一种自动化搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化搅拌装置，包括钢结构支架、放料斗、混合仓和搅拌罐，所述钢结构支架上安装有两个所述放料斗，所述放料斗下面设置有所述混合仓，所述混合仓内部安装有搅拌轴，所述混合仓下面安装有输料管一，所述输料管一内部设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有输料管二，所述输料管一下端连接在所述搅拌罐上，所述搅拌罐内部设置有加热器，所述加热器下面设置有搅拌臂，所述搅拌罐下面设置有收料斗，所述收料斗下面安装有控制器，所述输料管二下端连接有回收仓，所述回收仓一侧安装有输送蛟龙，所述输送蛟龙输出端连接在所述混合仓上。有益效果在于：可完成自动配料、搅拌、过滤分离和再混合功能，自动化程度高，可使原料充分混合。
【专利说明】
一种自动化搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体是涉及一种自动化搅拌装置。
【背景技术】
[0002]搅拌机用于替代人工对物体进行混合搅拌，使物体能充分混合，不仅可以节省人力，同时也大大提高了混合物的混合效果。申请号为:201310116691.7的中国专利，具体内容为:涉及一种搅拌机，特别涉及一种新型搅拌机，其技术方案是:包括外壳、搅拌容器、电机、减速机、支撑座、转动轴、旋转叶片、放料口、进料口，外壳内部固定搅拌容器，搅拌容器的顶部设有支撑座，所述的支撑座上固定减速机和电机，电机连接减速机，减速机连接转动轴，所述的转动轴上设有旋转叶片，搅拌容器的顶部一侧设有进料口，搅拌容器的底部设有放料口。上述专利中的搅拌机，在搅拌时不能实现原料的自动配比，仍需人工参与，进行辅助配料，且仅能进行一次搅拌，搅拌完成后不能自动输出混合料，且无法对混合不均匀的大颗粒物质进行循环处理，自动化程度低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化搅拌装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种自动化搅拌装置，包括钢结构支架、放料斗、混合仓和搅拌罐，所述钢结构支架上安装有两个所述放料斗，所述放料斗下面设置有所述混合仓，所述混合仓内部安装有搅拌轴，所述混合仓下面安装有输料管一，所述输料管一内部设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有输料管二，所述输料管一下端连接在所述搅拌罐上，所述搅拌罐内部设置有加热器，所述加热器下面设置有搅拌臂，所述搅拌罐下面设置有收料斗，所述收料斗下面安装有控制器，所述输料管二下端连接有回收仓，所述回收仓一侧安装有输送蛟龙，所述输送蛟龙输出端连接在所述混合仓上。
[0006]上述结构中，将原料按类别分别放入所述放料斗，通过所述控制器设置两个所述放料斗内原料的配合比，并设置混合搅拌时间和所述搅拌罐的搅拌时间，原料按照设定比例被送入所述混合仓，经所述搅拌轴的充分搅拌，使原料充分混合，并发生初步反应，搅拌后的混合料进入所述输料管一，经过所述过滤网时，大颗粒混合物被阻挡下来，经所述输料管二进入所述回收仓，细小颗粒物由所述输料管一进入所述搅拌罐，在所述加热器的作用下，经所述搅拌臂的充分搅拌，使细小颗粒之间充分接触，并发生反应，使其混合均匀，最终被送入所述收料斗，所述回收仓内的大颗粒混合物由所述输送蛟龙送入所述混合仓进行二次混合。
[0007]为了进一步提高自动化搅拌装置的使用功能，所述放料斗通过螺栓固定在所述钢结构支架上，所述混合仓和所述放料斗通过管道连接，所述搅拌轴通过螺栓固定在所述混合仓内部。
[0008]为了进一步提高自动化搅拌装置的使用功能，所述输料管一焊在所述混合仓下面，所述过滤网通过螺栓固定在所述输料管一内部，所述输料管二和所述输料管一通过螺栓连接。
[0009]为了进一步提高自动化搅拌装置的使用功能，所述输料管一通过螺栓固定在所述搅拌罐上，所述加热器和所述搅拌臂均通过螺栓固定在所述搅拌罐内，所述收料斗和所述搅拌罐通过螺栓连接，所述控制器通过螺栓固定在所述钢结构支架上。
[0010]为了进一步提高自动化搅拌装置的使用功能，所述输料管二通过螺栓固定在所述回收仓上，所述输送蛟龙通过螺栓固定在所述钢结构支架上，并通过管道与所述回收仓连接。
[0011 ]有益效果在于:可完成自动配料、搅拌、过滤分离和再混合功能，自动化程度高，可使原料充分混合。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种自动化搅拌装置的主视图；
[0013]附图标记说明如下:
[0014]1、放料斗;2、混合仓;3、输料管一;4、搅拌罐;5、加热器;6、搅拌臂;7、收料斗;8、控制器;9、钢结构支架;10、输送蛟龙;11、回收仓;12、输料管二; 13、过滤网；14、搅拌轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1所示，一种自动化搅拌装置，包括钢结构支架9、放料斗1、混合仓2和搅拌罐4，钢结构支架9上安装有两个放料斗I，放料斗I用于存放原料，放料斗I下面设置有混合仓2，混合仓2用于将原料进行混合，混合仓2内部安装有搅拌轴14，搅拌轴14用于使原料充分混合，混合仓2下面安装有输料管一 3，输料管一 3用于输送混合料，输料管一 3内部设置有过滤网13，过滤网13用于过滤大颗粒混合料，过滤网13—侧设置有输料管二 12，输料管二 12用于将大颗粒混合料输送至回收仓11，输料管一 3下端连接在搅拌罐4上，搅拌罐4用于对小颗粒混合料进行充分搅拌，搅拌罐4内部设置有加热器5，加热器5用于对混合料进行加热，使其可充分反映，加热器5下面设置有搅拌臂6，搅拌臂6用于对混合物进行搅拌，搅拌罐4下面设置有收料斗7，收料斗7用于接收混合好的物料，收料斗7下面安装有控制器8，输料管二 12下端连接有回收仓11，回收仓11用于存储大颗粒混合物，回收仓11 一侧安装有输送蛟龙10，输送蛟龙10用于将回收仓11内的大颗粒混合物输送入混合仓2，输送蛟龙10输出端连接在混合仓2上。
[0017]上述结构中，将原料按类别分别放入放料斗I，通过控制器8设置两个放料斗I内原料的配合比，并设置混合搅拌时间和搅拌罐4的搅拌时间，原料按照设定比例被送入混合仓2，经搅拌轴14的充分搅拌，使原料充分混合，并发生初步反应，搅拌后的混合料进入输料管一 3，经过过滤网13时，大颗粒混合物被阻挡下来，经输料管二 12进入回收仓11，细小颗粒物由输料管一 3进入搅拌罐4，在加热器5的作用下，经搅拌臂6的充分搅拌，使细小颗粒之间充分接触，并发生反应，使其混合均匀，最终被送入收料斗7，回收仓11内的大颗粒混合物由输送蛟龙10送入混合仓2进行二次混合。
[0018]为了进一步提高自动化搅拌装置的使用功能，放料斗I通过螺栓固定在钢结构支架9上，混合仓2和放料斗I通过管道连接，搅拌轴14通过螺栓固定在混合仓2内部，输料管一3焊在混合仓2下面，过滤网13通过螺栓固定在输料管一 3内部，输料管二 12和输料管一 3通过螺栓连接，输料管一 3通过螺栓固定在搅拌罐4上，加热器5和搅拌臂6均通过螺栓固定在搅拌罐4内，收料斗7和搅拌罐4通过螺栓连接，控制器8通过螺栓固定在钢结构支架9上，输料管二 12通过螺栓固定在回收仓11上，输送蛟龙10通过螺栓固定在钢结构支架9上，并通过管道与回收仓11连接。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种自动化搅拌装置，其特征在于:包括钢结构支架、放料斗、混合仓和搅拌罐，所述钢结构支架上安装有两个所述放料斗，所述放料斗下面设置有所述混合仓，所述混合仓内部安装有搅拌轴，所述混合仓下面安装有输料管一，所述输料管一内部设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有输料管二，所述输料管一下端连接在所述搅拌罐上，所述搅拌罐内部设置有加热器，所述加热器下面设置有搅拌臂，所述搅拌罐下面设置有收料斗，所述收料斗下面安装有控制器，所述输料管二下端连接有回收仓，所述回收仓一侧安装有输送蛟龙，所述输送蛟龙输出端连接在所述混合仓上。2.根据权利要求1所述的一种自动化搅拌装置，其特征在于:所述放料斗通过螺栓固定在所述钢结构支架上，所述混合仓和所述放料斗通过管道连接，所述搅拌轴通过螺栓固定在所述混合仓内部。3.根据权利要求1所述的一种自动化搅拌装置，其特征在于:所述输料管一焊在所述混合仓下面，所述过滤网通过螺栓固定在所述输料管一内部，所述输料管二和所述输料管一通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化搅拌装置，其特征在于:所述输料管一通过螺栓固定在所述搅拌罐上，所述加热器和所述搅拌臂均通过螺栓固定在所述搅拌罐内，所述收料斗和所述搅拌罐通过螺栓连接，所述控制器通过螺栓固定在所述钢结构支架上。5.根据权利要求1所述的一种自动化搅拌装置，其特征在于:所述输料管二通过螺栓固定在所述回收仓上，所述输送蛟龙通过螺栓固定在所述钢结构支架上，并通过管道与所述回收仓连接。
【文档编号】B01F15/04GK205700397SQ201620606673
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】李海铭
【申请人】广州乐匠建筑材料有限公司