本实用新型涉及一种植物蛋白分级精细处理装置，属于饼粕类物料加工领域。
背景技术：
植物蛋白是蛋白质的一种，营养与动物蛋白相仿，但是更易于消化，植物蛋白大致分为完全蛋白质(如大豆中的大豆球蛋白质)、半完全蛋白质(如小麦和大麦中的麦胶蛋白)、不完全蛋白质(如玉米中的玉米胶蛋白)三类。植物蛋白不但不含胆固醇和饱和脂肪，还可以提供较多的膳食纤维、维生素E、不饱和脂肪等健康成分。
现有技术中，植物蛋白的原微粉，不能充分利用其有效价值。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种植物蛋白分级精细处理装置，可以将植物蛋白充分分级，进而将植物蛋白的价值最大化。本实用新型的技术方案如下：
一种植物蛋白分级精细处理装置，包括提升机，提升机的进口上有投料口，投料口上方对应的是吸尘口，提升机的出口经硬杂物收集器与平面回转筛连通，平面回转筛的第一出口与超微粉碎机的进口连通，超微粉碎机的第一出口与第一离心式卸料器的进口连通，第一离心式卸料器的第一出口与成品料箱的第一进口连通，成品料箱的第一出口与包装秤连通，成品料箱的第二出口与下脚料灌包机的进口连通，超微粉碎机的第二出口与第二离心式卸料器的进口连通，第二离心卸料器的出口与成品料箱的第二进口连通，吸尘口与第二离心式卸料器通过管道相连，第一离心式卸料器的上部出口与第三离心式卸料器的上部进口连通，第三离心式卸料器的出口与成品料箱的第三进口连通，第三离心式卸料器的上部出口与脉冲布筒除尘器的上部进口连通，第二离心式卸料器的上部出口与风机连通，脉冲布筒除尘器的出口与成品料箱的第四进口连通，脉冲布筒除尘器的上部出口与风机连通。
在上述技术方案的基础上，所述超微粉碎机为卧式锤片超微粉碎机。
在上述技术方案的基础上，所述包装秤为自动定量包装秤。
在上述技术方案的基础上，所述第一离心式卸料器的体积大于第二离心式卸料器；所述第一离心式卸料器的体积小于第三离心式卸料器。
在上述技术方案的基础上，所述成品料箱的横切面为船型。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型植物蛋白分级精细处理装置，可以自动、连续进行微粉处理，将植物蛋白充分分级，且大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
符号说明
1.吸尘口、2.投料口、3.提升机、4.硬杂物收集器、5.平面回转筛、6.超微粉碎机、7.第一离心式卸料器、8.第二离心式卸料器、9.成品料箱、10.下脚料灌包机、11.第三离心式卸料器、12.包装秤、13.脉冲布筒除尘器、14.风机。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
一种植物蛋白分级精细处理装置，如图1所示，包括提升机3，提升机的进口上有投料口2，投料口2上方对应的是吸尘口1，提升机3的出口经硬杂物收集器4与平面回转筛5连通，平面回转筛5的第一出口与超微粉碎机6的进口连通，卧式锤片超微粉碎机6的第一出口与第一离心式卸料器7的进口连通，第一离心式卸料器7的第一出口与成品料箱9的第一进口连通，成品料箱9的第一出口与包装秤12连通，成品料箱9的第二出口与下脚料灌包机10的进口连通，超微粉碎机6的第二出口与第二离心式卸料器8的进口连通，第二离心卸料器8的出口与成品料箱9的第二进口连通，吸尘口1与第二离心式卸料器8通过管道相连，第一离心式卸料器7的上部出口与第三离心式卸料器11的上部进口连通，第三离心式卸料器11的出口与成品料箱9的第三进口连通，第三离心式卸料器11的上部出口与脉冲布筒除尘器13的上部进口连通，第二离心式卸料器8的上部出口与风机14连通，脉冲布筒除尘器13的出口与成品料箱9的第四进口连通，脉冲布筒除尘器13的上部出口与风机14连通。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，所述超微粉碎机6为卧式锤片超微粉碎机；所述包装秤12为自动定量包装秤；所述第一离心式卸料器7的体积大于第二离心式卸料器8；所述第一离心式卸料器7的体积小于第三离心式卸料器11；所述成品料箱9的横切面为船型。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。