一种连续式化工沉降槽的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式化工沉降槽，包括槽体和收集室；所述槽体一侧中间位置装有进料管；槽体另一侧上部装有溢流管；所述溢流管另一端与溢流筒连接；所述溢流筒底部通过输送管道与进料管相连；槽体顶部装有盖板；所述盖板中心位置装有空心轴；所述空心轴顶端装有旋转接头；所述旋转接头另一端与排液管相连；空心轴中间位置设有抽吸口；空心轴底部装有刮板；槽体底部设有第二排出口；所述第二排出口与收集室相连；所述收集室一侧装有斜向上的螺旋叶片；本实用新型可以连续沉降，不间断的进行固液分离；经过旋转离心作用，不易沉淀的杂质在槽体内壁汇聚；通过在空心轴上设置抽吸口进行抽吸，有效降低了液体中固体颗粒的含量。
【专利说明】
一种连续式化工沉降槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种连续式化工沉降槽。
【背景技术】
[0002]在化工领域，采用沉降槽将料液中的固体颗粒与液体分离，但是现有的沉降槽难以实现连续工作，对于实现连续工作，最重要的是实现连续排出沉降槽上层清液和底部沉降的固体;一般沉降槽的固体排放装置容易因为固体的粘度不同而造成提升问题，使得固体排放不顺畅；同时，溢流清液的排放可能会因为清液中含有少量的固体颗粒而形成结疤，最终导致沉降槽无法连续工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种连续式化工沉降槽，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种连续式化工沉降槽，包括槽体和收集室;所述槽体一侧中间位置装有进料管；所述进料管上装有第二单向阀；槽体另一侧上部装有溢流管;所述溢流管另一端与溢流筒连接;所述溢流筒底部通过输送管道与进料管相连;槽体顶部装有盖板;所述盖板中心位置装有空心轴;所述空心轴顶端装有旋转接头;所述旋转接头另一端与排液管相连;所述排液管上装有抽吸栗;空心轴上部通过传动带与第一电动机相连;空心轴中间位置设有抽吸口 ；空心轴底部装有刮板;槽体底部设有第二排出口；所述第二排出口与收集室相连;所述收集室一侧装有斜向上的螺旋叶片;所述螺旋叶片顶端与第二电动机相连;螺旋叶片顶部下方设有第一排出口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述输送管道上，靠近溢流筒的一端装有截止阀；靠近进料管的一端装有第一单向阀;在所述截止阀和第一单向阀之间装有齿轮栗。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述抽吸口的水平高度比溢流管的水平高度低10厘米。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单，操作方便，可以连续沉降，不间断的进行固液分离;经过旋转离心作用，不易沉淀的杂质在槽体内壁汇聚;通过在空心轴上设置抽吸口进行抽吸，有效降低了液体中固体颗粒的含量;通过底部刮板，将底部的沉淀物刮到收集室中，再通过螺旋输送装置排出;有效减少沉淀物中的液体含量。
【附图说明】
[0010]图1为连续式化工沉降槽的结构示意图。
[0011]图2为连续式化工沉降槽中刮板的结构示意图。
[0012]图中:1-第一电动机，2-传动带，3-盖板，4-溢流管，5-溢流筒，6_截止阀，7_输送管道，8-第二电动机，9-第一排出口，10-螺旋叶片，11-收集室，12-第二排出口，13-空心轴，14-刮板，15-齿轮栗，16-第一单向阀，17-进料管，18-第二单向阀，19-槽体，20-抽吸口，21-旋转接头，22-抽吸栗，23-排液管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种连续式化工沉降槽，包括槽体19和收集室11;所述槽体19一侧中间位置装有进料管17;所述进料管17上装有第二单向阀18;槽体19另一侧上部装有溢流管4;所述溢流管4另一端与溢流筒5连接;所述溢流筒5底部通过输送管道7与进料管17相连;在输送管道7上，靠近溢流筒5的一端装有截止阀6;在输送管道7上，靠近进料管17的一端装有第一单向阀16;在所述截止阀6和第一单向阀16之间装有齿轮栗15;槽体19顶部装有盖板3;所述盖板3中心位置装有空心轴13;所述空心轴13顶端装有旋转接头21;所述旋转接头21另一端与排液管23相连;所述排液管23上装有抽吸栗22;空心轴13上部通过传动带2与第一电动机I相连;空心轴13中间位置设有抽吸口 20;所述抽吸口 20的水平高度比溢流管4的水平高度低10厘米;空心轴13底部装有刮板14;槽体19底部设有第二排出口 12;所述第二排出口 12与收集室11相连;所述收集室11 一侧装有斜向上的螺旋叶片1;所述螺旋叶片1顶端与第二电动机8相连;螺旋叶片1顶部下方设有第一排出口 9。
[0015]本实用新型的工作原理是:
[0016]物料从进料口17进入槽体19内进行沉降;第一电动机I带动空心轴13转动，对物料进行搅拌，使得槽体19底部的沉淀物从第二排出口 12进入收集室11中，在经由螺旋叶片10排出;澄清液体通过抽吸口 20，从空心轴13内部流向旋转接头21、抽吸栗22和排液管23;从排液管23排出；当槽体19内页面高度过高时，将从溢流管4流向溢流筒5内；再通过输送管道7和齿轮栗15的作用回流到进料管17中。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种连续式化工沉降槽，包括槽体和收集室;其特征在于，所述槽体一侧中间位置装有进料管;所述进料管上装有第二单向阀;槽体另一侧上部装有溢流管;所述溢流管另一端与溢流筒连接;所述溢流筒底部通过输送管道与进料管相连;槽体顶部装有盖板;所述盖板中心位置装有空心轴;所述空心轴顶端装有旋转接头;所述旋转接头另一端与排液管相连；所述排液管上装有抽吸栗;空心轴上部通过传动带与第一电动机相连;空心轴中间位置设有抽吸口 ；空心轴底部装有刮板;槽体底部设有第二排出口 ；所述第二排出口与收集室相连;所述收集室一侧装有斜向上的螺旋叶片;所述螺旋叶片顶端与第二电动机相连;螺旋叶片顶部下方设有第一排出口。2.根据权利要求1所述的连续式化工沉降槽，其特征在于，所述输送管道上，靠近溢流筒的一端装有截止阀；靠近进料管的一端装有第一单向阀；在所述截止阀和第一单向阀之间装有齿轮栗。3.根据权利要求1所述的连续式化工沉降槽，其特征在于，所述抽吸口的水平高度比溢流管的水平高度低10厘米。
【文档编号】B01D21/26GK205699624SQ201620414310
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李小峰, 黄栋梁, 袁显勇
【申请人】江西洪安化工有限公司