本实用新型涉及过滤器技术领域,具体涉及一种一体成型过滤器。
背景技术:
现有空气过滤器的密封垫片采用的是4条矩形条状EPDM垫片,在过滤器的四条边采用拼接的方式作为过滤器与箱体的密封方式,在加工的过程中由于技术和工艺的局限导致垫片与垫片的连接处有缝隙,存在很大的泄漏风险;现有密封垫的加工工艺为手工拼接与黏贴,操作过程中存在尺寸不一和拼缝的问题,存在过滤器与设备之间的泄漏风险。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,我们提出了一种一体成型过滤器,解决了现有空气过滤器与设备间容易出现泄露的问题。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种一体成型过滤器,包括无缝发泡垫片、框架、护面网、PU胶和滤纸,所述框架的上下两端分别设置有空腔一和空腔二,所述框架的后端设置开口一,所述空腔一的上部和空腔二的下部分别设置有所述无缝发泡垫片一和无缝发泡垫片二,所述无缝发泡垫片一和无缝发泡垫片二间的所述框架左侧设置有PU胶,所述护面网包括面网一和面网二,所述面网一和面网二分别水平设置于所述PU胶的上部和下部,所述滤纸设置于所述面网一和面网二间。
优选的,所述滤纸前后设置有若干层,每层所述滤纸均与前后相邻的所述滤纸首尾一体设置。
优选的,所述面网二的底面抵接于所述空腔二顶面处的框架上。
通过上述技术方案,本实用新型提出的一种一体成型过滤器,采用自动化注胶和发泡工艺对聚氨酯胶进行发泡,在过滤器的边框进行连续注胶,一体成型,首尾相接处无缝隙,解决了现有空气过滤器与设备间容易出现泄露的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种一体成型过滤器的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种一体成型过滤器的图1的A-A剖面示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.无缝发泡垫片 2.框架 3.护面网
4.PU胶 5.滤纸 21.空腔一
22.空腔二 23.开口一 11.无缝发泡垫片一
12.无缝发泡垫片二 31.面网一 32.面网二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-2所示,一种一体成型过滤器,包括无缝发泡垫片1、框架2、护面网3、PU胶4和滤纸5,所述框架2的上下两端分别设置有空腔一21和空腔二22,所述框架2的后端设置开口一23,所述空腔一21的上部和空腔二22的下部分别设置有所述无缝发泡垫片一11和无缝发泡垫片二12,所述无缝发泡垫片一11和无缝发泡垫片二12间的所述框架2左侧设置有PU胶4,所述护面网3包括面网一31和面网二32,所述面网一31和面网二32分别水平设置于所述PU胶4的上部和下部,所述滤纸5设置于所述面网一31和面网二32间。
所述滤纸5前后设置有若干层,每层所述滤纸5均与前后相邻的所述滤纸5首尾一体设置。
所述面网二32的底面抵接于所述空腔二22顶面处的框架2上。
通过上述技术方案,本实用新型提出的一种一体成型过滤器,采用自动化注胶和发泡工艺对聚氨酯胶进行发泡,在过滤器的边框进行连续注胶,一体成型,首尾相接处无缝隙,解决了现有空气过滤器与设备间容易出现泄露的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种一体成型过滤器的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。