一种新型锤头破碎机的利记博彩app

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型锤头破碎机。

背景技术：

锤头破碎机是机械技术领域的最为常见的机器之一，锤头破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，破碎机具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点。

随着现如今的社会发展，在众多领域都需要破碎机对物料进行粉碎，比如石灰石，煤炭，砖瓦等，由于锤头在工作中扮演着很重要的角色，锤头也是比较容易磨损的零件，寿命短，经常需要更换，且更换操作相对麻烦，因此我们提出一种新型锤头破碎机对一些物料的粉碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型锤头破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锤头破碎机，包括箱体和设置在箱体上的内衬板,所述箱体上设置中心轴，且中心轴的中心与箱体的上表面处于同一水平面；所述中心轴上设置转子盘，且转子盘和中心轴同圆心；所述转子盘上设置4个支撑杆；所述支撑杆上设置锤头座；所述锤头座通过螺栓连接锤柄；所述锤柄焊接在锤头上；所述箱体和内衬板通过连接座连接；所述内衬板内侧设置反击板，且内衬板和反击板均垂直设置在箱体上；所述内衬板和反击板上设置进料口；所述内衬板下方设置有呈半圆形状的筛板，且筛板；所述筛板上设置出料口。

优选的，所述转子盘上设置4个支撑杆，且4个支撑杆相邻两个之间的角度是90度。

优选的，所述锤头在机器停止工作可自由下垂，且与地面成90度角。

优选的，所述锤柄呈U形，通过螺栓固定设置于锤头座上。

优选的，所述锤头呈圆柱状，且锤头外表面通过焊接固定8个凸条，且凸条呈圆弧状，相邻的凸条之间的夹角为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型锤头破碎机上设置的新型锤头，锤头呈圆柱状，能充分与物料接触，且受力点比较均匀，不会像正方体锤头受力不均，受力点集中在棱角，在一些棱角处容易磨损，锤头外表面通过焊接固定八个凸条，且凸条呈圆弧状，圆弧状的凸条，锤头的力会集中在凸条上，能够对物料进行更进一步的粉碎，而且不易磨损，延长锤头使用寿命，锤柄与锤头座通过螺栓固定，这样更便于以后锤头的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型锤头座侧视图；

图3为本实用新型锤头正视图图；

图4为本实用新型锤头俯视图；

图中：1进料口；2反击板；3内衬板；4连接座；5箱体；6出料口；筛板；8支撑杆；9转子盘；10中心轴；11锤头座；12螺栓；13锤柄；14锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型锤头破碎机，包括箱体5和设置在箱体5上的内衬板3,箱体5上设置中心轴10，且中心轴10的中心与箱体5的上表面处于同一水平面；中心轴10上设置转子盘9，且转子盘9和中心轴10同圆心；转子盘9上设置4个支撑杆8；支撑杆8上设置锤头座11;锤头座11通过螺栓12连接锤柄13；锤柄13呈U形，通过螺栓12固定设置于锤头座11上，更便于对锤头的更换，减少操作难度锤柄13焊接在锤头14上；锤头14呈圆柱状，且锤头14外表面通过焊接固定8个凸条141，且凸条141呈圆弧状，圆柱状锤头受力均匀，在高速旋转的同时锤头的力集中在凸条，更容易将物料粉碎，且凸条圆弧状不易磨损，锤头14在机器停止工作可自由下垂，且与地面成90度角，箱体5和内衬板3通过连接座4连接；内衬板3内侧设置反击板2，且内衬板3和反击板2均垂直设置在箱体5上；内衬板3和反击板2上设置进料口1；内衬板3下方设置筛板7，且筛板7呈半圆形；筛板7上设置出料口6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。