一种精密铸造蜡搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密铸造蜡搅拌装置，包括支撑架和搅拌桶，搅拌桶固定于支撑架上，搅拌桶内腔设置有中心搅拌轴和周边搅拌轴，中心搅拌轴上设有中心搅拌上叶片、中心搅拌中叶片和中心搅拌下叶片，搅拌桶内腔侧壁对称设置有周边搅拌轴，周边搅拌轴上设有周边搅拌上叶片、周边搅拌中叶片和周边搅拌下叶片，中心搅拌轴下端连接有齿轮，齿轮连接至减速器，减速器与搅拌电机连接，搅拌电机通过连接横杆水平固定于支撑架上，搅拌桶左端上部设置有进料口，进料口上端设置有混料容器，混料容器下端部通过出料通道连接至进料口，周边搅拌轴下端部设置有转盘轴承，转盘轴承通过竖向立杆固定于连接横杆上。
【专利说明】
一种精密铸造蜡搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体属于一种精密铸造蜡搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前大部分精密铸造企业一般都选择自行配蜡使用，现有的精密铸造蜡搅拌装置最大的问题有两个:一是蜡质不均匀，最终导致蜡模不同部位的参数及性能，因而影响最终产品质量;二是成品蜡中有气泡存在，如果制模的过程中正好有气泡位于蜡模的表面，就会造成最终产品表面粗糙(极微小气泡)甚至是表面缺陷(大气泡)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种精密铸造蜡搅拌装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构简单，大大增快了搅拌装置的搅拌速率，提高了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，提高了精密铸造的效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种精密铸造蜡搅拌装置，包括支撑架和搅拌桶，所述搅拌桶固定于支撑架上，所述搅拌桶内腔设置有中心搅拌轴和周边搅拌轴，所述中心搅拌轴上设有中心搅拌上叶片、中心搅拌中叶片和中心搅拌下叶片，所述搅拌桶内腔侧壁对称设置有周边搅拌轴，所述周边搅拌轴上设有周边搅拌上叶片、周边搅拌中叶片和周边搅拌下叶片，所述中心搅拌轴下端连接有齿轮，所述齿轮连接至减速器，所述减速器与搅拌电机连接，所述搅拌电机通过连接横杆水平固定于支撑架上，所述搅拌桶左端上部设置有进料口，所述进料口上端设置有混料容器，所述混料容器下端部通过出料通道连接至进料口，所述周边搅拌轴下端部设置有转盘轴承，所述转盘轴承通过竖向立杆固定于连接横杆上。
[0006]所述搅拌桶为双层结构。
[0007]所述搅拌桶为高锰钢材质制成。
[0008]所述所述周边搅拌轴的数量为4根，4根周边搅拌轴以中心搅拌轴为轴心等角度均勾分布。
[0009]所述中心搅拌上叶片距离中心搅拌轴的距离为30厘米，中心搅拌中叶片距离中心搅拌轴的距离为40厘米，中心搅拌下叶片距离中心搅拌轴的距离为50厘米。
[0010]所述周边搅拌上叶片距离周边搅拌轴的距离为40厘米，周边搅拌中叶片距离周边搅拌轴的距离为30厘米，周边搅拌下叶片距离周边搅拌轴的距离为20厘米。
[0011 ]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构简单，大大增快了搅拌装置的搅拌速率，提高了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，提高了精密铸造的效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图，一种精密铸造蜡搅拌装置，包括支撑架I和搅拌桶2，所述搅拌桶2固定于支撑架I上，所述搅拌桶2为双层结构，所述搅拌桶为高锰钢材质制成，所述搅拌桶2内腔设置有中心搅拌轴3和周边搅拌轴4，所述中心搅拌轴3上设有中心搅拌上叶片31、中心搅拌中叶片32和中心搅拌下叶片33，所述中心搅拌上叶片31距离中心搅拌轴3的距离为30厘米，中心搅拌中叶片32距离中心搅拌轴3的距离为40厘米，中心搅拌下叶片33距离中心搅拌轴3的距离为50厘米，所述搅拌桶2内腔侧壁对称设置有周边搅拌轴4，所述周边搅拌轴4上设有周边搅拌上叶片41、周边搅拌中叶片42和周边搅拌下叶片43，所述周边搅拌上叶片41距离周边搅拌轴4的距离为40厘米，周边搅拌中叶片42距离周边搅拌轴4的距离为30厘米，周边搅拌下叶片43距离周边搅拌轴4的距离为20厘米，所述所述周边搅拌轴4的数量为4根，4根周边搅拌轴4以中心搅拌轴3为轴心等角度均匀分布，所述中心搅拌轴3下端连接有齿轮5，所述齿轮5连接至减速器6，所述减速器6与搅拌电机7连接，所述搅拌电机7通过连接横杆8水平固定于支撑架I上，所述搅拌桶2左端上部设置有进料口 11，所述进料口 11上端设置有混料容器9，所述混料容器9下端部通过出料通道10连接至进料口 11，所述周边搅拌轴4下端部设置有转盘轴承12，所述转盘轴承12通过竖向立杆13固定于连接横杆8上。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种精密铸造蜡搅拌装置，包括支撑架和搅拌桶，其特征在于:所述搅拌桶固定于支撑架上，所述搅拌桶内腔设置有中心搅拌轴和周边搅拌轴，所述中心搅拌轴上设有中心搅拌上叶片、中心搅拌中叶片和中心搅拌下叶片，所述搅拌桶内腔侧壁对称设置有周边搅拌轴，所述周边搅拌轴上设有周边搅拌上叶片、周边搅拌中叶片和周边搅拌下叶片，所述中心搅拌轴下端连接有齿轮，所述齿轮连接至减速器，所述减速器与搅拌电机连接，所述搅拌电机通过连接横杆水平固定于支撑架上，所述搅拌桶左端上部设置有进料口，所述进料口上端设置有混料容器，所述混料容器下端部通过出料通道连接至进料口，所述周边搅拌轴下端部设置有转盘轴承，所述转盘轴承通过竖向立杆固定于连接横杆上。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桶为双层结构。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桶为高锰钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡搅拌装置，其特征在于:所述所述周边搅拌轴的数量为4根，4根周边搅拌轴以中心搅拌轴为轴心等角度均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡搅拌装置，其特征在于:所述中心搅拌上叶片距离中心搅拌轴的距离为30厘米，中心搅拌中叶片距离中心搅拌轴的距离为40厘米，中心搅拌下叶片距离中心搅拌轴的距离为50厘米。6.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡搅拌装置，其特征在于:所述周边搅拌上叶片距离周边搅拌轴的距离为40厘米，周边搅拌中叶片距离周边搅拌轴的距离为30厘米，周边搅拌下叶片距离周边搅拌轴的距离为20厘米。
【文档编号】B01F7/18GK205700314SQ201620603047
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】李俊
【申请人】安徽宜安精密机械零部件有限公司