本发明涉及环境工程领域，具体的说是指一种雾霾的治理方法。
背景技术：
雾霾形成有三个要素：一是生成颗粒性扬尘的物理基源。我国有世界上最大的黄土高原地区，其土壤质地最易生成颗粒性扬尘微粒。二是运动差造成扬尘，例如，道路中间花圃和公路、街道、马路的泥土下雨或泼水后若有泥浆流到路上，干涸后被车轮一旋就会造成大量扬尘，即使这些颗粒性物质落回地面，也会因汽车不断驶过，被再次甩到城市上空。三是扬尘基源和运动差过程集聚在一定空间范围内，颗粒最终与水分子结核集聚成霾。
中国经济进入快速发展阶段，汽车行驶过程发动机进气污浊，燃烧不完全，尾气严重超标，因而造成中国大气尤其是PM2.5(粒径小于2.5微米的颗粒物)严重超标，这是造成雾霾天气的一个重要原因。另一方面，工业发展也产生大量废水，如糖厂、酒精厂、淀粉厂、造纸厂产品制造过程会产生大量富含有机质废水，而治理达标排放成本极高，会给企业造成沉重负担。
燃煤电厂以及钢铁厂等工业生产排放了大量含尘污染物，有可吸入颗粒物粉尘、氮氧化合物、硫化物、汞等；交通工具中以发动机为动力的车、船等机械也排放大量可污染空气的有害物质。为减少电厂、钢铁厂、车船烟气排放对环境污染，在这些烟气排放前进行了除尘、脱硫、脱硝、催化处理。这些处理虽然可以减少环境扬尘污染、酸雨污染、大气光化学污染等形成，但同时也带来的环境新问题，其中湿法除尘、脱硫和脱硝工艺方法处理后的烟气，有大量细颗粒混合着水蒸汽直接排放，形成新型污染：雾霾。为了解 决雾霾污染问题，本申请人经过潜心研究，遂有本案的产生。
技术实现要素：
本发明提供的是一种雾霾的治理方法，其主要目的在于如何改善现有环境的雾霾问题。
为了解决上述的技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种雾霾的治理方法，包括如下步骤：1)将高效纳米级可消解催化剂投入液氨罐体中与液氨进行充分混合，高效纳米级可消解催化剂的含量控制在15～30g/m3；混合温度控制在-34℃，从而得到液体混合物；2)将上一步所得到的液体混合物通过塑料软管输送到耐腐蚀气球中，再气球浮起进入雾霾层进行喷洒或利用低空飞机将液体混合物载至雾霾层进行喷洒，喷洒浓度控制在70～90g/m3，时间控制在30～90分钟。
进一步的，所述高效纳米级可消解催化剂配比按重量百分比由下列组分组成:酸化后的赤泥0.8～1％、其余部分为粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒。
进一步的，所述高效纳米级可消解催化剂的生产方法为：1)将酸化后的赤泥配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，然后将赤泥粉料输入己经运转的搅拌机中搅拌，再将粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒缓慢吹入罐体中进行混合处理；2)将混合处理后的赤泥混合物，输入高温回转窑中煅烧；3)将混合物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～2小时，焙烧温度控制在1500～2000℃，焙烧后的混合物含水量1～2％。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
大气中主要溶质常包括水分、沙尘、有机碳、黑碳、硫酸盐、硝酸盐、铵盐、海盐等。当溶质溶度升高、溶质组分比例达到一定程度、出现静稳天气等条件，溶质将会聚集形成胶体—气溶胶，这类胶体带负电荷，整个胶体 呈电中性。气溶胶在大气溶剂中布朗运动，产生碰撞过程中影响胶体聚集并分散有如下的力：1、表面带负电荷胶体间排斥力，2、大气溶液溶解力，3、胶体间库仑引力，4、胶核与吸附层共同形成胶体密度及溶液大气层密度之间的浮力关系。在一定条件胶体大小及在大气溶液的分散程度达到平衡，产生胶体介稳性，这将会是形成雾霾主要原因。夹带氨分子的高效纳米级可消解催化剂进入雾霾层中，在胶体间作用力下与雾霾颗粒进行结合，至此氨分子游离出催化剂颗粒，与雾霾颗粒的表面水化层进行结合，破坏雾霾颗粒的分子间作用力，失去悬浮能力的雾霾颗粒就溶入水中成为雨水下落形成降雨。游离氨正好会与大气中的氮氧化物(硝)混合，减少氨及大气中氮氧化物对大气的负面影响。通过本发明可将雾霾变废为宝，对北方缺水地区形成降雨。
具体实施方式
实施例一
一种雾霾的治理方法，包括如下步骤：1)将高效纳米级可消解催化剂投入液氨罐体中与液氨进行充分混合，高效纳米级可消解催化剂的含量控制在20g/m3；混合温度控制在-34℃，从而得到液体混合物；2)将上一步所得到的液体混合物通过塑料软管输送到耐腐蚀气球中，再气球浮起进入雾霾层进行喷洒或利用低空飞机将液体混合物载至雾霾层进行喷洒，喷洒浓度控制在75g/m3，时间控制在40分钟。
所述高效纳米级可消解催化剂配比按重量百分比由下列组分组成:酸化后的赤泥0.8％、其余部分为粒度小于5nm的FCC(催化裂化)催化剂颗粒。所述高效纳米级可消解催化剂的生产方法为：1)将酸化后的赤泥配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，然后将赤泥粉料输入己经运转的搅拌机中搅拌，再将粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒缓慢吹入罐体中进行混合处理； 2)将混合处理后的赤泥混合物，输入高温回转窑中煅烧；3)将混合物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1小时，焙烧温度控制在1500℃，焙烧后的混合物含水量1％。
实施例二
一种雾霾的治理方法，包括如下步骤：1)将高效纳米级可消解催化剂投入液氨罐体中与液氨进行充分混合，高效纳米级可消解催化剂的含量控制在25g/m3；混合温度控制在-34℃，从而得到液体混合物；2)将上一步所得到的液体混合物通过塑料软管输送到耐腐蚀气球中，再气球浮起进入雾霾层进行喷洒或利用低空飞机将液体混合物载至雾霾层进行喷洒，喷洒浓度控制在80g/m3，时间控制在60分钟。
所述高效纳米级可消解催化剂配比按重量百分比由下列组分组成:酸化后的赤泥0.9％、其余部分为粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒。所述高效纳米级可消解催化剂的生产方法为：1)将酸化后的赤泥配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，然后将赤泥粉料输入己经运转的搅拌机中搅拌，再将粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒缓慢吹入罐体中进行混合处理；2)将混合处理后的赤泥混合物，输入高温回转窑中煅烧；3)将混合物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1.5小时，焙烧温度控制在1750℃，焙烧后的混合物含水量1.5％。
实施例二
一种雾霾的治理方法，包括如下步骤：1)将高效纳米级可消解催化剂投入液氨罐体中与液氨进行充分混合，高效纳米级可消解催化剂的含量控制在30g/m3；混合温度控制在-34℃，从而得到液体混合物；2)将上一步所得到的液体混合物通过塑料软管输送到耐腐蚀气球中，再气球浮起进入雾霾层进 行喷洒或利用低空飞机将液体混合物载至雾霾层进行喷洒，喷洒浓度控制在90g/m3，时间控制在90分钟。
所述高效纳米级可消解催化剂配比按重量百分比由下列组分组成:酸化后的赤泥1％、其余部分为粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒。所述高效纳米级可消解催化剂的生产方法为：1)将酸化后的赤泥配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，然后将赤泥粉料输入己经运转的搅拌机中搅拌，再将粒度小于5nm的FCC催化剂颗粒缓慢吹入罐体中进行混合处理；2)将混合处理后的赤泥混合物，输入高温回转窑中煅烧；3)将混合物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在2000℃，焙烧后的混合物含水量2％。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。