本发明涉及一种净化装置，特别是涉及工业废气净化装置。
背景技术：
目前，随着工业经济和技术的发展，工业的生产方式越来越多样化，在工业生产加工中不可避免的会排出废气，废气中包含大量二氧化碳和各类有害气体，对人体的健康造成危害，同时影响环境，目前的净化设备和装置无法对工业产生的废气进行净化，不能满足现阶段对工业废气净化的需求，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业废气净化装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种工业废气净化装置，其包括第一净化机构、第二净化机构和第三净化机构，所述第一净化机构与第二净化机构连接，所述第二净化机构与第三净化机构连接，
所述第一净化机构包括第一过滤槽、第二过滤槽、第一连接管、进气口、第二连接管、第一隔层和活动板，所述第一连接管连接第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一过滤槽和第二过滤槽都安装在第一净化机构内，所述进气口连接在第一过滤槽左侧，所述第二连接管与第一隔层连接，所述活动板安装在第一隔层左侧，
所述第二净化机构包括检测模块、净化液槽、检测触头、观察口、导管、废气导管和气体导出管，所述检测触头与检测模块连接，并安装在净化液槽内，所述观察口安装在第二净化机构上方，所述导管连接第二连接管与净化液槽，所述废气导管安装在净化液槽的右侧，所述气体导出管安装在净化液槽的右侧，
所述第三净化机构包括顶盖、气体暂存槽、废气槽和出气口，所述顶盖安装在第二净化机构上方，所述气体暂存槽安装在第二净化机构内，所述废气槽安装在气体暂存槽下方，所述出气口与气体暂存槽连接。
优选地，所述废气导管和气体导出管都与气体暂存槽连接。
优选地，所述第一过滤槽和第二过滤槽平行安装。
优选地，所述第一过滤槽为高密度海绵滤槽。
优选地，所述活动板与隔板为活动安装。
本发明的积极进步效果在于：本发明工业废气净化装置采用三个净化槽配合净化废气，可对污染气体进行有效的净化，大大减少了废气中的二氧化碳含量和有害气体，净化效率高，便于安装和使用，成本较低。
附图说明
图1为本发明的图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，第一净化机构1、第二净化机构2、第三净化机构3、第一过滤槽4、第二过滤槽5、第一连接管6、进气口7、第二连接管8、第一隔层9、活动板10、检测模块11、净化液槽12、观察口13、导管14、废气导管15、气体导出管16、顶盖17、气体暂存槽18、废气槽19、出气口20、检测触头21。
一种工业废气净化装置，其包括第一净化机构1、第二净化机构2和第三净化机构3，第一净化机构1与第二净化机构2连接，第二净化机构2与第三净化机构3连接，
第一净化机构1包括第一过滤槽4、第二过滤槽5、第一连接管6、进气口7、第二连接管8、第一隔层9和活动板10，第一连接管6连接第一过滤槽4和第二过滤槽5，第一过滤槽4和第二过滤槽5都安装在第一净化机构1内，进气口7连接在第一过滤槽4左侧，第二连接管8与第一隔层9连接，活动板10安装在第一隔层9左侧，
第二净化机构2包括检测模块11、净化液槽12、检测触头2、观察口13、导管14、废气导管15和气体导出管16，检测触头21与检测模块11连接，并安装在净化液槽12内，观察口13安装在第二净化机构2上方，导管14连接第二连接管8与净化液槽12，废气导管15安装在净化液槽12的右侧，气体导出管16安装在净化液槽12的右侧，
第三净化机构3包括顶盖17、气体暂存槽18、废气槽19和出气口20，顶盖17安装在第二净化机构2上方，气体暂存槽18安装在第二净化机构2内，废气槽19安装在气体暂存槽18下方，出气口20与气体暂存槽18连接。
废气导管15和气体导出管16都与气体暂存槽18连接。
第一过滤槽4和第二过滤槽5平行安装。
第一过滤槽4为高密度海绵滤槽。
活动板10与隔板9为活动安装。
本发明的工作原理如下：废气由进气口导入，经过第一过滤槽过滤后由第一连接管导向第二过滤槽，过滤后由第二连接管导入净化液槽，检测模块检测废气的净化情况，最后导向气体暂存槽，再由出气口导出，废气槽用于存放过滤出的废气。
本发明工业废气净化装置采用三个净化槽配合净化废气，可对污染气体进行有效的净化，大大减少了废气中的二氧化碳含量和有害气体，净化效率高，便于安装和使用，成本较低。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。