本发明涉及气体绝缘设备领域,尤其是涉及一种新型气体绝缘设备吸附剂装置。
背景技术:
气体绝缘设备技术不断发展,气体绝缘设备具有集成度高,设备占地面积小,开关设备免维护,运行稳定,使用寿命长等特点,现新建或改造的开关站使用气体绝缘设备代替传统的户外大型开关站。
气体含水量是气体绝缘最主要的指标,当气体绝缘设备的气体含水量过高,造成气体绝缘性能较低,在高压的环境下,易发生放电击穿,损坏电气设备,气体中的水分来源一般可分为安装携带和开关设备电弧产生。
吸附剂作为气体绝缘设备吸收气体水分的重要组成部分,传统的吸附器均安装在气体绝缘设备封闭金属壁上,吸附器与设备内部连通,在开关设置操作过程中,吸附器的内罩存在掉落到封闭金属内的风险,易发生短路故障。在设备安装时抽真空不到位或者开关电弧产生水分,吸附剂因吸收水分饱和,此时,吸附剂失效,更换吸附剂需要停运气体绝缘设备,回收间隔内的气体,间隔体积大,回收气体时间长,更换后需要抽真空静止,其操作繁杂,因吸附剂安装数量多,更换工期较长,停电时间长,容易发生气体泄漏,对人身安全造成重大危害。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种新型气体绝缘设备吸附剂装置,主要解决现有技术中操作繁琐、更换工期长、存在安全隐患、停电时间长、安装不可靠等问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种新型气体绝缘设备吸附剂装置,包括气体绝缘设备,连接在气体绝缘设备上、用于压力监视和在线更换吸附剂的四通阀,以及连接在四通阀上、用于放置吸附剂的吸附器;四通阀包括连接在气体绝缘设备上、用于切断外界连通的总阀,连接在总阀上的阀座,以及均与阀座连接的压力表阀、注排气阀、进口阀;吸附器包括连接在进口阀的底盒,安装在底盒底部、用于隔离吸附剂的滤网,以及安装在底盒顶部的密封盖,其中,底盒与密封盖之间通过螺栓连接。
进一步地,压力表阀出口处安装用于监视气体绝缘设备压力值的压力表。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过操作四通阀,切断气体绝缘设备与外界连通,对吸附器内的吸附剂进行更换。该装置具有结构简单,更换吸附剂无需停电,更换工期短,安全性能高,可避免吸附器内罩掉落发生短路故障,吸附器体积小更换后抽真空时间短,注气量少等优点,在气体绝缘设备领域有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为现有技术吸附器安装示意图。
图2为本发明吸附剂装置示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-气体绝缘设备,2-四通阀,3-吸附器,4-总阀,5-阀座,6-压力表阀,7-注排气阀,8-进口阀,9-底盒,10-滤网,11-密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1至图2所示,一种新型气体绝缘设备吸附剂装置,包括气体绝缘设备1,连接在气体绝缘设备1上、用于压力监视和在线更换吸附剂的四通阀2,以及连接在四通阀2上、用于放置吸附剂的吸附器3。
该装置的四通阀2包括连接在气体绝缘设备1上、用于切断外界连通的总阀4,连接在总阀4上的阀座5,以及均与阀座5连接的压力表阀6、注排气阀7、进口阀8。
该装置的吸附器3包括连接在进口阀8的底盒9,安装在底盒9底部、用于隔离吸附剂的滤网10,以及安装在底盒9顶部的密封盖11,其中,底盒9与密封盖11之间通过螺栓连接。
上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制,但凡采用本发明的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本发明的保护范围之内。