕装在主动轮41和电动机3之间。
进一步的,所述的粉碎机构7包括粉粹辊筒71、刀盘72、换向齿轮73以及搅拌辊74,所述的粉粹辊筒71和刀盘72均设置在主传动轴43上,所述的换向齿轮73通过从动轮42连接在主传动轴43的下方,所述的搅拌辊74设置在换向齿轮73的下方。其中,所述的刀盘72上设置有至少两个刀片75,在粉碎时使饲料混合均匀,保证了粉碎质量。
本实施例中,所述的电动机3输出的机械功率为3kw,使其粉碎效果好,工作效率高。
综上所述,本发明的饲料粉碎机的传动机构,粉碎效果好,工作效率高,在粉碎时使饲料混合均匀,保证了粉碎质量,饲料又源源不断地被缓慢送出,使得出料均匀不堵死,饲粉碎效果理想。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。